本實用新型涉及一種定子(stator)及電路基板被樹脂密封構(gòu)件覆蓋的泵(pump)裝置。

背景技術：

以往，已知有一種泵裝置，其包括配置有葉輪及轉(zhuǎn)子(rotor)的泵室、以及配置于泵室外側(cè)的定子及電路基板(例如參照專利文獻1)。專利文獻1所公開的泵裝置中，在定子及電路基板與泵室之間，配置有防止流體流入定子及電路基板的配置部位的間隔壁。定子及電路基板被樹脂密封構(gòu)件覆蓋。定子形成為大致圓筒狀，且包括驅(qū)動用線圈(coil)、經(jīng)由線圈架(bobbin)來卷繞驅(qū)動用線圈的定子芯材(stator core)、以及將驅(qū)動用線圈的端部捆扎起來固定的端子接腳(pin)。端子接腳被壓入固定于線圈架。

而且，專利文獻1所公開的泵裝置中，電路基板是形成為平板狀，且以定子的軸向與電路基板的厚度方向一致的方式而固定于間隔壁。端子接腳被焊接固定于電路基板。在間隔壁上，形成有用于固定電路基板的緊固用突起，電路基板通過螺絲而固定于緊固用突起。在專利文獻1所公開的泵裝置的制造時，在將間隔壁插入定子內(nèi)周側(cè)的狀態(tài)下，將電路基板固定于間隔壁，并且將端子接腳焊接固定至電路基板。而且，將此狀態(tài)的間隔壁、定子及電路基板配置于模具內(nèi)，向該模具內(nèi)注入樹脂材料并使其固化，由此來形成覆蓋定子及電路基板的樹脂密封構(gòu)件。

[現(xiàn)有技術文獻]

[專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2013-204431號公報

技術實現(xiàn)要素：

[實用新型所要解決的問題]

專利文獻1所公開的泵裝置中，為了通過樹脂密封構(gòu)件來更切實地覆蓋定子及電路基板，優(yōu)選的是在樹脂密封構(gòu)件的形成時提高注入至模具內(nèi)的樹脂材料的注入壓力。另一方面，若提高注入至模具內(nèi)的樹脂材料的注入壓力，則會有大的成形壓力作用于配置在模具內(nèi)的間隔壁、定子及電路基板。專利文獻1所公開的泵裝置中，配置于模具內(nèi)的電路基板被固定于間隔壁，因此若注入至模具內(nèi)的樹脂材料的注入壓力變高，則有可能會因直接或者經(jīng)由電路基板而作用于間隔壁構(gòu)件的成形壓力的影響與作用于定子的成形壓力的影響，而導致定子與間隔壁的相對位置在定子的軸向上發(fā)生偏離。而且，若定子與間隔壁的相對位置在定子的軸向上發(fā)生偏離，則有可能會在端子接腳的被焊接至電路基板的部分產(chǎn)生裂縫(crack)。

因此，本實用新型的課題在于提供一種泵裝置，該泵裝置的固定于間隔壁構(gòu)件的電路基板與定子被樹脂密封構(gòu)件覆蓋，其中，在形成樹脂密封構(gòu)件時，能夠抑制定子軸向上的定子與間隔壁構(gòu)件的相對位置的偏離。

[解決問題的手段]

為了解決所述課題，本實用新型的泵裝置的特征在于包括：葉輪；轉(zhuǎn)子，安裝有葉輪，并且具有驅(qū)動用磁鐵；定子，形成為筒狀，配置于轉(zhuǎn)子的外周側(cè)，并且具有驅(qū)動用線圈；泵室，配置有葉輪及轉(zhuǎn)子，供流體通過；間隔壁構(gòu)件，配置于定子與泵室之間，防止泵室內(nèi)的流體流入定子的配置部位；電路基板，配置于泵室的外側(cè)，并且固定于間隔壁構(gòu)件；以及樹脂制的樹脂密封構(gòu)件，覆蓋定子及電路基板，定子包括：絕緣構(gòu)件；定子芯材，具有經(jīng)由絕緣構(gòu)件來卷繞驅(qū)動用線圈的多個凸極部；以及多個端子接腳，電性連接驅(qū)動用線圈的端部，并且與形成為筒狀的定子的軸向平行地配置，若將軸向的其中一個方向設為第1方向，將第1方向的相反方向設為第2方向，則電路基板被固定于間隔壁構(gòu)件的第1方向側(cè)的部分，并且被配置于較定子芯材及絕緣構(gòu)件更靠第1方向側(cè)，端子接腳的第1方向側(cè)的部分被固定于電路基板，端子接腳的第2方向側(cè)的部分被固定于絕緣構(gòu)件，在絕緣構(gòu)件上，形成有朝向第1方向側(cè)的第1抵接面，在間隔壁構(gòu)件上，形成有第2抵接面，該第2抵接面朝向第2方向側(cè)，并且第1抵接面抵接于第2抵接面，以限制定子朝向第1方向的移動。

本實用新型的泵裝置中，若將定子的軸向的其中一個方向設為第1方向，將第1方向的相反方向設為第2方向，則在構(gòu)成定子的絕緣構(gòu)件上，形成有朝向第1方向側(cè)的第1抵接面，在固定有電路基板的間隔壁構(gòu)件上，形成有第2抵接面，該第2抵接面朝向第2方向側(cè)，并且第1抵接面抵接于該第2抵接面，以限制定子朝向第1方向的移動。因此，本實用新型中，在形成樹脂密封構(gòu)件時，即使大的成形壓力作用于間隔壁構(gòu)件、定子及電路基板，也能夠抑制定子軸向上的定子與間隔壁構(gòu)件的相對位置的偏離。

本實用新型中，優(yōu)選的是，在絕緣構(gòu)件上，形成有朝向第2方向側(cè)的第3抵接面，在間隔壁構(gòu)件上，形成有第4抵接面，該第4抵接面朝向第1方向側(cè)，并且第3抵接面抵接于該第4抵接面，以限制定子朝向第2方向的移動。若如此般構(gòu)成，則在形成樹脂密封構(gòu)件時，能夠抑制朝向定子軸向兩側(cè)的、定子與間隔壁構(gòu)件的相對位置的偏離。因此，在形成樹脂密封構(gòu)件時，能夠切實地抑制定子軸向上的定子與間隔壁構(gòu)件的相對位置的偏離。而且，此時，第3抵接面及第4抵接面例如形成為平面狀。

本實用新型中，優(yōu)選的是，絕緣構(gòu)件包括形成有第1抵接面的第1卡合部，間隔壁構(gòu)件包括形成有第2抵接面的第2卡合部，第1卡合部及第2卡合部中的至少任一者可朝定子的徑向發(fā)生彈性變形，以使第1卡合部與第2卡合部可通過卡扣配合(snap fit)而卡合。若如此般構(gòu)成，則能夠通過使用卡扣配合結(jié)構(gòu)的簡易的構(gòu)成，來使第1卡合部與第2卡合部卡合，其結(jié)果，能夠利用簡易的構(gòu)成來使第1抵接面與第2抵接面抵接。而且，若如此般構(gòu)成，則在形成樹脂密封構(gòu)件時，能夠利用流入第1卡合部及第2卡合部的周圍并固化的樹脂的作用，來抑制樹脂密封構(gòu)件從間隔壁構(gòu)件及定子脫落。

