一種玻璃微珠分選收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及玻璃微珠制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種玻璃微珠分選收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反光材料依據(jù)逆反射原理，能夠利用車燈的照射和光線的反射“點亮”前方，提高駕駛員發(fā)現(xiàn)前方物體的距離，從而能給駕駛員預(yù)留更充分的時間，采取相應(yīng)的安全處置措施。與其他各類道路交通安全措施相比，采用逆反射技術(shù)，無疑是成本低廉且行之有效的解決方案。而玻璃微珠是制造反光材料的核心原件。
[0003]目前，粉末火焰法是生產(chǎn)玻璃微珠的一種常見方式，其過程是將特定配方的玻璃原料混合，在玻璃熔窯熔化，經(jīng)過水淬，破碎分級，制得一定粒徑范圍的不規(guī)則粉末，通過高溫火焰燃燒熔化，利用自身表面張力球化成型，在經(jīng)過冷卻收集分選而成。上述方式制造的玻璃微珠粒徑大小不一，如何對不同粒徑的微粒進行篩選對提高玻璃微珠生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量有著重要影響，因此，極有必要開發(fā)相應(yīng)的玻璃微珠分選收集裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高的玻璃微珠分選收集裝置，該裝置可一次完成不同粒徑玻璃微珠的篩選分類。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種玻璃微珠分選收集裝置，它包括成珠室、分選室、沉淀收集室、出煙室和控制系統(tǒng)，所述的成珠室與分選室通過進料管連接，進料管上設(shè)置有抽風(fēng)機，分選室通過出料管與沉淀收集室連接，出料管上設(shè)置栗和控制閥A，所述的分選室內(nèi)從上到下依次設(shè)置有多個篩網(wǎng)，分選室的上方設(shè)置噴霧裝置，分選室側(cè)壁上設(shè)置有超聲波裝置，分選室后端還連接出煙室，所述的控制系統(tǒng)分別與抽風(fēng)機、栗、控制閥A、噴霧裝置和超聲波裝置連接。
[0006]成珠室內(nèi)形成的懸浮玻璃微珠進入到分選室后遇到低溫噴霧隨其下沉到分選室底部的液體內(nèi)。分選室內(nèi)設(shè)置多層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)使玻璃微珠選擇性的通過，從而將不同粒徑的玻璃微珠分選到不同的區(qū)域。一定時間后，關(guān)閉進料管，啟動出料管上的栗和控制閥將不同區(qū)域的玻璃微珠轉(zhuǎn)移到對應(yīng)的沉淀收集室內(nèi)進行沉淀、漂洗收集。超聲波裝置一方面可以對玻璃微珠進行清洗，另一方面超聲波的振動有助于玻璃微珠通過篩網(wǎng)。整個過程可以通過控制系統(tǒng)控制自動完成。
[0007]優(yōu)選地，所述的篩網(wǎng)的個數(shù)為兩個，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔從上到下依次變小，兩個篩網(wǎng)從上到下依次為篩網(wǎng)A和篩網(wǎng)B，兩個篩網(wǎng)將分選室分為三個獨立的空間，三個獨立的空間從上到下依次為分選室A、分選室B和分選室C，分選室A通過出料管A與沉淀收集室A連通，分選室B通過出料管B與沉淀收集室B連通，分選室C通過出料管C與沉淀收集室C連通，出料管A、出料管B和出料管C上均設(shè)置有栗和控制閥A。玻璃微珠沉降到篩網(wǎng)A時，大于篩網(wǎng)A孔徑的玻璃微珠無法通過，被攔截在分選室A內(nèi)，同理，通過設(shè)置不同孔徑的篩網(wǎng)可以依次將不同粒徑的玻璃微珠攔截到相應(yīng)的分選區(qū)域內(nèi)，之后再將不同區(qū)域內(nèi)的玻璃微珠轉(zhuǎn)移到對應(yīng)的沉淀收集室內(nèi)進行沉淀、漂洗收集。
