可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，用于冷卻一個(gè)待降溫裝置。該待降溫裝置包含一個(gè)圍繞出一個(gè)高溫腔室的腔體，及至少一個(gè)待冷卻件。該自動(dòng)降溫系統(tǒng)包含一個(gè)排熱單元、一個(gè)氣冷單元，及一個(gè)控制單元。該排熱單元包括一個(gè)連通該高溫腔室的排風(fēng)管，及一個(gè)連通該排風(fēng)管的鼓風(fēng)機(jī)。該氣冷單元包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)該待冷卻件設(shè)置的吹氣支管。該控制單元包括一個(gè)連通該吹氣支管的氣閥、一個(gè)連通該氣閥而可對(duì)該氣閥輸出氣體的供氣模塊，及一個(gè)可透過(guò)程控以調(diào)整該氣閥的調(diào)控模塊。由于降溫過(guò)程不需停機(jī)而可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，且不需以人工開(kāi)啟該腔體，故利于自動(dòng)化且可縮短作業(yè)時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，特別是涉及一種可透過(guò)抽風(fēng)及輸出氣流來(lái)進(jìn)行降溫的自動(dòng)降溫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]參閱圖1，一般的芯片自動(dòng)分類(lèi)機(jī)I包含一個(gè)圍繞出一個(gè)腔室110的腔體11，及多個(gè)可移動(dòng)地連接該腔體11的移載治具12。每一個(gè)移載治具12是沿一個(gè)第一方向A延伸，且可相對(duì)于該腔體11沿該第一方向A往復(fù)移動(dòng)。在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，會(huì)先將待測(cè)芯片2分別固定在所述移載治具12上，接著所述移載治具12會(huì)沿該第一方向A進(jìn)入該腔室110內(nèi)，而待測(cè)芯片2最后會(huì)在該腔室110內(nèi)進(jìn)行測(cè)試及分類(lèi)作業(yè)。
[0003]該腔室110內(nèi)的溫度會(huì)因作業(yè)的持續(xù)進(jìn)行而逐漸升高，而所述移載治具12也會(huì)因不斷的往復(fù)移動(dòng)而升溫，當(dāng)進(jìn)行治具更換(change kit)、芯片規(guī)格更換或維修時(shí)，一般會(huì)將該芯片自動(dòng)分類(lèi)機(jī)I停機(jī)，并將該腔體11打開(kāi)以使該腔室110對(duì)外界直接排熱，以避免高溫導(dǎo)致組件失效或故障。
[0004]此種散熱方式由于需要將該腔體11的腔門(mén)整個(gè)開(kāi)啟，且難以估計(jì)散熱的時(shí)間及狀況，因此需耗費(fèi)大量的時(shí)間及人力資源，且不利于自動(dòng)化。此外，該芯片自動(dòng)分類(lèi)機(jī)I在進(jìn)行散熱前需先停機(jī)，導(dǎo)致作業(yè)效率大幅降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可連續(xù)降溫且易于控制散熱狀況的自動(dòng)降溫系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，用于冷卻一個(gè)待降溫裝置，該待降溫裝置包含一個(gè)圍繞出一個(gè)高溫腔室的腔體，及至少一個(gè)可進(jìn)出該高溫腔室地設(shè)置于該腔體上的待冷卻件，其特征在于:該自動(dòng)降溫系統(tǒng)包含一個(gè)排熱單元、一個(gè)氣冷單元，及一個(gè)控制單元，該排熱單元包括一個(gè)連通該腔體的高溫腔室的排風(fēng)管，及一個(gè)連通該排風(fēng)管并可將該高溫腔室內(nèi)的氣體向外排送的鼓風(fēng)機(jī)，該氣冷單元包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)該待降溫裝置的待冷卻件設(shè)置的吹氣支管，該吹氣支管具有一個(gè)管體部、一個(gè)開(kāi)設(shè)于該管體部的一端的入氣孔，及多個(gè)對(duì)應(yīng)該待冷卻件地設(shè)置于該管體部上的出氣孔，該控制單元包括一個(gè)一端連通該吹氣支管的入氣孔的氣閥、一個(gè)連通該氣閥的另一端而可對(duì)該氣閥輸出氣體的供氣模塊，及一個(gè)電連接該氣閥并可透過(guò)程控以調(diào)整該氣閥的調(diào)控模塊。