本實用新型中，優(yōu)選的是，定子芯材包括形成為環(huán)狀的外周環(huán)部、以及從外周環(huán)部朝向徑向的內(nèi)側(cè)突出的多個凸極部，第1卡合部形成于軸向覆蓋部，該軸向覆蓋部從第2方向側(cè)覆蓋定子的周方向上的外周環(huán)部的一部分。即，優(yōu)選的是，第1卡合部及第2卡合部被配置于定子的外周側(cè)。在樹脂密封構(gòu)件從間隔壁構(gòu)件及定子脫落的情況下，樹脂密封構(gòu)件將從定子的外周側(cè)脫落，因此，若如此般構(gòu)成，則能夠有效地抑制樹脂密封構(gòu)件從間隔壁構(gòu)件及定子脫落。

本實用新型中，優(yōu)選的是，第1卡合部可從徑向的內(nèi)側(cè)與第2卡合部卡合，在第1卡合部的第2方向側(cè)的面的徑向的外側(cè)部分，形成有第1傾斜面，該第1傾斜面隨著朝向徑向的外側(cè)而向第1方向側(cè)傾斜。而且，本實用新型中，優(yōu)選的是，第1卡合部可從徑向的內(nèi)側(cè)與第2卡合部卡合，在第2卡合部的第1方向側(cè)的面的徑向的內(nèi)側(cè)部分，形成有第2傾斜面，該第2傾斜面隨著朝向徑向的內(nèi)側(cè)而向第2方向側(cè)傾斜。若如此般構(gòu)成，則能夠利用第1傾斜面或第2傾斜面來將第1卡合部順暢地引導至徑向上的第2卡合部的內(nèi)側(cè)。因此，能夠從徑向的內(nèi)側(cè)使第1卡合部容易地與第2卡合部卡合，使第1卡合部與第2卡合部卡合時的作業(yè)變得容易。

本實用新型中，優(yōu)選的是，第2卡合部是以從軸向觀察時夾著定子的中心的方式而設置于兩處部位，若將徑向中的與通過設置于兩處部位的第2卡合部的方向正交的方向設為第3方向，則在樹脂密封構(gòu)件的第3方向的其中一個側(cè)面，形成有澆口(gate)痕跡，該澆口痕跡是通過射出成形來形成樹脂密封構(gòu)件時的樹脂的流入口的痕跡。即，優(yōu)選的是，在通過射出成形來形成樹脂密封構(gòu)件時，使樹脂從第3方向的其中一側(cè)流入模具內(nèi)。若如此般構(gòu)成，則在形成樹脂密封構(gòu)件時，即使樹脂流入模具的內(nèi)部，第1卡合部或第2卡合部也難以朝第1卡合部與第2卡合部的卡合狀態(tài)被解除的方向發(fā)生變形。因此，在形成樹脂密封構(gòu)件時，能夠防止第1卡合部與第2卡合部的卡合狀態(tài)被解除。

本實用新型中，優(yōu)選的是，第1抵接面及第2抵接面中的任一者的徑向的寬度窄于第1抵接面及第2抵接面中的另一者的徑向的寬度。若如此般構(gòu)成，則與第1抵接面的徑向?qū)挾扰c第2抵接面的徑向?qū)挾认嗟鹊那闆r相比較，能夠降低使第1卡合部與第2卡合部卡合時的、第1卡合部或第2卡合部的彈性變形量。因此，使第1卡合部與第2卡合部卡合時的作業(yè)變得容易，并且能夠防止使第1卡合部與第2卡合部卡合時的、第1卡合部或第2卡合部的損傷。

本實用新型中，優(yōu)選的是，絕緣構(gòu)件包含在定子的周方向上分割的多個分割絕緣構(gòu)件，多個分割絕緣構(gòu)件中的若干個分割絕緣構(gòu)件是形成有與第2抵接面抵接的第1抵接面的限制用分割絕緣構(gòu)件，至少在限制用分割絕緣構(gòu)件上，形成有與第4抵接面抵接的第3抵接面。若如此般構(gòu)成，則在形成有與第2抵接面抵接的第1抵接面的限制用分割絕緣構(gòu)件上，形成有與第4抵接面抵接的第3抵接面，因此能夠提高與第2抵接面抵接的第1抵接面和與第4抵接面抵接的第3抵接面之間的尺寸精度。因此，在形成樹脂密封構(gòu)件之前，即使在第1抵接面與第2抵接面之間或第3抵接面與第4抵接面之間產(chǎn)生間隙，也能夠減小該間隙的大小。其結(jié)果，在形成樹脂密封構(gòu)件之前，即使在軸向上在定子與間隔壁構(gòu)件之間產(chǎn)生晃動，也能夠抑制定子與間隔壁構(gòu)件之間的晃動。

本實用新型中，例如，間隔壁構(gòu)件包括配置于轉(zhuǎn)子與定子之間的圓筒部、封閉圓筒部的第1方向端的底部、以及從圓筒部的第2方向端朝向定子的徑向的外側(cè)擴展的凸緣部，在凸緣部的第1方向側(cè)的面上，以在周方向上隔開規(guī)定間隔的狀態(tài)且以朝向第1方向側(cè)突出的方式，而形成有與分割絕緣構(gòu)件為相同數(shù)量的凸部，凸部的第1方向側(cè)的面成為第4抵接面，在所有的分割絕緣構(gòu)件上，形成有與第4抵接面抵接的第3抵接面，在周方向上相鄰的兩個分割絕緣構(gòu)件的第3抵接面抵接于一個凸部的第4抵接面。

本實用新型中，例如，定子芯材包括形成為環(huán)狀的外周環(huán)部、以及從外周環(huán)部朝向徑向的內(nèi)側(cè)突出的多個凸極部，第3抵接面形成于軸向覆蓋部，該軸向覆蓋部從第2方向側(cè)覆蓋定子的周方向上的外周環(huán)部的一部分。

此時，優(yōu)選的是，間隔壁構(gòu)件包括配置于轉(zhuǎn)子與定子之間的圓筒部、封閉圓筒部的第1方向端的底部、以及從圓筒部的第2方向端朝向定子的徑向的外側(cè)擴展的凸緣部，第1抵接面形成于軸向覆蓋部，第2抵接面及第4抵接面形成于凸緣部。若如此般構(gòu)成，則由于第1抵接面與第3抵接面形成于軸向覆蓋部，因此能夠提高第1抵接面與第3抵接面之間的尺寸精度，而且，由于第2抵接面與第4抵接面形成于凸緣部，因此能夠提高第2抵接面與第4抵接面之間的尺寸精度。因此，在形成樹脂密封構(gòu)件之前，即使在第1抵接面與第2抵接面之間或第3抵接面與第4抵接面之間產(chǎn)生間隙，也能夠減小該間隙的大小。其結(jié)果，在形成樹脂密封構(gòu)件之前，即使在軸向上在定子與間隔壁構(gòu)件之間產(chǎn)生晃動，也能夠抑制定子與間隔壁構(gòu)件之間的晃動。

本實用新型中，例如，間隔壁構(gòu)件包括配置于轉(zhuǎn)子與定子之間的圓筒部、封閉圓筒部的第1方向端的底部、以及從圓筒部的第2方向端朝向定子的徑向的外側(cè)擴展的凸緣部，在凸緣部的第1方向側(cè)的面上，以在周方向上隔開規(guī)定間隔的狀態(tài)且以朝向第1方向側(cè)突出的方式，而形成有與凸極部為相同數(shù)量的凸部，凸部的第1方向側(cè)的面成為第4抵接面。