[0008]優(yōu)選地，所述的沉淀收集室上分別設(shè)置有進水管路和出水管路，進水管路和出水管路上均設(shè)置有控制閥B，所述的控制系統(tǒng)還與控制閥B連接。當(dāng)沉淀收集室內(nèi)收集一定的玻璃微珠時，通過調(diào)節(jié)進水管道和出水管道上控制閥的開閉來清洗、收集玻璃微珠。
[0009]優(yōu)選地，所述的控制系統(tǒng)包括計時模塊和信號處理模塊，計時模塊的輸出端與信號處理模塊的輸入端連接，信號處理模塊的輸出端分別與抽風(fēng)機、栗、控制閥A、控制閥B、噴霧裝置和超聲波裝置連接。計時模塊和信號處理模塊通過控制抽風(fēng)機的起停來控制送料時間，通過控制栗的起停和控制閥A開閉來控制出料，通過控制控制閥B的開閉控制后續(xù)的清洗和收集。整個過程依靠控制系統(tǒng)可自動完成。
[0010]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在分選室內(nèi)設(shè)置多級篩網(wǎng)實現(xiàn)不同粒徑玻璃微珠的篩選，且在裝置中引入自動控制系統(tǒng)，整個生產(chǎn)過程在控制系統(tǒng)的作用下自動完成，可有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動成本。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1-超聲波裝置，2-篩網(wǎng)B，3-篩網(wǎng)A，4_成珠室，5_抽風(fēng)機，6_進料管，7-分選室，8-噴霧裝置，9-出煙室，10-分選室A，11-出料管A，12-分選室B，13-出料管B，14-分選室C，15-控制系統(tǒng)，16-沉淀收集室A，17-沉淀收集室B，18-沉淀收集室C，19-出料管C，20-進水管路，21-出水管路。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0014]如圖1所示，一種玻璃微珠分選收集裝置，它包括成珠室4、分選室7、沉淀收集室16、17、18、出煙室9和控制系統(tǒng)15。所述的成珠室4與分選室7通過進料管6連接，進料管6上設(shè)置有抽風(fēng)機5。
[0015]分選室7內(nèi)從上到下依次設(shè)置有篩網(wǎng)A3和篩網(wǎng)B2，篩網(wǎng)A3和篩網(wǎng)B2將分選室7分成分選室A10、分選室B12和分選室C14。分選室AlO通過出料管All與沉淀收集室A16連通，分選室B12通過出料管B13與沉淀收集室B17連通，分選室C14通過出料管C19與沉淀收集室C18連通，出料管All、出料管B13和出料管C19上均設(shè)置有栗和控制閥A。沉淀收集室16、17、18上分別設(shè)置有進水管路20和出水管路21，進水管路20和出水管路21上均設(shè)置有控制閥B。分選室7的上方設(shè)置噴霧裝置8，分選室7側(cè)壁上設(shè)置有超聲波裝置I，分選室7后端還連接出煙室9。
[0016]所述的控制系統(tǒng)15包括計時模塊和信號處理模塊，計時模塊的輸出端與信號處理模塊的輸入端連接，信號處理模塊的輸出端分別與抽風(fēng)機5、栗、控制閥A、控制閥B、噴霧裝置8和超聲波裝置I連接。
[0017]具體使用本實用新型的過程如下:首先，控制系統(tǒng)15控制抽風(fēng)機5將成珠室4內(nèi)形成的懸浮玻璃微珠抽到分選室7內(nèi)，進入分選室7內(nèi)的懸浮玻璃微珠遇到低溫噴霧隨其下沉到分選室7底部的液體內(nèi)，分選室7內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)A3和篩網(wǎng)B2，將不同粒徑的玻璃微珠分選到不同的區(qū)域。一定時間后，停止進料管6的進料，啟動出料管11、13、19上的栗和控制閥將分別將分選室A10、分選室B12和分選室C14內(nèi)的玻璃微珠轉(zhuǎn)移到沉淀收集室A16、沉淀收集室B17和沉淀收集室C18內(nèi)。最后，調(diào)節(jié)控制閥B的開閉對沉淀收集室16、17、18內(nèi)的玻璃微珠進行漂洗收集，從而得到不同粒徑大小的玻璃微珠。