本實用新型涉及除濕機領(lǐng)域，尤其是一種除濕機自排水裝置及一種除濕機。

背景技術(shù)：

隨著電器智能化的推進(jìn)，除濕機自動排水功能將成為發(fā)展的趨勢。目前市面上絕大多數(shù)的除濕機的排水泵都是布置在集水盤的下方的，集水盤屬于盛水裝置，排水泵處于水源下方，當(dāng)集水盤出現(xiàn)溢水時有漏水到排水泵的隱患，使用過程中存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有除濕機的排水泵都是布置在集水盤的下方，集水盤屬于盛水裝置，排水泵處于水源的下方，當(dāng)集水盤出現(xiàn)溢水時有漏水到排水泵的隱患，使用過程中存在安全隱患的問題，本實用新型提供了一種除濕機自排水裝置，通過在排水泵下方還設(shè)有將集水盤內(nèi)水源與排水泵隔離的盤蓋，盤蓋上方設(shè)有與進(jìn)水接管另一端連接的盤蓋吸水出口，盤蓋的下方設(shè)有與盤蓋吸水出口連通的盤蓋吸水進(jìn)口的技術(shù)方案，有效的解決了現(xiàn)有排水泵處于水源的下方，當(dāng)集水盤出現(xiàn)溢水時有漏水到排水泵的隱患，使用過程中存在安全隱患的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種除濕機自排水裝置,包括集水盤、排水泵、進(jìn)水接管、出水接管，所述集水盤上設(shè)置有水盤排水進(jìn)口和水盤排水出口，所述水盤排水進(jìn)口與所述水盤排水出口相互連通且所述水盤排水出口位于所述集水盤的外部；所述排水泵包 括與所述進(jìn)水接管一端連接的水泵進(jìn)水口和與所述出水接管一端連接的水泵出水口；所述出水接管的另一端與所述水盤排水進(jìn)口連接，其特征在于所述排水泵下方還設(shè)有將所述集水盤內(nèi)水源與所述排水泵隔離的盤蓋，所述盤蓋上方設(shè)有與所述進(jìn)水接管另一端連接的盤蓋吸水出口，所述盤蓋的下方設(shè)有與所述盤蓋吸水出口連通的盤蓋吸水進(jìn)口。

具體地，所述盤蓋吸水出口與所述盤蓋吸水進(jìn)口兩者之間呈倒“L”形，且所述盤蓋吸水進(jìn)口垂直向下伸入所述集水盤中，所述盤蓋吸水出口水平指向所述排水泵。

具體地，所述盤蓋表面設(shè)有多處匹配安裝所述排水泵的支撐筋，所述支撐筋的端面與所述排水泵的外形相匹配。

具體地，所述盤蓋上還設(shè)有用于固定所述排水泵的固定座，所述固定座通過螺釘緊固于所述盤蓋上。

具體地，所述排水泵的外形呈圓柱狀。

具體地，所述進(jìn)水接管位于所述水泵進(jìn)水口與所述盤蓋吸水出口之間。

具體地，所述盤蓋上還設(shè)有通孔，所述出水接管透過所述通孔與所述排水泵和所述水盤排水進(jìn)口連接。

一種除濕機，包括蒸發(fā)器、冷凝器、送風(fēng)裝置、壓縮機還包括上述任一所述的一種除濕機自排水裝置，所述自排水裝置的上方固定安裝著所述蒸發(fā)器與所述冷凝器，所述送風(fēng)裝置設(shè)置在所述冷凝器后方。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種除濕機自排水裝置，通過在排水泵下方還設(shè)有將集水盤內(nèi)水源與排水泵隔離的盤蓋，盤蓋上方設(shè)有與進(jìn)水接管另一端連接的盤蓋吸水出口，盤蓋的下方設(shè)有與盤蓋吸水出口連通的盤蓋吸水進(jìn)口的技術(shù)方案，有效的解決了現(xiàn)有排水泵處于水源的下方，當(dāng)集水 盤出現(xiàn)溢水時有漏水到排水泵的隱患，使用過程中存在安全隱患的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是排水裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是盤蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是排水裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型截面示意圖。

圖中：1、蒸發(fā)器；2、冷凝器；3、送風(fēng)裝置；4、排水裝置；5、壓縮機；41、集水盤；42、盤蓋；43、固定座；44、排水泵；45、進(jìn)水接管；46、出水接管；47、水盤排水進(jìn)口；48、水盤排水出口；441、水泵進(jìn)水口；442、水泵出水口；451、盤蓋吸水出口；452、盤蓋吸水進(jìn)口；453、通孔；454、支撐筋。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例1

如圖1-5所示，一種除濕機自排水裝置,包括集水盤41、排水泵44、進(jìn)水接管45、出水接管46，所述集水盤41上設(shè)置有水盤排水進(jìn)口47和水盤排水出口48，所述水盤排水進(jìn)口47與所述水盤排水出口48相互連通且所述水盤排水 出口48位于所述集水盤41的外部；所述排水泵44包括與所述進(jìn)水接管45一端連接的水泵進(jìn)水口441和與所述出水接管46一端連接的水泵出水口442；所述出水接管46的另一端與所述水盤排水進(jìn)口47連接，其特征在于所述排水泵44下方還設(shè)有將所述集水盤41內(nèi)水源與所述排水泵44隔離的盤蓋42，所述盤蓋42上方設(shè)有與所述進(jìn)水接管45另一端連接的盤蓋吸水出口451，所述盤蓋42的下方設(shè)有與所述盤蓋吸水出口451連通的盤蓋吸水進(jìn)口452；所述盤蓋吸水出口451與所述盤蓋吸水進(jìn)口452兩者之間呈倒“L”形，且所述盤蓋吸水進(jìn)口452垂直向下伸入所述集水盤41中，所述盤蓋吸水出口451水平指向所述排水泵44。所述排水泵44與水源充分的隔離，整個排水裝置的管路均位于集水盤41的上方，當(dāng)出現(xiàn)水管流水時，水直接流到集水盤41里，不會流到機器的內(nèi)部，甚至流到地面上，從而控制了水管漏水的風(fēng)險可以保證產(chǎn)品的電器安全性能。

實施例2

實施例2與實施例1的技術(shù)方案基本相同，其不同之處在于：所述盤蓋42表面設(shè)有多處匹配安裝所述排水泵44的支撐筋454，所述支撐筋454的端面與所述排水泵44的外形相匹配。

實施例3

實施例3與實施例2的技術(shù)方案基本相同，其不同之處在于：所述盤蓋42上還設(shè)有用于固定所述排水泵44的固定座43，所述固定座43通過螺釘緊固于所述盤蓋42上，所述排水泵44的外形呈圓柱狀，所述進(jìn)水接管45位于所述水泵進(jìn)水口441與所述盤蓋吸水出口451之間。所述排水泵44與所述盤蓋42均已固定，從而進(jìn)水接管45不會出現(xiàn)竄動，不會松脫。

實施例4

實施例4與實施例3的技術(shù)方案基本相同，其不同之處在于：所述盤蓋42 上還設(shè)有通孔453，所述出水接口46透過所述通孔453與所述排水泵44和所述水盤排水進(jìn)口47連接。

一種除濕機，包括蒸發(fā)器1、冷凝器2、送風(fēng)裝置3、壓縮機5還包括上述任一所述的一種除濕機自排水裝置，所述自排水裝置的上方固定安裝著所述蒸發(fā)器1與所述冷凝器2，所述送風(fēng)裝置設(shè)置在所述冷凝器2后方。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。