本實用新型中，優(yōu)選的是，軸向覆蓋部包括：兩個抵接面形成部，形成有朝向第2方向側(cè)的第3抵接面，并且分別配置于周方向上的第1卡合部的兩側(cè)；以及第1連結(jié)部，在第1方向側(cè)將兩個抵接面形成部與第1卡合部相連，在間隔壁構(gòu)件上，形成有第4抵接面，該第4抵接面朝向第1方向側(cè)，并且第3抵接面抵接于該第4抵接面，以限制定子朝向第2方向的移動，第1卡合部形成為可朝徑向發(fā)生彈性變形的彈性片狀，第2卡合部形成為包括兩個豎立部與第2連結(jié)部的門形，該兩個豎立部是以在周方向上隔開規(guī)定間隔的狀態(tài)而配置，并且朝第1方向側(cè)豎立，該第2連結(jié)部將兩個豎立部的第1方向端彼此相連，第2連結(jié)部的第2方向側(cè)的面成為第2抵接面，第1卡合部與第2連結(jié)部卡合，兩個抵接面形成部的、第1卡合部側(cè)的側(cè)面的周方向的間隔寬于第2卡合部的周方向的寬度。若如此般構(gòu)成，則能夠防止使第1卡合部與第2卡合部卡合時的、第2卡合部與抵接面形成部的干涉。

本實用新型中，優(yōu)選的是，軸向覆蓋部包括：兩個抵接面形成部，形成有朝向第2方向側(cè)的第3抵接面，并且分別配置于周方向上的第1卡合部的兩側(cè)；以及第1連結(jié)部，在第1方向側(cè)將兩個抵接面形成部與第1卡合部相連，在間隔壁構(gòu)件上，形成有第4抵接面，該第4抵接面朝向第1方向側(cè)，并且第3抵接面抵接于該第4抵接面，以限制定子朝向第2方向的移動，進而，在間隔壁構(gòu)件上，形成有周方向抵接部，該周方向抵接部抵接于兩個抵接面形成部各自的與第1卡合部側(cè)的側(cè)面為相反側(cè)的側(cè)面。若如此般構(gòu)成，則在形成樹脂密封構(gòu)件時，能夠抑制定子的周方向上的定子與間隔壁構(gòu)件的相對位置的偏離。

本實用新型中，優(yōu)選的是，軸向覆蓋部包括：兩個抵接面形成部，形成有朝向第2方向側(cè)的第3抵接面，并且分別配置于周方向上的第1卡合部的兩側(cè)；以及第1連結(jié)部，在第1方向側(cè)將兩個所述抵接面形成部與第1卡合部相連，在間隔壁構(gòu)件上，形成有第4抵接面，該第4抵接面朝向第1方向側(cè)，并且第3抵接面抵接于該第4抵接面，以限制定子朝向第2方向的移動，第1卡合部形成為可朝徑向發(fā)生彈性變形的彈性片狀，并且第1卡合部的前端部具有朝向徑向的外側(cè)突出的凸部，凸部的第1方向側(cè)的面為第1抵接面，第2卡合部形成為包括兩個豎立部與第2連結(jié)部的門形，該兩個豎立部是以在周方向上隔開規(guī)定間隔的狀態(tài)而配置，并且朝第1方向側(cè)豎立，該第2連結(jié)部將兩個豎立部的第1方向端彼此相連，第2連結(jié)部的第2方向側(cè)的面成為第2抵接面，第1卡合部與第2連結(jié)部卡合。

[實用新型的效果]

如上所述，本實用新型中，在固定于間隔壁構(gòu)件的電路基板與定子被樹脂密封構(gòu)件覆蓋的泵裝置中，在形成樹脂密封構(gòu)件時，能夠抑制定子軸向上的定子與間隔壁構(gòu)件的相對位置的偏離。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施方式的泵裝置的剖面圖；

圖2是圖1所示的電路基板、定子及間隔壁構(gòu)件的立體圖；

圖3是圖2所示的電路基板、定子及間隔壁構(gòu)件的側(cè)面圖；

圖4是圖2所示的間隔壁構(gòu)件的立體圖；

圖5是圖2所示的定子芯材的平面圖；

圖6是圖2所示的第2絕緣體(insulator)的立體圖；

圖7是圖3的E部的放大圖；

圖8是圖7的F-F剖面的剖面圖；

圖9是用于說明本實用新型的其他實施方式的間隔壁構(gòu)件的構(gòu)成的放大圖。

[附圖符號的說明]

1：泵裝置；

2：葉輪；

3：馬達；

4：電路基板；

5：轉(zhuǎn)子；

6：定子；

7：罩殼；

8：上殼；

8a：吸入部；

9：泵室；

10：密封構(gòu)件；

11：間隔壁構(gòu)件；

11b：圓筒部；

11c：底部；

11d、16a：凸緣部；

11e：大徑外周面；

11f：小徑外周面；

11g、11n：凸部；

11h：軸保持部；

11j：固定用突起；

11k：定位用突起；

11p：下表面(第4抵接面)；

11r：卡合部(第2卡合部)；

11s：豎立部；

11t：連結(jié)部(第2連結(jié)部)；

11u：貫穿孔；

11v：上表面(第2抵接面)；

11w：傾斜面(第2傾斜面)；

11z：周方向抵接部；

12：樹脂密封構(gòu)件；

12a：澆口痕跡；

14：驅(qū)動用磁鐵；

15：套筒；

16：保持構(gòu)件；

17：固定軸；

18：推力軸承構(gòu)件；

23：驅(qū)動用線圈；

24：定子芯材；

24a：外周環(huán)部；

24b：凸極部；

24c：凸極前端部；

24d：連結(jié)部；

24e：外周部；

24f：接縫；

25：絕緣體(分割絕緣構(gòu)件)；

25A：絕緣體(限制用分割絕緣構(gòu)件)；

26：端子接腳；

27：連接器；

30：第1絕緣體；

31、31A：第2絕緣體；

31a：上側(cè)半筒部；

31b：內(nèi)側(cè)凸緣部；

31c：外側(cè)凸緣部；

31d：軸向覆蓋部；

31e：徑向覆蓋部；

31f：接觸覆蓋部；

31g：突出部；

31h：第1突出部(抵接面形成部)；

31j：第2突出部；

31k：抵接面(第3抵接面)；

31n：卡合部(第1卡合部)；

31p：凸部；

31r：下端面(第1抵接面)；

31s：傾斜面(第1傾斜面)；

31t：第1連結(jié)部；

34：螺絲；

35：絕緣構(gòu)件；

H1：周方向上的卡合部的寬度；

H2：第2卡合部的周方向的寬度；

L1：兩個豎立部的周方向的內(nèi)側(cè)面的、周方向的間隔；

L2：兩個抵接面形成部的、第1卡合部側(cè)的側(cè)面的周方向的間隔；

Y：第3方向；

Z1：第2方向；

Z2：第1方向。

具體實施方式

以下，參照附圖來說明本實用新型的實施方式。

(泵裝置的概略結(jié)構(gòu))

圖1是本實用新型的實施方式的泵裝置1的剖面圖。圖2是圖1所示的電路基板4、定子6及間隔壁構(gòu)件11的立體圖。另外，以下的說明中，將圖1的上側(cè)(Z1方向側(cè))設為“上”側(cè)，將圖1的下側(cè)(Z2方向側(cè))設為“下”側(cè)。

本實施例的泵裝置1是被稱作密閉式泵(canned pump)(密閉式電動泵(canned motor pump))的類型的泵，包括葉輪2、使葉輪2旋轉(zhuǎn)的馬達(motor)3、以及用于控制馬達3的電路基板4。馬達3包含轉(zhuǎn)子5與定子6。葉輪2、馬達3及電路基板4被配置于包含罩殼(housing)7及上殼8的殼體的內(nèi)部，所述上殼8覆蓋罩殼7的上部。罩殼7與上殼8通過省略圖示的螺絲而彼此固定。

在上殼8上，形成有流體的吸入部8a與流體的噴出部(省略圖示)。在罩殼7與上殼8之間，形成有供從吸入部8a吸入的流體朝向噴出部通過的泵室9。而且，在罩殼7與上殼8的接合部分，配置有用于確保泵室9的密閉性的密封(seal)構(gòu)件(O型環(huán)(O ring))10。罩殼7包括：間隔壁構(gòu)件11，以隔開泵室9與定子6的方式而配置于泵室9與定子6之間；以及樹脂制的樹脂密封構(gòu)件12，覆蓋間隔壁構(gòu)件11的下表面及側(cè)面。