[0007]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0008]較佳地，前述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其中該氣冷單元還包括至少一個(gè)朝向該待降溫裝置的腔體設(shè)置的氣冷槍?zhuān)摎饫錁屖沁B通該控制單元的氣閥以對(duì)該腔體輸出氣流。
[0009]較佳地，前述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其中該待降溫裝置的待冷卻件是沿一個(gè)滑移方向延伸，且可相對(duì)于該腔體沿該滑移方向進(jìn)出該高溫腔室，該氣冷單元的吹氣支管的管體部是沿該滑移方向延伸而平行該待冷卻件，所述出氣孔是彼此相間隔地沿該滑移方向開(kāi)設(shè)于該管體部上。
[0010]較佳地，前述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其中該氣冷單元的吹氣支管還具有一個(gè)相反于該入氣孔地開(kāi)設(shè)在該管體部的一端上的吹氣孔，該吹氣孔是朝向該待降溫裝置的腔體。
[0011]較佳地，前述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其中該吹氣支管的管體部具有兩個(gè)相間隔設(shè)置且分別開(kāi)設(shè)有該入氣孔及該吹氣孔的側(cè)面，及兩個(gè)沿該滑移方向延伸而分別連接所述側(cè)面的傾斜面，所述出氣孔是開(kāi)設(shè)于所述傾斜面上。
[0012]較佳地，前述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其中該控制單元的氣閥為電磁閥。
[0013]本實(shí)用新型的有益的效果在于:該調(diào)控模塊可透過(guò)程控來(lái)調(diào)整該氣閥，以控制氣流由該氣閥輸出至該吹氣支管，進(jìn)而對(duì)該待冷卻件進(jìn)行降溫，并借由該排熱單元的鼓風(fēng)機(jī)將該高溫腔室內(nèi)的熱空氣抽出以冷卻該高溫腔室，由于可透過(guò)程序計(jì)算及控制，因此容易掌握及控制冷卻狀況。此外，降溫過(guò)程不需停機(jī)而可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，且不需以人工開(kāi)啟該腔體，利于自動(dòng)化且可縮短作業(yè)時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是一個(gè)示意圖，說(shuō)明一般的芯片自動(dòng)分類(lèi)機(jī)；
[0015]圖2是一個(gè)示意圖，說(shuō)明本實(shí)用新型可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例；
[0016]圖3及圖4皆是立體圖，說(shuō)明該實(shí)施例的其中一個(gè)吹氣支管;及
[0017]圖5是一個(gè)剖視圖，說(shuō)明該吹氣支管的正視剖面態(tài)樣。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]參閱圖2，本實(shí)用新型可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)2的一個(gè)實(shí)施例，用于冷卻一個(gè)待降溫裝置3。該待降溫裝置3包含一個(gè)圍繞出一個(gè)高溫腔室310的腔體31，及兩個(gè)可移動(dòng)地相間隔設(shè)置在該腔體31上的待冷卻件32。每一個(gè)待冷卻件32是沿一個(gè)滑移方向B延伸，且該待冷卻件32可相對(duì)于該腔體31沿該滑移方向B滑移而可進(jìn)出該高溫腔室310。在本實(shí)施例中，該待降溫裝置3為一個(gè)芯片自動(dòng)分類(lèi)機(jī)，所述待冷卻件32為移載治具(shuttle)。