本【具體實施方式】中，通過設(shè)置兩層篩網(wǎng)3、2，可以將三個直徑等級范圍的玻璃微珠顆粒篩分開，實際使用時可根據(jù)需要設(shè)置篩網(wǎng)的層數(shù)，并設(shè)置合理的篩網(wǎng)孔徑。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃微珠分選收集裝置，其特征在于:它包括成珠室(4)、分選室(7)、沉淀收集室(16、17、18)、出煙室(9)和控制系統(tǒng)(15)，所述的成珠室(4)與分選室(7)通過進料管(6)連接，進料管(6)上設(shè)置有抽風(fēng)機(5)，分選室(7)通過出料管(11、13、19)與沉淀收集室(16、17、18 )連接，出料管(11、13、19 )上設(shè)置栗和控制閥A，所述的分選室(7 )內(nèi)從上到下依次設(shè)置有多個篩網(wǎng)(3、2)，分選室(7)的上方設(shè)置噴霧裝置(8)，分選室(7)側(cè)壁上設(shè)置有超聲波裝置(I)，分選室(7)后端還連接出煙室(9)，所述的控制系統(tǒng)(15)分別與抽風(fēng)機(5)、栗、控制閥A、噴霧裝置(8)和超聲波裝置(I)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃微珠分選收集裝置，其特征在于:所述的篩網(wǎng)(3、2)的個數(shù)為兩個，篩網(wǎng)(3、2)的網(wǎng)孔從上到下依次變小，兩個篩網(wǎng)(3、2)從上到下依次為篩網(wǎng)A(3)和篩網(wǎng)B(2)，兩個篩網(wǎng)(3、2)將分選室(7)分為三個獨立的空間，三個獨立的空間從上到下依次為分選室A(10)、分選室B( 12)和分選室C( 14)，分選室A(1)通過出料管A(Il)與沉淀收集室A(16)連通，分選室B(12)通過出料管B(13)與沉淀收集室B(17)連通，分選室C(14)通過出料管C(19)與沉淀收集室C(18)連通，出料管A(ll)、出料管B(13)和出料管C(19)上均設(shè)置有栗和控制閥A。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃微珠分選收集裝置，其特征在于:所述的沉淀收集室(16、17、18)上分別設(shè)置有進水管路(20)和出水管路(21)，進水管路(20)和出水管路(21)上均設(shè)置有控制閥B，所述的控制系統(tǒng)(15)還與控制閥B連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃微珠分選收集裝置，其特征在于:所述的控制系統(tǒng)(15)包括計時模塊和信號處理模塊，計時模塊的輸出端與信號處理模塊的輸入端連接，信號處理模塊的輸出端分別與抽風(fēng)機(5)、栗、控制閥A、控制閥B、噴霧裝置(8)和超聲波裝置(I)連接。
【專利摘要】一種玻璃微珠分選收集裝置，它包括成珠室（4）、分選室（7）、沉淀收集室（16、17、18）、出煙室（9）和控制系統(tǒng)（15），成珠室（4）與分選室（7）通過進料管（6）連接，進料管（6）上設(shè)有抽風(fēng)機（5），分選室（7）通過出料管（11、13、19）與沉淀收集室（16、17、18）連接，出料管（11、13、19）上設(shè)有泵和控制閥A，分選室（7）內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)（3、2）、噴霧裝置（8）和超聲波裝置（1），控制系統(tǒng)（15）分別與抽風(fēng)機（5）、泵、控制閥A、噴霧裝置（8）和超聲波裝置（1）連接。通過在分選室內(nèi)設(shè)置多級篩網(wǎng)可實現(xiàn)不同粒徑玻璃微珠的篩選，且在裝置中引入自動控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動成本。
【IPC分類】B07B1/46, B08B3/12, B07B1/28
【公開號】CN205386532
【申請?zhí)枴緾N201520992592
【發(fā)明人】楊輝勇, 黃云剛, 饒海青, 韓君
【申請人】成都中節(jié)能反光材料有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月4日