轉(zhuǎn)子5包括驅(qū)動用磁鐵14、圓筒狀的套筒(sleeve)15、以及保持驅(qū)動用磁鐵14及套筒15的保持構(gòu)件16。保持構(gòu)件16形成為帶凸緣的大致圓筒狀。驅(qū)動用磁鐵14被固定于保持構(gòu)件16的外周側(cè)，套筒15被固定于保持構(gòu)件16的內(nèi)周側(cè)。在配置于上側(cè)的保持構(gòu)件16的凸緣部16a，固定有葉輪2。葉輪2及轉(zhuǎn)子5被配置于泵室9的內(nèi)部。

轉(zhuǎn)子5可旋轉(zhuǎn)地支撐于固定軸17。固定軸17是以固定軸17的軸向與上下方向一致的方式而配置。即，上下方向為轉(zhuǎn)子5的軸向。固定軸17的上端被保持于上殼8，固定軸17的下端被保持于罩殼7。固定軸17插通至套筒15的內(nèi)周側(cè)。而且，在固定軸17上，安裝有抵接于套筒15上端面的推力軸承(thrust bearing)構(gòu)件18。本實施例中，套筒15作為轉(zhuǎn)子5的徑向軸承(radial bearing)發(fā)揮功能，套筒15及推力軸承構(gòu)件18作為轉(zhuǎn)子5的推力軸承發(fā)揮功能。

定子6包括驅(qū)動用線圈23、定子芯材24以及絕緣體25，且整體形成為筒狀。具體而言，定子6形成為大致圓筒狀。定子6經(jīng)由間隔壁構(gòu)件11而配置于轉(zhuǎn)子5的外周側(cè)，定子6以定子6的軸向與上下方向一致的方式而配置。即，上下方向為定子6的軸向。本實施例的下方向(Z2方向)為定子6的軸向的其中一個方向即第1方向，上方向(Z1方向)為第1方向的相反方向即第2方向。

而且，定子6包括供驅(qū)動用線圈23的端部捆扎并電性連接的多個端子接腳26。端子接腳26是以端子接腳26的長邊方向與上下方向一致的方式而配置。即，端子接腳26是與上下方向平行地配置。關于定子6的具體結(jié)構(gòu)將后述。另外，以下的說明中，將轉(zhuǎn)子5及定子6的徑向設為“徑向”，將轉(zhuǎn)子5及定子6的周方向(圓周方向)設為“周方向”。而且，將徑向中的圖1等的X方向設為“左右方向”，將徑向中的與左右方向正交的圖1等的Y方向設為“前后方向”。

(罩殼、定子及電路基板的構(gòu)成)

圖3是圖2所示的電路基板4、定子6及間隔壁構(gòu)件11的側(cè)面圖。圖4是圖2所示的間隔壁構(gòu)件11的立體圖。圖5是圖2所示的定子芯材24的平面圖。圖6是圖2所示的第2絕緣體31的立體圖。圖7是圖3的E部的放大圖。圖8是圖7的F-F剖面的剖面圖。

間隔壁構(gòu)件11形成為帶凸緣的大致有底圓筒狀，且包括圓筒部11b、底部11c及凸緣部11d。圓筒部11b形成為圓筒狀，且以覆蓋驅(qū)動用磁鐵14的外周面的方式而配置。即，圓筒部11b配置于轉(zhuǎn)子5與定子6之間。具體而言，圓筒部11b在徑向上配置于轉(zhuǎn)子5與定子6之間。底部11c形成為封閉圓筒部11b的下端的圓板狀。凸緣部11d是以從圓筒部11b的上端朝向徑向的外側(cè)擴展的方式而形成。如圖1所示，間隔壁構(gòu)件11的內(nèi)側(cè)及上側(cè)成為泵室9，葉輪2及轉(zhuǎn)子5被配置于間隔壁構(gòu)件11的內(nèi)側(cè)及上側(cè)。間隔壁構(gòu)件11發(fā)揮防止泵室9內(nèi)的流體流入到定子6及電路基板4的配置部位的功能。

如圖4所示，圓筒部11b的外周面包含：大徑外周面11e，構(gòu)成圓筒部11b的外周面的上端側(cè)部分；以及小徑外周面11f，外徑稍小于大徑外周面11e。在小徑外周面11f上，形成有朝向徑向的外側(cè)突出的多個凸部11g。凸部11g是以從大徑外周面11e的下端朝向下側(cè)呈直線狀延伸的方式而形成。本實施例中，形成有六個凸部11g。六個凸部11g是以在周方向上隔開固定間隔的狀態(tài)而形成，且以等角度間距(pitch)而配置。徑向上的凸部11g的外側(cè)面的直徑等于大徑外周面11e的外徑。

在底部11c的上表面，以朝向上側(cè)突出的方式而形成有保持固定軸17的下端側(cè)的軸保持部11h。在底部11c的下表面，以朝向下側(cè)突出的方式而形成有用于將電路基板4固定于間隔壁構(gòu)件11的固定用突起11j、以及用于對電路基板4進行定位的定位用突起11k。另外，圖3中，省略了固定用突起11j及定位用突起11k的圖示。

如圖4所示，在凸緣部11d的下表面，形成有朝向下側(cè)突出的圓弧狀的多個凸部11n。凸部11n形成為從上下方向觀察時以圓筒部11b的軸中心為曲率中心的圓弧狀。本實施例中，形成有六個凸部11n。六個凸部11n是以在周方向上隔開固定間隔的狀態(tài)而形成，且以等角度間距而配置。而且，六個凸部11n分別以在徑向上與六個凸部11g各自重合的方式而配置。凸部11n的下表面11p形成為與上下方向正交的平面狀。

而且，如圖4所示，在凸緣部11d的下表面，形成有作為第2卡合部的卡合部11r，該卡合部11r可與形成于絕緣體25的后述的卡合部31n卡合?？ê喜?1r形成為包括兩個豎立部11s與作為第2連結(jié)部的連結(jié)部11t的門形，所述兩個豎立部11s是以在周方向上隔開規(guī)定間隔的狀態(tài)而配置，并且朝向下側(cè)豎立，所述連結(jié)部11t將豎立部11s的下端彼此相連。本實施例中，在凸緣部11d的下表面形成有兩個卡合部11r。具體而言，在凸緣部11d的下表面的左右兩端側(cè)各自的兩處部位形成有卡合部11r，兩個卡合部11r是以在從上下方向觀察時夾著定子6的中心的方式而設置。而且，卡合部11r是配置于在周方向上未形成凸部11n的位置。本實施例的前后方向(Y方向)為徑向中的與通過設置于兩處部位的卡合部11r的方向正交的第3方向。

連結(jié)部11t是以連結(jié)部11t的長邊方向與前后方向一致的方式而配置?？ê喜?1r如上所述般形成為門形，連結(jié)部11t的上側(cè)成為貫穿左右方向的貫穿孔11u。連結(jié)部11t的上表面11v如圖8所示，形成為與上下方向正交的平面狀。在連結(jié)部11t的下表面的徑向的內(nèi)側(cè)部分(即，左右方向的內(nèi)側(cè)部分)，形成有作為第2傾斜面的傾斜面11w，該傾斜面11w是隨著朝向徑向的內(nèi)側(cè)而向上側(cè)傾斜。傾斜面11w的傾斜角度例如為45°。而且，連結(jié)部11t的徑向的內(nèi)側(cè)面(即，左右方向的內(nèi)側(cè)面)形成為與徑向正交的平面狀。