[0020]該自動(dòng)降溫系統(tǒng)2包含一個(gè)連通該待降溫裝置3的腔體31的排熱單元4、一個(gè)氣冷單元5，及一個(gè)用以控制該排熱單元4的控制單元6。
[0021]該排熱單元4包括一個(gè)設(shè)置于該腔體31上并連通該高溫腔室310的排風(fēng)管41，及一個(gè)連通該排風(fēng)管41并可將該高溫腔室310內(nèi)的氣體抽出的鼓風(fēng)機(jī)42。該排風(fēng)管41較佳是設(shè)置于該腔體31的側(cè)面上方處，以利該鼓風(fēng)機(jī)42將上升的熱空氣排至外界，達(dá)到排熱降溫的功效。
[0022]參閱圖2、圖3，及圖4，該氣冷單元5包括兩個(gè)分別對(duì)應(yīng)該待降溫裝置3的所述待冷卻件32設(shè)置的吹氣支管51，及一個(gè)朝向該待降溫裝置3的腔體31設(shè)置的氣冷槍52。每一個(gè)吹氣支管51是沿該滑移方向B延伸而平行于相對(duì)應(yīng)待冷卻件32，其較佳是位于該待冷卻件32下方，并具有一個(gè)管體部511、一個(gè)開(kāi)設(shè)于該管體部511的一端的入氣孔512、多個(gè)彼此相間隔地沿該滑移方向B開(kāi)設(shè)于該管體部511上的出氣孔513，及一個(gè)開(kāi)設(shè)于該管體部511的另一端并朝向該腔體31的吹氣孔514。參閱圖3、圖4，及圖5，該管體部511具有兩個(gè)相間隔設(shè)置且分別開(kāi)設(shè)有該入氣孔512及該吹氣孔514的側(cè)面515，及兩個(gè)沿該滑移方向B延伸而分別連接所述側(cè)面515，且開(kāi)設(shè)有所述出氣孔513的傾斜面516。該兩個(gè)傾斜面516是由下而上地逐漸靠近而相互傾斜，且其中一個(gè)傾斜面516是朝向相對(duì)應(yīng)待冷卻件32(見(jiàn)圖2)。該入氣孔512、所述出氣孔513，及該吹氣孔514是相互連通，故在圖5中僅標(biāo)示該入氣孔512而未標(biāo)示該吹氣孔514。
[0023]復(fù)參閱圖2、圖3，及圖4，該控制單元6包括一個(gè)一端連通所述吹氣支管51的入氣孔512及該氣冷槍52的氣閥61、一個(gè)連通該氣閥61的另一端的供氣模塊62，及一個(gè)電連接該氣閥61并可透過(guò)程控以調(diào)整該氣閥61的調(diào)控模塊63。在本實(shí)施例中，該氣閥61為電磁閥，該調(diào)控模塊63為可手動(dòng)調(diào)整，亦可依程序設(shè)定進(jìn)行控制的控制箱。
[0024]該供氣模塊62可對(duì)該氣閥61輸出氣流，而該氣閥61可受該調(diào)控模塊63控制而使通過(guò)該氣閥61的氣流受到控制，并向所述吹氣支管51及該氣冷槍52輸出受控制的氣流。當(dāng)氣流由所述吹氣支管51的入氣孔512進(jìn)入該管體部511后，會(huì)由所述出氣孔513及該吹氣孔514輸出，借由前述的所述出氣孔513的配置，可使由所述出氣孔513輸出的氣流進(jìn)一步形成渦流，而在所述待冷卻件32周?chē)鲃?dòng)，以對(duì)所述待冷卻件32進(jìn)行氣冷。該吹氣孔514是直接對(duì)該腔體31輸出氣流以冷卻該腔體31。
[0025]透過(guò)該鼓風(fēng)機(jī)42可將空氣由該高溫腔室310中抽出，且因?yàn)樵撆棚L(fēng)管41是設(shè)在高處，因此利于將上升的熱空氣抽出，使該高溫腔室310由外界補(bǔ)充空氣并產(chǎn)生對(duì)流，進(jìn)而達(dá)到降溫功效。每一個(gè)吹氣支管51設(shè)置有兩排沿該滑移方向B相間隔設(shè)置的出氣孔513，而所述吹氣支管51的所述出氣孔513的配置方式可產(chǎn)生渦流，以對(duì)所述待冷卻件32進(jìn)行氣冷。所述吹氣支管51的吹氣孔514是直接朝向該腔體31，以對(duì)該腔體31直接輸出氣流以進(jìn)行氣冷。該氣閥61可受該調(diào)控模塊63控制而調(diào)整輸出的氣流，進(jìn)而控制并掌握冷卻狀況。
