本發(fā)明涉及一種處理排放裝置，具體為一種用于工廠廢氣的處理排放裝置，屬于廢氣處理設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們生活的快速發(fā)展，工廠也越來越多，工廠又稱制造廠，是一類用以生產(chǎn)貨物的大型工業(yè)建筑物，大部分工廠都擁有以大型機(jī)器或設(shè)備構(gòu)成的生產(chǎn)線，在工廠運(yùn)作過程會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢氣，主要是企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體，在工廠加工制造過程中，廢氣的處理排放裝置不可或缺，其主要作用是將廢氣進(jìn)行收集，并快速進(jìn)行排放處理。

作為工廠加工制造過程中不可或缺的一種設(shè)備，現(xiàn)有的廢氣處理排放裝置存在著廢氣被吸濾收集效率低，廢氣被收集不全面、徹底，廢氣處理的不夠潔凈，排放不夠環(huán)保，影響人們的身體健康的缺點(diǎn)，因此，針對(duì)上述問題提出一種用于工廠廢氣的處理排放裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于工廠廢氣的處理排放裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種用于工廠廢氣的處理排放裝置，包括吸送架、沉降箱和排放管，所述沉降箱內(nèi)部設(shè)置噴淋盤，且所述噴淋盤下方設(shè)置儲(chǔ)塵倉，所述沉降箱一側(cè)設(shè)置靜電吸附板，且所述靜電吸附板一側(cè)設(shè)置吸附臺(tái)，所述吸附臺(tái)內(nèi)部設(shè)置活性炭旋臺(tái)，且所述活性炭旋臺(tái)一側(cè)設(shè)置燒盤，所述吸送架上設(shè)置吸板，且所述吸板上設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置滑撐柱，所述吸板上設(shè)置濾吸孔，且所述滑撐柱上設(shè)置滑槽，所述噴淋盤上設(shè)置伸縮淋架，且所述噴淋盤下方設(shè)置旋軌，所述吸附臺(tái)上設(shè)置傳動(dòng)旋圈，且所述傳動(dòng)旋圈上方設(shè)置活性炭吸嘴，所述燒盤上設(shè)置燒架。

優(yōu)選的，為了使吸板能夠在滑撐柱上滑動(dòng)，所述電機(jī)與所述吸板呈活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，為了使吸附臺(tái)吸附廢氣中的雜質(zhì)更加全面、徹底，所述吸附臺(tái)為橢圓形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了使廢氣中的雜質(zhì)被沉降效率更快，所述噴淋盤下方設(shè)置若干個(gè)伸縮淋架。

優(yōu)選的，為了使吸板吸濾廢氣更全面，吸附面積更大，所述吸板為圓弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了使吸送架在工作時(shí)更加穩(wěn)固牢靠，所述吸送架下方設(shè)置若干個(gè)底座。

本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過兩吸板在滑撐柱上滑動(dòng)式進(jìn)行吸濾工廠廢氣，使廢氣被吸收更加全面、徹底，繼而通過沉降箱進(jìn)行噴淋，使廢氣的中的雜塵進(jìn)行沉降，若干個(gè)伸縮淋架旋轉(zhuǎn)、伸縮式不間斷對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，使雜塵沉降效率更快更徹底，隨后進(jìn)行靜電吸附廢氣中的顆粒物，再通過活性炭旋臺(tái)旋轉(zhuǎn)式吸附處理廢氣，使廢氣被吸附、凈化更全面，最后通過燒盤上的若干個(gè)燒架對(duì)廢氣進(jìn)行加燃燒濾，使廢氣排放更加潔凈，保證了排放的環(huán)保性；該裝置操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明吸送架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明吸板側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明滑撐柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明噴淋盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明噴淋盤側(cè)視圖。