如上所述，定子6包括驅(qū)動用線圈23、定子芯材24、絕緣體25及端子接腳26。定子芯材24是將包含磁性材料的薄的磁性板層疊而形成的層疊芯材。該定子芯材24如圖5所示，包括形成為環(huán)狀的外周環(huán)部24a以及從外周環(huán)部24a朝向徑向的內(nèi)側(cè)突出的多個凸極部24b。本實施例的定子芯材24包括六個凸極部24b。六個凸極部24b是以等角度間距而形成，且在周方向上以固定的間距而配置。另外，定子芯材24所具有的凸極部24b的數(shù)量也可為六個以外的數(shù)量。而且，定子芯材24也可并非為層疊芯材。

外周環(huán)部24a形成為如下所述的環(huán)狀，即，從上下方向觀察時的外周面的形狀為大致圓形狀，從上下方向觀察時的內(nèi)周面的形狀為大致六邊形狀。外周環(huán)部24a的外周面構(gòu)成定子芯材24的外周面。而且，外周環(huán)部24a包含六個外周部24e。即，外周環(huán)部24a包含與凸極部24b相同數(shù)量的外周部24e。周方向上的外周環(huán)部24a的一部分、且從上下方向觀察時呈大致六邊形狀的外周環(huán)部24a的內(nèi)周面的一個頂點和與該頂點相鄰的頂點之間的部分成為一個外周部24e。即，周方向上的外周環(huán)部24a的一部分、且與從上下方向觀察時呈大致六邊形狀的外周環(huán)部24a的內(nèi)周面的一邊對應的部分成為一個外周部24e。

凸極部24b是形成于周方向上的外周部24e的中心。而且，凸極部24b包含凸極部24b的前端部即凸極前端部24c、及將凸極前端部24c與外周環(huán)部24a相連的連結(jié)部24d。凸極前端部24c在從上下方向觀察時，形成為從呈直線狀形成的連結(jié)部24d的前端(徑向內(nèi)側(cè)端)朝向周方向的兩側(cè)延伸的大致圓弧狀。徑向上的凸極前端部24c的內(nèi)側(cè)面隔著圓筒部11b而與驅(qū)動用磁鐵14的外周面相向。

而且，定子芯材24是將呈直線狀相連的六個外周部24e在外周部24e與外周部24e的邊界部分予以彎折，并將該端部彼此相連而形成的卷邊(curling)芯材。即，定子芯材24是通過將下述芯材的端部彼此相連而形成為環(huán)狀，所述芯材包含成為外周環(huán)部24a的帶狀芯材、及從該帶狀芯材的其中一個面豎立的六個凸極部24b。因此，如圖5所示，在周方向上的外周部24e之間的一處部位，形成有接縫24f。

絕緣體25是由樹脂等絕緣性材料所形成。該絕緣體25是對應于每個凸極部24b而安裝，定子6包括六個絕緣體25。即，定子6包括與凸極部24b相同數(shù)量的絕緣體25。而且，絕緣體25形成為在兩端具有凸緣部的帶凸緣的筒狀，且以形成為筒狀的絕緣體25的軸向與定子6的徑向一致的方式而安裝于凸極部24b。

絕緣體25包含可沿上下方向分割的第1絕緣體30與第2絕緣體31，通過將第1絕緣體30與第2絕緣體31組合起來而形成絕緣體25。第1絕緣體30配置于下側(cè)，第2絕緣體31配置于上側(cè)。如上所述，定子6包括六個絕緣體25，因此定子6包括六個第1絕緣體30與第2絕緣體31。

第1絕緣體30包含：四邊槽狀的下側(cè)半筒部，覆蓋連結(jié)部24d的下端側(cè)部分的側(cè)面及連結(jié)部24d的下表面；內(nèi)側(cè)凸緣部，與下側(cè)半筒部的徑向的內(nèi)側(cè)端相連；以及外側(cè)凸緣部，與下側(cè)半筒部的徑向的外側(cè)端相連。內(nèi)側(cè)凸緣部形成為從徑向上的下側(cè)半筒部的內(nèi)側(cè)端朝向周方向的兩側(cè)及下側(cè)擴展的凸緣狀，并覆蓋凸極前端部24c的下端面及凸極前端部24c的下端側(cè)部分的外周側(cè)。外側(cè)凸緣部形成為從徑向上的下側(cè)半筒部的外側(cè)端朝向周方向的兩側(cè)及下側(cè)擴展的凸緣狀，且覆蓋外周環(huán)部24a的一部分下端面與外周環(huán)部24a的一部分下端側(cè)部分的內(nèi)周側(cè)。

端子接腳26的上端側(cè)部分被壓入固定至第1絕緣體30。即，端子接腳26以從第1絕緣體30的下端面突出的方式而固定于第1絕緣體30。而且，兩根端子接腳26被固定于一個第1絕緣體30。

如圖6所示，第2絕緣體31包含：四邊槽狀的上側(cè)半筒部31a，覆蓋連結(jié)部24d的上端側(cè)部分的側(cè)面及連結(jié)部24d的上表面；內(nèi)側(cè)凸緣部31b，與上側(cè)半筒部31a的徑向的內(nèi)側(cè)端相連；以及外側(cè)凸緣部31c，與上側(cè)半筒部31a的徑向的外側(cè)端相連。內(nèi)側(cè)凸緣部31b形成為從徑向上的上側(cè)半筒部31a的內(nèi)側(cè)端朝向周方向的兩側(cè)及上側(cè)擴展的凸緣狀，且覆蓋凸極前端部24c的上端側(cè)部分的外周側(cè)。

外側(cè)凸緣部31c形成為從徑向上的上側(cè)半筒部31a的外側(cè)端朝向周方向的兩側(cè)及上側(cè)擴展的凸緣狀，且包含：軸向覆蓋部31d，從上側(cè)覆蓋外周部24e的一部分(即，周方向上的外周環(huán)部24a的一部分)；以及徑向覆蓋部31e，從內(nèi)周側(cè)(徑向的內(nèi)側(cè))覆蓋外周部24e的一部分上端側(cè)部分。即，外側(cè)凸緣部31c覆蓋外周部24e的一部分上端面與外周部24e的一部分上端側(cè)部分的內(nèi)周側(cè)。軸向覆蓋部31d是以與徑向覆蓋部31e的上端相連的方式而形成。

軸向覆蓋部31d的下端側(cè)部分成為接觸覆蓋部31f，該接觸覆蓋部31f以覆蓋外周部24e的一部分的方式而接觸于外周部24e的上端面。軸向覆蓋部31d包括從接觸覆蓋部31f朝向上側(cè)突出的突出部31g。突出部31g是以從上下方向觀察時的形狀呈徑向的外側(cè)開口的大致U形狀的方式而形成，且包含配置于周方向兩端側(cè)的兩個第1突出部31h、以及將兩個第1突出部31h相連的第2突出部31j。突出部31g的上端面形成為與上下方向正交的平面狀。而且，構(gòu)成突出部31g的上端面的一部分的、第1突出部31h的上端面成為與間隔壁構(gòu)件11的凸部11n的下表面11p抵接的抵接面31k。

而且，軸向覆蓋部31d包括可與間隔壁構(gòu)件11的卡合部11r卡合的作為第1卡合部的卡合部31n。即，卡合部31n形成于軸向覆蓋部31d?？ê喜?1n是形成為平板狀，且以卡合部31n的厚度方向與徑向一致的方式而配置。該卡合部31n是以從徑向上的接觸覆蓋部31f的外側(cè)端、且從周方向上的接觸覆蓋部31f的中心朝向上側(cè)突出的方式，而與周方向上的接觸覆蓋部31f的中心相連，且在周方向上配置于兩個第1突出部31h之間。而且，卡合部31n被配置于在徑向上較第2突出部31j更靠外側(cè)。卡合部31n可朝徑向發(fā)生彈性變形，以使卡合部31n與卡合部11r可通過卡扣配合而卡合。即，卡合部31n形成為可朝徑向發(fā)生彈性變形的彈性片狀。

