本發(fā)明屬于海綿城市技術領域,特別是涉及一種多重過濾雨水棄流收集裝置。
背景技術:
海綿城市,是新一代城市雨洪管理概念,是指城市在適應環(huán)境變化和應對雨水帶來的自然災害等方面具有良好的“彈性”,也可稱之為“水彈性城市”。國際通用術語為“低影響開發(fā)雨水系統(tǒng)構建”。下雨時吸水、蓄水、滲水、凈水,需要時將蓄存的水“釋放”并加以利用。
初期降雨時,前2~5mm的雨水一般污染嚴重,流量也比較小。雨水溶解了空氣中的大量酸性氣體、汽車尾氣、工廠廢氣等污染性氣體,而且一般含有一定量的影響植物生長的毒素,這些毒素可能包括硫化物、鹽分等,甚至不適當的pH值。降落地面后,又由于沖刷瀝青油氈屋面、瀝青混凝土道路、建筑工地等,使得前期雨水中含有大量的有機物、病原體、重金屬、油脂、懸浮固體等污染物質,因此前期雨水的污染程度較高,通常超過了普通的城市污水的污染程度。如果將前期雨水直接排入自然承受水體,將會對水體造成非常嚴重的污染,也不能將雨水直接回收利用,所以必須對前期雨水進行棄流處理,可以設置雨污切換裝置,將降雨初期雨水分流至污水管道,降雨后期污染程度較輕的雨水經過預處理截留水中的懸浮物、固體顆粒雜質、沉淀、過濾,就可以達到回收利用的標準。
目前,大部分棄流裝置容積為所有初期雨水體積,容積過大;一些采用手動操作排放初期雨水的裝置容易由于操作問題失效;而可以自動開關的容積雖然小,但構造復雜、成本高;另外,初期雨水停留時間過長,導致固體顆粒雜質沉淀,裝置極易堵塞,不利于裝置正常使用。
技術實現要素:
目前,棄流裝置容積為所有初期雨水體積,容積過大;一些采用手動操作排放初期雨水的裝置容易由于操作問題失效;而可以自動開關的容積雖然小,但構造復雜、成本高;另外,初期雨水停留時間過長,導致固體顆粒雜質沉淀,裝置極易堵塞,不利于裝置正常使用。為解決上述問題,開發(fā)了本裝置。
本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種多重過濾雨水棄流收集裝置,其組成包括4塊外側壁、豎向內隔板、棄流凈化艙、第二凈化艙、第三凈化艙、第四凈化艙、第一凈化網、第二凈化網、第三凈化網、第四凈化網、第五凈化網、第六凈化網、第七凈化網、第八凈化網、進水管、過水管、出水管、漂浮閥、排污口、加層斜板、加層平板、底板、漂浮閥板、閥桿和棄流口;
所述4塊外側壁長度相等,圍成方形的筒,筒底部為方形底板;筒內部由豎向內隔板分隔成4個方形的艙,順時針分別為棄流凈化艙、第二凈化艙、第三凈化艙、第四凈化艙;所述外側壁和豎向內隔板高度相同;所述棄流凈化艙的外側壁上設置進水管,進水管的位置位于3/4~5/6外側壁 高的高度處;在所述棄流凈化艙和第二凈化艙之間的豎向內隔板、在第二凈化艙和第三凈化艙之間的豎向內隔板、在第三凈化艙和第四凈化艙之間的豎向內隔板上均設置過水管,過水管均靠近外側壁一側,過水管的位置位于1/2~3/4豎向內隔板 高的高度處;
在所述棄流凈化艙、第二凈化艙、第三凈化艙、第四凈化艙內均設置一個底層加層,底層加層由2塊加層斜板和1塊加層平板構成,加層平板位于中間,兩側為長度和傾斜角度相同的加層斜板;所述加層平板的寬度為對應所在艙寬度的1/3~1/2,加層平板的高度為1/4~1/5的外側壁高度;所述加層斜板的水平寬度為對應所在艙寬度的1/4~1/3,最高點與加層平板連接,最低點高度為1/8~1/10的外側壁高度;每個艙內加層斜板、加層平板的兩個連接線相互平行;在棄流凈化艙內,加層斜板、加層平板的兩個連接線與設置過水管的豎向內隔板以及設置進水管的外側壁平行,在兩個連接線上分別設置第一凈化網和第二凈化網,第一凈化網和第二凈化網的高度與外側壁相同,靠近進水管一側的為第一凈化網,第一凈化網為7~12目、第二凈化網為12~18目;
在第一凈化網和進水管所在的外側壁之間的加層斜板上設置漂浮閥,加層斜板的下側設置漂浮閥板,閥桿將漂浮閥與漂浮閥板連接,除該加層斜板外的其他加層斜板上均設置可以開關的排污口;在棄流凈化艙、第二凈化艙、第三凈化艙、第四凈化艙的底板上分別開設棄流口。
在所述第二凈化艙內,加層斜板、加層平板的兩個連接線與棄流凈化艙和第二凈化艙之間的豎向內隔板垂直,在兩個連接線上分別設置第三凈化網和第四凈化網,高度與外側壁相同,靠近棄流凈化艙和第二凈化艙之間的過水管一側的為第三凈化網,第三凈化網為18~30目,第四凈化網為30~40目。
在所述第三凈化艙內,加層斜板、加層平板的兩個連接線與第二凈化艙和第三凈化艙之間的豎向內隔板垂直,在兩個連接線上分別設置第五凈化網和第六凈化網,高度與外側壁相同,靠近第二凈化艙和第三凈化艙之間的過水管一側的為第五凈化網,第五凈化網為40~60目,第六凈化網為60~80目。