圖7為本發(fā)明吸附臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明燒盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、吸送架；2、沉降箱；3、噴淋盤；4、儲(chǔ)塵倉；5、靜電吸附板；6、吸附臺(tái)；7、活性炭旋臺(tái)；8、燒盤；9、排放管；10、吸板；11、電機(jī)；12、風(fēng)機(jī)；13、滑撐柱；14、濾吸孔；15、滑槽；16、伸縮淋架；17、旋軌；18、傳動(dòng)旋圈；19、活性炭吸嘴；20、燒架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-8所示，一種用于工廠廢氣的處理排放裝置，包括吸送架1、沉降箱2和排放管9，沉降箱2內(nèi)部設(shè)置噴淋盤3，且噴淋盤3下方設(shè)置儲(chǔ)塵倉4，沉降箱2一側(cè)設(shè)置靜電吸附板5，且靜電吸附板5一側(cè)設(shè)置吸附臺(tái)6，吸附臺(tái)6內(nèi)部設(shè)置活性炭旋臺(tái)7，且活性炭旋臺(tái)7一側(cè)設(shè)置燒盤8，吸送架1上設(shè)置吸板10，且吸板10上設(shè)置電機(jī)11，電機(jī)11一側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī)12，且風(fēng)機(jī)12一側(cè)設(shè)置滑撐柱13，吸板10上設(shè)置濾吸孔14，且滑撐柱13上設(shè)置滑槽15，噴淋盤3上設(shè)置伸縮淋架16，且噴淋盤3下方設(shè)置旋軌17，吸附臺(tái)6上設(shè)置傳動(dòng)旋圈18，且傳動(dòng)旋圈18上方設(shè)置活性炭吸嘴19，燒盤8上設(shè)置燒架20。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，電機(jī)11與吸板10呈活動(dòng)連接，使吸板10能夠在滑撐柱上滑動(dòng)。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，吸附臺(tái)6為橢圓形結(jié)構(gòu)，使吸附臺(tái)吸附廢氣中的雜質(zhì)更加全面、徹底。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，噴淋盤3下方設(shè)置若干個(gè)伸縮淋架16，使廢氣中的雜質(zhì)被沉降效率更快。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，吸板10為圓弧形結(jié)構(gòu)，使吸板10吸濾廢氣更全面，吸附面積更大。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，吸送架1下方設(shè)置若干個(gè)底座，使吸送架1在工作時(shí)更加穩(wěn)固牢靠。

本發(fā)明在使用時(shí)，首先，將整個(gè)處理排放裝置位置固定，其次，在使用該處理排放裝置時(shí)，通過兩吸板10在滑撐柱13上滑動(dòng)式進(jìn)行吸濾工廠廢氣，使廢氣被吸收更加全面、徹底，繼而通過沉降箱2進(jìn)行噴淋，使廢氣的中的雜塵進(jìn)行沉降，若干個(gè)伸縮淋架16旋轉(zhuǎn)、伸縮式不間斷對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，使雜塵沉降效率更快更徹底，隨后進(jìn)行靜電吸附廢氣中的顆粒物，再通過活性炭旋臺(tái)7旋轉(zhuǎn)式吸附處理廢氣，使廢氣被吸附、凈化更全面，最后通過燒盤8上的若干個(gè)燒架20對(duì)廢氣進(jìn)行加燃燒濾，使廢氣排放更加潔凈，保證了排放的環(huán)保性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于工廠廢氣的處理排放裝置，包括吸送架、沉降箱、噴淋盤、儲(chǔ)塵倉、靜電吸附板、吸附臺(tái)、活性炭旋臺(tái)、燒盤、排放管、吸板、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、滑撐柱、濾吸孔、滑槽、伸縮淋架、旋軌、傳動(dòng)旋圈、活性炭吸嘴和燒架。本發(fā)明的有益效果是：吸板在滑撐柱上滑動(dòng)式進(jìn)行吸濾工廠廢氣，使廢氣被吸收更加全面、徹底，繼而通過沉降箱進(jìn)行噴淋，使廢氣的中的雜塵進(jìn)行沉降，若干個(gè)伸縮淋架旋轉(zhuǎn)、伸縮式不間斷對(duì)廢氣進(jìn)行噴淋，使雜塵沉降效率更快更徹底，隨后進(jìn)行靜電吸附廢氣中的顆粒物，使廢氣被吸附、凈化更全面，最后通過若干個(gè)燒架對(duì)廢氣進(jìn)行加燃燒濾，使廢氣排放更加潔凈，保證了排放的環(huán)保性；該裝置操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：周愛萍;丁剛強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州源聯(lián)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.09.29