卡合部31n的前端部(上端部)形成為鉤形狀。具體而言，卡合部31n的前端部形成為具有朝向徑向的外側(cè)突出的凸部31p的鉤形狀。凸部31p是以從周方向觀察時的形狀為隨著朝向下側(cè)而徑向?qū)挾茸儗挼闹苯侨切螤畹姆绞蕉纬?，凸?1p的下端面31r形成為與上下方向正交的平面狀。而且，在凸部31p的上端面(即，卡合部31n的前端面)的徑向的外側(cè)部分，形成有作為第1傾斜面的傾斜面31s，該傾斜面31s隨著朝向徑向的外側(cè)而向下側(cè)傾斜。傾斜面31s的傾斜角度例如為45°?？ê喜?1n可從徑向的內(nèi)側(cè)與卡合部11r卡合。

卡合部31n的上下方向的長度長于突出部31g的上下方向的長度。而且，卡合部31n與第2突出部31j是以卡合部31n可朝徑向內(nèi)側(cè)發(fā)生彈性變形的方式，而以在徑向上相隔的狀態(tài)而配置。而且，卡合部31n與第1突出部31h以在周方向上相隔的狀態(tài)而配置。當卡合部31n未發(fā)生彈性變形時，卡合部31n的除了凸部31p以外的部分的徑向的外側(cè)面與第1突出部31h的徑向的外側(cè)面配置于同一平面上。

如圖7所示，周方向上的卡合部31n的寬度H1窄于兩個豎立部11s的周方向的內(nèi)側(cè)面的、周方向的間隔(即，兩個豎立部11s的前后方向的內(nèi)側(cè)面的、前后方向的間隔)L1。而且，兩個第1突出部31h的周方向的內(nèi)側(cè)面的、周方向的間隔(即，兩個第1突出部31h的、卡合部31n側(cè)的側(cè)面的周方向的間隔)L2寬于卡合部11r的周方向的寬度(即，卡合部11r的前后方向的寬度)H2。

定子6是以六個第2絕緣體31中的兩個第2絕緣體31(以下，在將該兩個第2絕緣體31與剩余的四個第2絕緣體31區(qū)別開來表示的情況下，稱作“第2絕緣體31A”)的卡合部31n與間隔壁構(gòu)件11的卡合部11r卡合的方式而配置，在定子6被安裝于間隔壁構(gòu)件11的狀態(tài)下，第2絕緣體31A的卡合部31n從徑向的內(nèi)側(cè)(即，左右方向的內(nèi)側(cè))與卡合部11r卡合。

具體而言，通過利用卡合部31n的彈性來將卡合部31n嵌入至卡合部11r的卡扣配合，卡合部31n與卡合部11r的連結(jié)部11t卡合。即，在使卡合部31n的前端側(cè)(上端側(cè))朝向徑向的內(nèi)側(cè)撓曲之后，去除作用于卡合部31n的外力而使卡合部31n恢復到原始狀態(tài)，由此，使卡合部31n與卡合部11r卡合，卡合部31n通過卡扣配合而與卡合部11r卡合。

在卡合部31n與卡合部11r卡合的狀態(tài)下，卡合部31n的凸部31p的下端面31r與卡合部11r的連結(jié)部11t的上表面11v抵接，定子6朝向下方向的移動受到限制。而且，在此狀態(tài)下，卡合部31n的、較凸部31p更上側(cè)的部分的徑向的外側(cè)面抵接于連結(jié)部11t的徑向的內(nèi)側(cè)面。如圖8所示，徑向上的下端面31r的寬度窄于徑向上的上表面11v的寬度(即，左右方向上的上表面11v的寬度)。具體而言，徑向上的下端面31r的寬度為徑向上的上表面11v的寬度的一半左右。

而且，在定子6被安裝于間隔壁構(gòu)件11的狀態(tài)下，第1突出部31h的上端面(即，抵接面31k)與間隔壁構(gòu)件11的凸部11n的下表面11p抵接，定子6朝向上方向的移動受到限制。本實施例中，所有六個第2絕緣體31的抵接面31k與下表面11p抵接。包含未與卡合部11r卡合的四個卡合部31n在內(nèi)的六個卡合部31n全部在周方向上配置于凸部11n之間，在周方向上相鄰的兩個第2絕緣體31的抵接面31k抵接于一個凸部11n的下表面11p。

本實施例的下端面31r為朝向下側(cè)的第1抵接面。而且，上表面11v為第2抵接面，該第2抵接面朝向上側(cè)，并且下端面31r抵接于該第2抵接面，以限制定子6朝向下方向的移動。即，連結(jié)部11t的上表面11v成為第2抵接面。進而，抵接面31k為朝向上側(cè)的第3抵接面，下表面11p為第4抵接面，該第4抵接面朝向下側(cè)，并且抵接面31k抵接于該第4抵接面，以限制定子6朝向上方向的移動。而且，第1突出部31h為抵接面形成部，該抵接面形成部形成有抵接面31k，并且分別配置于周方向上的卡合部31n的兩側(cè)。而且，接觸覆蓋部31f的、兩個第1突出部31h之間的部分成為在下側(cè)將兩個第1突出部31h與卡合部31n相連的第1連結(jié)部31t。

而且，本實施例的絕緣體25是在周方向上分割的分割絕緣構(gòu)件，本實施例中，由六個絕緣體25構(gòu)成絕緣構(gòu)件35。六個絕緣體25中的包括第2絕緣體31A的兩個絕緣體25A為限制用分割絕緣構(gòu)件，該限制用分割絕緣構(gòu)件形成有接觸于上表面11v的下端面31r。另外，在定子6被安裝于間隔壁構(gòu)件11的狀態(tài)下，在圓筒部11b的小徑外周面11f上形成的凸部11g被配置于周方向上相鄰的凸極前端部24c之間。本實施例中，通過凸部11g來限制定子6相對于間隔壁構(gòu)件11的周方向的移動。

電路基板4是環(huán)氧玻璃(glass epoxy)基板等剛性(rigid)基板，形成為平板狀。該電路基板4是以電路基板4的厚度方向與上下方向一致的方式，而配置于較驅(qū)動用線圈23、定子芯材24及絕緣體25更靠下側(cè)。而且，電路基板4在通過固定用突起11j與定位用突起11k而受到定位的狀態(tài)下，固定于螺入至固定用突起11j的螺絲34。即，電路基板4被固定于間隔壁構(gòu)件11的下端側(cè)部分。具體而言，電路基板4被固定于較底部11c更靠下側(cè)的底部11c，且被配置于泵室9的外側(cè)。在電路基板4的外周側(cè)部分的一處部位，安裝有連接器27。而且，端子接腳26的下端側(cè)部分被焊接固定至電路基板4。即，驅(qū)動用線圈23經(jīng)由端子接腳26而電性連接于電路基板4。另外，圖1中，省略了連接器27的圖示，圖3中，省略了螺絲34的圖示。

驅(qū)動用線圈23包括包含鋁合金或銅合金的導線。該驅(qū)動用線圈23經(jīng)由絕緣體25而卷繞在凸極部24b上。具體而言，驅(qū)動用線圈23經(jīng)由第1絕緣體30的下側(cè)半筒部與上側(cè)半筒部31a而卷繞至連結(jié)部24d。驅(qū)動用線圈23的一端部被捆扎固定至在第1絕緣體30上所固定的兩根端子接腳26中的其中一根，驅(qū)動用線圈23的另一端部被捆扎固定至兩根端子接腳26中的另一根。