[0026]綜上所述，借由該鼓風(fēng)機(jī)42、所述吹氣支管51，及該氣冷槍52可對(duì)該腔體31及所述待冷卻件32直接進(jìn)行冷卻，且不需停機(jī)或開(kāi)啟該腔體31，并可透過(guò)程序來(lái)掌握及控制冷卻狀況，利于自動(dòng)化且省時(shí)省力，故確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，用于冷卻一個(gè)待降溫裝置，該待降溫裝置包含一個(gè)圍繞出一個(gè)高溫腔室的腔體，及至少一個(gè)可進(jìn)出該高溫腔室地設(shè)置于該腔體上的待冷卻件，其特征在于:該自動(dòng)降溫系統(tǒng)包含一個(gè)排熱單元、一個(gè)氣冷單元，及一個(gè)控制單元，該排熱單元包括一個(gè)連通該腔體的高溫腔室的排風(fēng)管，及一個(gè)連通該排風(fēng)管并可將該高溫腔室內(nèi)的氣體向外排送的鼓風(fēng)機(jī)，該氣冷單元包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)該待降溫裝置的待冷卻件設(shè)置的吹氣支管，該吹氣支管具有一個(gè)管體部、一個(gè)開(kāi)設(shè)于該管體部的一端的入氣孔，及多個(gè)對(duì)應(yīng)該待冷卻件地設(shè)置于該管體部上的出氣孔，該控制單元包括一個(gè)一端連通該吹氣支管的入氣孔的氣閥、一個(gè)連通該氣閥的另一端而可對(duì)該氣閥輸出氣體的供氣模塊，及一個(gè)電連接該氣閥并可透過(guò)程控以調(diào)整該氣閥的調(diào)控模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其特征在于:該氣冷單元還包括至少一個(gè)朝向該待降溫裝置的腔體設(shè)置的氣冷槍?zhuān)摎饫錁屖沁B通該控制單元的氣閥以對(duì)該腔體輸出氣流。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其特征在于:該待降溫裝置的待冷卻件是沿一個(gè)滑移方向延伸，且可相對(duì)于該腔體沿該滑移方向進(jìn)出該高溫腔室，該氣冷單元的吹氣支管的管體部是沿該滑移方向延伸而平行該待冷卻件，所述出氣孔是彼此相間隔地沿該滑移方向開(kāi)設(shè)于該管體部上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其特征在于:該氣冷單元的吹氣支管還具有一個(gè)相反于該入氣孔地開(kāi)設(shè)在該管體部的一端上的吹氣孔，該吹氣孔是朝向該待降溫裝置的腔體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其特征在于:該待降溫裝置的待冷卻件是沿一個(gè)滑移方向延伸，且可相對(duì)于該腔體沿該滑移方向進(jìn)出該高溫腔室，該吹氣支管的管體部具有兩個(gè)相間隔設(shè)置且分別開(kāi)設(shè)有該入氣孔及該吹氣孔的側(cè)面，及兩個(gè)沿該滑移方向延伸而分別連接所述側(cè)面的傾斜面，所述出氣孔是開(kāi)設(shè)于所述傾斜面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述可程控的自動(dòng)降溫系統(tǒng)，其特征在于:該控制單元的氣閥為電磁閥。
【文檔編號(hào)】B07C5/34GK205684359SQ201620305466
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日 公開(kāi)號(hào)201620305466.7, CN 201620305466, CN 205684359 U, CN 205684359U, CN-U-205684359, CN201620305466, CN201620305466.7, CN205684359 U, CN205684359U
【發(fā)明人】楊大衛(wèi), 劉宜斌, 蔡盛源, 孫啟元
【申請(qǐng)人】偉立精密機(jī)械有限公司