在所述第四凈化網內,加層斜板、加層平板的兩個連接線與第三凈化艙和第四凈化艙之間的豎向內隔板垂直,在兩個連接線上分別設置第七凈化網、第八凈化網,高度與外側壁相同,靠近第三凈化艙和第四凈化艙之間的過水管一側的為七凈化網,第七凈化網為80~100目,第八凈化網為100~140目。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的有益效果是構造及其簡單、加工十分簡便,體積小,造價低;初期雨水得到快速有效的排放,中后期雨水有效收集,雨停后能自動打開排污口排放剩余雨水,通過8重過濾,最大限度改善雨水質量,通過加層更加高效地排放污泥和污水,有效保證整個裝置的清潔狀態(tài),始終保證裝置正常運行。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明中作進一步說明:
圖1為本發(fā)明多重過濾雨水棄流收集裝置俯視示意圖;
圖2為圖1A-A剖面示意圖;
圖3為圖1B-B剖面示意圖;
圖中:1為外側壁;2為豎向內隔板;3為棄流凈化艙;4為第二凈化艙;5為第三凈化艙;6為第四凈化艙;7為第一凈化網;8為第二凈化網;9為第三凈化網;10為第四凈化網;11為第五凈化網;12為第六凈化網;13為第七凈化網;14為第八凈化網;15為進水管;16為過水管;17為出水管;18為漂浮閥;19為排污口;20為加層斜板;21為加層平板;22為底板;23為漂浮閥板;24為閥桿;25為棄流口。
具體實施方式
為了進一步說明本發(fā)明,下面結合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細地描述,但不能將它們理解為對本發(fā)明保護范圍的限定。
一種多重過濾雨水棄流收集裝置,如圖1所示,其組成包括4塊外側壁1、豎向內隔板2、棄流凈化艙3、第二凈化艙4、第三凈化艙5、第四凈化艙6、第一凈化網7、第二凈化網8、第三凈化網9、第四凈化網10、第五凈化網11、第六凈化網12、第七凈化網13、第八凈化網14、進水管15、過水管16、出水管17、漂浮閥18、排污口19、加層斜板20、加層平板21、底板22、漂浮閥板23、閥桿24和棄流口25;
所述4塊外側壁1長度相等,圍成方形的筒,筒底部為方形底板22;筒內部由豎向內隔板2分隔成4個方形的艙,順時針分別為棄流凈化艙3、第二凈化艙4、第三凈化艙5、第四凈化艙6;所述外側壁1和豎向內隔板2高度相同;所述棄流凈化艙3的外側壁1上設置進水管15;在所述棄流凈化艙3和第二凈化艙4之間的豎向內隔板2、在第二凈化艙4和第三凈化艙5之間的豎向內隔板2、在第三凈化艙5和第四凈化艙6之間的豎向內隔板2上均設置過水管16,過水管16均靠近外側壁1一側;如圖2所示,在所述棄流凈化艙3、第二凈化艙4、第三凈化艙5、第四凈化艙6內均設置一個底層加層,底層加層由2塊加層斜板20和1塊加層平板21構成,加層平板21位于中間,兩側為長度和傾斜角度相同的加層斜板20;所述加層平板21的寬度為對應所在艙寬度的1/3~1/2,加層平板21的高度為1/4~1/5的外側壁1高度;所述加層斜板20的水平寬度為對應所在艙寬度的1/4~1/3,最高點與加層平板21連接,最低點高度為1/8~1/10的外側壁1高度;每個艙內加層斜板20、加層平板21的兩個連接線相互平行;在棄流凈化艙3內,加層斜板20、加層平板21的兩個連接線與設置過水管16的豎向內隔板2以及設置進水管15的外側壁1平行,在兩個連接線上分別設置第一凈化網7和第二凈化網8,第一凈化網7和第二凈化網8的高度與外側壁1相同,靠近進水管15一側的為第一凈化網7,第一凈化網7為7~12目、第二凈化網8為12~18目;
如圖3所示,在第一凈化網7和進水管15所在的外側壁1之間的加層斜板20上設置漂浮閥18,加層斜板20的下側設置漂浮閥板23,閥桿24將漂浮閥18與漂浮閥板23連接,除該加層斜板20外的其他加層斜板20上均設置可以開關的排污口19;在棄流凈化艙3、第二凈化艙4、第三凈化艙5、第四凈化艙6的底板上分別開設棄流口25。
在所述第二凈化艙4內,加層斜板20、加層平板21的兩個連接線與棄流凈化艙3和第二凈化艙4之間的豎向內隔板2垂直,在兩個連接線上分別設置第三凈化網9和第四凈化網10,高度與外側壁1相同,靠近棄流凈化艙3和第二凈化艙4之間的過水管16一側的為第三凈化網9,第三凈化網9為18~30目,第四凈化網10為30~40目。
在所述第三凈化艙5內,加層斜板20、加層平板21的兩個連接線與第二凈化艙4和第三凈化艙5之間的豎向內隔板2垂直,在兩個連接線上分別設置第五凈化網11和第六凈化網12,高度與外側壁1相同,靠近第二凈化艙4和第三凈化艙5之間的過水管16一側的為第五凈化網11,第五凈化網11為40~60目,第六凈化網12為60~80目。
在所述第四凈化網10內,加層斜板20、加層平板21的兩個連接線與第三凈化艙5和第四凈化艙6之間的豎向內隔板2垂直,在兩個連接線上分別設置第七凈化網13、第八凈化網14,高度與外側壁1相同,靠近第三凈化艙5和第四凈化艙6之間的過水管16一側的為七凈化網13,第七凈化網13為80~100目,第八凈化網14為100~140目。
所述進水管15的位置位于3/4~5/6外側壁1 高的高度處,所述過水管16的位置位于1/2~3/4豎向內隔板2 高的高度處。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。