樹脂密封構(gòu)件12是為了完全覆蓋電路基板4及驅(qū)動用線圈23等，以保護電路基板4及驅(qū)動用線圈23等不受流體損害而設置。樹脂密封構(gòu)件12整體上形成為大致有底圓筒狀，完全覆蓋電路基板4、定子6、圓筒部11b及底部11c。而且，樹脂密封構(gòu)件12覆蓋凸緣部11d的下表面。另外，如圖3所示，徑向上的連接器27的外側(cè)部分未被樹脂密封構(gòu)件12覆蓋。

本實施例中，在成為環(huán)狀的定子芯材24之前的帶狀芯材上安裝好六個絕緣體25之后，將端子接腳26固定于絕緣體25，并且卷繞驅(qū)動用線圈23，隨后將帶狀芯材的端部彼此相連，形成環(huán)狀的定子芯材24。在帶狀芯材上安裝絕緣體25時，從帶狀芯材的上下兩側(cè)將第1絕緣體30與第2絕緣體31予以組合。而且，當形成環(huán)狀的定子芯材24而定子6完成時，將間隔壁構(gòu)件11的圓筒部11b插入至定子6的內(nèi)周側(cè)，而在間隔壁構(gòu)件11上安裝定子6。

在間隔壁構(gòu)件11上安裝定子6時，使第1突出部31h的抵接面31k與間隔壁構(gòu)件11的凸部11n的下表面11p抵接，并且使第2絕緣體31A的卡合部31n從徑向的內(nèi)側(cè)與卡合部11r卡合。隨后，在通過固定用突起11j與定位用突起11k而將電路基板4予以定位的狀態(tài)下，通過螺入至固定用突起11j的螺絲34，將電路基板4固定于間隔壁構(gòu)件11。而且，將端子接腳26焊接固定至電路基板4。

隨后，將固定好電路基板4及定子6的間隔壁構(gòu)件11配置于模具內(nèi)，向該模具內(nèi)注入樹脂材料并使其固化，從而形成樹脂密封構(gòu)件12。即，樹脂密封構(gòu)件12是通過對固定好電路基板4及定子6的狀態(tài)的間隔壁構(gòu)件11射出樹脂材料而形成。本實施例中，在通過射出成形來形成樹脂密封構(gòu)件12時，從前后方向中的其中一側(cè)將樹脂材料注入至模具內(nèi)。因此，在樹脂密封構(gòu)件12的前后方向的其中一個側(cè)面，形成有澆口痕跡12a(參照圖3)，該澆口痕跡12a是在通過射出成形來形成樹脂密封構(gòu)件12時的樹脂的流入口(澆口)的痕跡。另外，如圖3所示，連接器27在前后方向的另一側(cè)安裝于電路基板4。

(本實施例的主要效果)

如以上所說明般，本實施例中，構(gòu)成定子6的絕緣體25的卡合部31n與間隔壁構(gòu)件11的卡合部11r卡合，卡合部31n的凸部31p的下端面31r與卡合部11r的連結(jié)部11t的上表面11v抵接，從而限制定子6朝向下方向的移動。而且，本實施例中，絕緣體25的第1突出部31h的抵接面31k與間隔壁構(gòu)件11的凸部11n的下表面11p抵接，從而限制定子6朝向上方向的移動。因此，本實施例中，在形成樹脂密封構(gòu)件12時，即使成形壓力作用于固定在間隔壁構(gòu)件11上的電路基板4、間隔壁構(gòu)件11及定子6，也能夠抑制上下方向上的定子6與間隔壁構(gòu)件11的相對位置的偏離。

而且，本實施例中，卡合部31n與卡合部11r通過卡扣配合而卡合，因此能夠利用簡易的構(gòu)成來使卡合部31n與卡合部11r卡合，其結(jié)果，能夠利用簡易的構(gòu)成來使下端面31r與上表面11v抵接。而且，即使在使卡合部31n與卡合部11r卡合之后，也能夠從間隔壁構(gòu)件11相對較容易地拆卸定子6。

本實施例中，在絕緣體25上形成有卡合部31n，在間隔壁構(gòu)件11上形成有卡合部11r。因此，本實施例中，在形成樹脂密封構(gòu)件12時，能夠利用流入卡合部31n、卡合部11r周圍并固化的樹脂的作用，來抑制樹脂密封構(gòu)件12從間隔壁構(gòu)件11及定子6脫落。而且，在樹脂密封構(gòu)件12從間隔壁構(gòu)件11或定子6脫落的情況下，樹脂密封構(gòu)件12會從定子6的外周側(cè)脫落，但在本實施例中，由于卡合部31n、卡合部11r被配置于定子6的外周側(cè)，因此能夠有效地抑制樹脂密封構(gòu)件12從間隔壁構(gòu)件11及定子6脫落。

本實施例中，兩個卡合部11r是以從上下方向觀察時夾著定子6的中心的方式而分別形成于凸緣部11d的下表面的左右兩端側(cè)，第2絕緣體31A的卡合部31n從左右方向的內(nèi)側(cè)與卡合部11r卡合。而且，本實施例中，在通過射出成形來形成樹脂密封構(gòu)件12時，從前后方向的其中一側(cè)向模具內(nèi)注入樹脂材料。因此，本實施例中，在通過射出成形來形成樹脂密封構(gòu)件12時，即使樹脂流入模具的內(nèi)部，卡合部31n也難以朝向卡合部31n與卡合部11r的卡合狀態(tài)被解除的方向發(fā)生變形。因此，本實施例中，在形成樹脂密封構(gòu)件12時，能夠防止卡合部31n與卡合部11r的卡合狀態(tài)被解除。

本實施例中，在第2絕緣體31A的軸向覆蓋部31d形成有下端面31r與抵接面31k，因此在第2絕緣體31A中，能夠提高抵接面31k與下端面31r之間的尺寸精度。而且，本實施例中，在凸緣部11d形成有上表面11v與下表面11p，因此能夠提高上表面11v與下表面11p之間的尺寸精度。因此，本實施例中，在形成樹脂密封構(gòu)件12之前，即使在下端面31r與上表面11v之間或抵接面31k與下表面11p之間產(chǎn)生間隙，也能夠減小該間隙的大小。其結(jié)果，本實施例中，在形成樹脂密封構(gòu)件12之前，即使在上下方向上在定子6與間隔壁構(gòu)件11之間產(chǎn)生晃動，也能夠抑制定子6與間隔壁構(gòu)件11之間的晃動。

本實施例中，在卡合部31n的上端面的徑向的外側(cè)部分形成有傾斜面31s，在連結(jié)部11t的下表面的徑向的內(nèi)側(cè)部分形成有傾斜面11w。因此，本實施例中，能夠利用傾斜面11w、傾斜面31s來將卡合部31n順暢地引導至徑向上的卡合部11r的內(nèi)側(cè)。因此，能夠使第2絕緣體31A的卡合部31n從左右方向的內(nèi)側(cè)與卡合部11r容易地卡合，使第2絕緣體31A的卡合部31n與卡合部11r卡合時的作業(yè)變得容易。

本實施例中，徑向上的下端面31r的寬度窄于徑向上的上表面11v的寬度。因此，本實施例中，與徑向上的下端面31r的寬度和徑向上的上表面11v的寬度相等的情況相比較，能夠降低使卡合部31n與卡合部11r卡合時的、卡合部31n的彈性變形量。因此，本實施例中，使第2絕緣體31A的卡合部31n與卡合部11r卡合時的作業(yè)變得容易，并且能夠防止使第2絕緣體31A的卡合部31n與卡合部11r卡合時的卡合部31n的損傷。

本實施例中，兩個第1突出部31h的周方向的內(nèi)側(cè)面的、周方向的間隔L2寬于卡合部11r的周方向的寬度H2。因此，本實施例中，能夠防止使第2絕緣體31A的卡合部31n與卡合部11r卡合時的、卡合部11r與第1突出部31h的干涉。

本實施例中，卡合部31n的前端部為朝向徑向的外側(cè)突出的凸部31p，凸部31p的下方向側(cè)的面成為第1抵接面。而且，卡合部11r呈包括朝第1方向側(cè)豎立的兩個豎立部11s、與將兩個豎立部11s的下方向端彼此相連的連結(jié)部11t的門形。由此，在裝配時，能夠通過目測來確認卡合部31n是否與卡合部11r卡合。

(其他實施方式)

所述實施例是本實用新型的較佳實施例的一例，但并不限定于此，在不變更本實用新型的主旨的范圍內(nèi)，能夠?qū)嵤└鞣N變形。

所述實施例中，在周方向上相鄰的凸極前端部24c之間，配置有形成于間隔壁構(gòu)件11的圓筒部11b上的凸部11g，通過該凸部11g來限制定子6相對于間隔壁構(gòu)件11的周方向的移動。另一方面，定子芯材24為卷邊芯材，定子芯材24的真圓度有可能變低，因此會產(chǎn)生在周方向上相鄰的凸極前端部24c之間未配置凸部11g的狀況，其結(jié)果，可能會產(chǎn)生無法通過凸部11g來適當?shù)叵拗贫ㄗ?相對于間隔壁構(gòu)件11的周方向的移動的情況。

此時，只要如圖9所示，在間隔壁構(gòu)件11上形成抵接于兩個第1突出部31h各自的、與卡合部31n側(cè)的側(cè)面為相反側(cè)的側(cè)面(即，周方向的外側(cè)的側(cè)面)的周方向抵接部11z即可。若如此般構(gòu)成，則即使不在圓筒部11b上形成凸部11g，也能夠在形成樹脂密封構(gòu)件12時，抑制周方向上的定子6與間隔壁構(gòu)件11的相對位置的偏離。另外，圖9中，對于與所述實施例相同的構(gòu)成標注相同的符號。

所述實施例中，在除了兩個第2絕緣體31A以外的四個第2絕緣體31上也形成有卡合部31n，但也可不在該四個第2絕緣體31上形成卡合部31n。而且，所述實施例中，兩個第2絕緣體31A的卡合部31n與間隔壁構(gòu)件11的卡合部11r卡合，但也可為三個以上的第2絕緣體31的卡合部31n與間隔壁構(gòu)件11的卡合部11r卡合。此時，根據(jù)所卡合的卡合部31n的數(shù)量，在凸緣部11d上形成多個卡合部11r。

所述實施例中，在外側(cè)凸緣部31c的軸向覆蓋部31d形成有卡合部31n，但也可在內(nèi)側(cè)凸緣部31b形成卡合部31n。而且，所述實施例中，在通過射出成形來形成樹脂密封構(gòu)件12時，從前后方向的其中一側(cè)向模具內(nèi)注入樹脂材料，但在通過射出成形來形成樹脂密封構(gòu)件12時，也可從相對于前后方向而傾斜的方向來向模具內(nèi)注入樹脂材料。

所述實施例中，卡合部31n可從徑向的內(nèi)側(cè)與卡合部11r卡合，但卡合部31n也可從徑向的外側(cè)與卡合部11r卡合。而且，所述實施例中，卡合部31n朝徑向發(fā)生彈性變形而與卡合部11r卡扣配合卡合，但也可為卡合部11r朝徑向發(fā)生彈性變形而與卡合部31n卡扣配合卡合。而且，也可為卡合部31n、卡合部11r這兩者朝徑向發(fā)生彈性變形而卡扣配合卡合。

所述實施例中，在卡合部31n形成有傾斜面31s，并且在卡合部11r形成有傾斜面11w，但也可僅在卡合部31n、卡合部11r中的任一者上形成傾斜面31s、傾斜面11w。而且，所述實施例中，徑向上的下端面31r的寬度窄于徑向上的上表面11v的寬度，但徑向上的下端面31r的寬度也可寬于徑向上的上表面11v的寬度，徑向上的下端面31r的寬度與徑向上的上表面11v的寬度還可相等。

所述實施例中，所有六個第2絕緣體31的抵接面31k抵接于下表面11p，但只要至少兩個第2絕緣體31A的抵接面31k(即，以卡合部31n與卡合部11r卡合的方式而配置的第2絕緣體31的抵接面31k)抵接于下表面11p即可。即，在除了兩個第2絕緣體31A以外的四個第2絕緣體31的抵接面31k中，也可存在不抵接于下表面11p者。即使在此情況下，在形成樹脂密封構(gòu)件12之前，即使在下端面31r與上表面11v之間或抵接面31k與下表面11p之間產(chǎn)生間隙，也能夠減小間隙的大小，其結(jié)果，在形成樹脂密封構(gòu)件12之前，即使在上下方向上在定子6與間隔壁構(gòu)件11之間產(chǎn)生晃動，也能夠抑制定子6與間隔壁構(gòu)件11之間的晃動。

所述實施例中，六個第1絕緣體30及第2絕緣體31各自分別安裝于六個凸極部24b，第1絕緣體30及第2絕緣體31是對應于每個凸極部24b而分割，但第1絕緣體30及第2絕緣體31也可不對應于每個凸極部24b而分割。例如也可為，六個第1絕緣體30一體地形成，且六個第2絕緣體31一體地形成。在為六個第2絕緣體31一體地形成的情況下，也可為：兩個第2絕緣體31A的抵接面31k不抵接于下表面11p，而剩余的四個第2絕緣體31中的兩個第2絕緣體31的抵接面31k抵接于下表面11p。

所述實施例中，在外側(cè)凸緣部31c的軸向覆蓋部31d形成有抵接面31k，抵接面31k所抵接的下表面11p形成于凸緣部11d，但也可為：相當于抵接面31k的抵接面形成于內(nèi)側(cè)凸緣部31b，而該抵接面所抵接的下表面形成于凸緣部11d。而且也可為：相當于抵接面31k的抵接面形成于內(nèi)側(cè)凸緣部31b，而該抵接面所抵接的下表面形成于圓筒部11b。

所述實施例中，以卡合部31n的下端面31r與卡合部11r的上表面11v抵接的方式，使卡合部31n與卡合部11r通過卡扣配合而卡合，但卡合部31n與卡合部11r也可通過卡扣配合以外的卡合方法來卡合。例如，也可通過使插入至定子6內(nèi)周側(cè)的間隔壁構(gòu)件11朝周方向扭曲，從而以卡合部31n的下端面31r與卡合部11r的上表面11v抵接而卡合部31n與卡合部11r卡合的方式，來形成卡合部31n、卡合部11r。

所述實施例中，在定子芯材24的凸極部24b安裝好絕緣體25之后卷繞驅(qū)動用線圈23，但也可在將驅(qū)動用線圈23卷繞至形成為帶凸緣的圓筒狀的作為絕緣構(gòu)件的線圈架之后，將卷繞有驅(qū)動用線圈23的狀態(tài)的線圈架安裝至定子芯材的凸極部。此時，在線圈架上形成相當于卡合部31n的卡合部。而且，所述實施例中，定子芯材24為卷邊芯材，但定子芯材24也可為通過將在周方向上分割成多個的芯材予以組合而形成的所謂分割芯材。而且，定子芯材24也可為將形成為環(huán)狀的薄的磁性板層疊起來形成的一體型的環(huán)狀芯材。