本發(fā)明涉及機(jī)床，具體涉及一種專業(yè)鉆通孔的鉆床，本鉆床對(duì)工件實(shí)施對(duì)鉆鉆削，鉆削通孔的效率明顯提高。

背景技術(shù)：

鉆床是一種用于鉆孔的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)有的鉆床存在以下技術(shù)問(wèn)題，單方向的鉆削，鉆削效率不高。進(jìn)行大批量的工件開(kāi)設(shè)通孔的過(guò)程中消耗大量的工時(shí)。并且現(xiàn)有的鉆床均是垂直鉆削，需要鉆削的過(guò)程中需要垂直向下提供壓力，才能夠進(jìn)行鉆削，而不能夠自主的形成鉆削壓力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服背景技術(shù)的不足提供了工件快速鉆削通孔對(duì)鉆型鉆床，發(fā)明目的：顯著的提高對(duì)工件鉆削通孔的效率，也是的本裝置的安裝更加方便，能夠自主的提供鉆削的壓力。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：工件快速鉆削通孔對(duì)鉆型鉆床，包括底座，安裝與所述底座的鉆削驅(qū)動(dòng)組件，所述鉆床還包括第一鉆頭、第二鉆頭，所述第一鉆頭的第一螺紋為正牙螺紋，所述第二鉆頭的第二螺紋為反牙螺紋，所述鉆削驅(qū)動(dòng)組件包含第一電機(jī)減速器、第二電機(jī)減速器、第一滑動(dòng)塊、第二滑動(dòng)塊、拉簧，所述第一鉆頭與所述第一滑動(dòng)塊活動(dòng)連接，所述第二鉆頭與所述第二滑動(dòng)塊活動(dòng)連接，所述第一電機(jī)減速器與所述第一鉆頭的尾端傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)減速器與所述第二鉆頭的尾端傳動(dòng)連接，所述拉簧的一端與所述第一滑動(dòng)塊固定連接，所述拉簧的另一端與所述第二滑動(dòng)塊固定連接，所述第一滑動(dòng)塊、第二滑動(dòng)塊與所述底座直線軌道滑動(dòng)連接，所述工件固定裝夾于所述第一鉆頭和所述第二鉆頭之間。

所述第一滑動(dòng)塊、第二滑動(dòng)塊向所述拉簧方向延伸部分別設(shè)有第一止塊、第二止塊。

所述鉆床還包括工件夾具，所述工件夾具與所述底座直線軌道滑動(dòng)連接，所述工件夾具設(shè)置有固定手柄。

本發(fā)明的有益效果：所述第一滑動(dòng)塊5、第二滑動(dòng)塊6與所述底座1直線軌道滑動(dòng)連接，所述工件9固定裝夾于所述第一鉆頭2和所述第二鉆頭3之間。第一滑動(dòng)塊5、第二滑動(dòng)塊6沿著底座滑動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)第一鉆頭2、第二鉆頭3向中間運(yùn)動(dòng)實(shí)施鉆削。

所述第一鉆頭2的第一螺紋為正牙螺紋，所述第二鉆頭3的第二螺紋為反牙螺紋，通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)使得第一鉆頭2的鉆動(dòng)方向和所述第二鉆頭3的鉆動(dòng)方向相反，使得工件保持平衡，不至于產(chǎn)生歪斜。

本裝置，采用所述第一鉆頭2和所述第二鉆頭3向中間同時(shí)進(jìn)給，利用鉆頭的相遇運(yùn)動(dòng)打通孔，顯著的提高對(duì)工件鉆削通孔的效率，也是的本裝置的安裝更加方便，具體為鉆頭的安裝更加方便。

所述拉簧8的一端與所述第一滑動(dòng)塊5固定連接，所述拉簧8的另一端與所述第二滑動(dòng)塊6固定連接，拉簧8的作用是起到驅(qū)動(dòng)第一鉆頭2、第二鉆頭3向所述工件9進(jìn)行自主的鉆削運(yùn)動(dòng)。從而本裝置能夠自主的提供鉆削的壓力。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述工件快速鉆削通孔對(duì)鉆型鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1中：底座1、第一鉆頭2、第二鉆頭3、第一電機(jī)減速器4、第一滑動(dòng)塊5、第二滑動(dòng)塊6、第二電機(jī)減速器7、拉簧8、工件9、第一止塊10、第二止塊11、固定手柄12、工件夾具13。

工件快速鉆削通孔對(duì)鉆型鉆床，包括底座1，安裝與所述底座1的鉆削驅(qū)動(dòng)組件，所述鉆床還包括第一鉆頭2、第二鉆頭3，所述第一鉆頭2的第一螺紋為正牙螺紋，所述第二鉆頭3的第二螺紋為反牙螺紋，通過(guò)這樣的設(shè)計(jì)使得第一鉆頭2的鉆動(dòng)方向和所述第二鉆頭3的鉆動(dòng)方向相反，使得工件保持平衡，不至于產(chǎn)生歪斜。

所述鉆削驅(qū)動(dòng)組件包含第一電機(jī)減速器4、第二電機(jī)減速器7、第一滑動(dòng)塊5、第二滑動(dòng)塊6、拉簧8，所述第一鉆頭2與所述第一滑動(dòng)塊5活動(dòng)連接，所述第二鉆頭3與所述第二滑動(dòng)塊6活動(dòng)連接，所述第一電機(jī)減速器4與所述第一鉆頭2的尾端傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)減速器7與所述第二鉆頭3的尾端傳動(dòng)連接，所述拉簧8的一端與所述第一滑動(dòng)塊5固定連接，所述拉簧8的另一端與所述第二滑動(dòng)塊6固定連接，拉簧8的作用是起到驅(qū)動(dòng)第一鉆頭2、第二鉆頭3向所述工件9進(jìn)行自主的鉆削運(yùn)動(dòng)。

所述第一滑動(dòng)塊5、第二滑動(dòng)塊6與所述底座1直線軌道滑動(dòng)連接，所述工件9固定裝夾于所述第一鉆頭2和所述第二鉆頭3之間。第一滑動(dòng)塊5、第二滑動(dòng)塊6沿著底座滑動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)第一鉆頭2、第二鉆頭3向中間運(yùn)動(dòng)實(shí)施鉆削。

所述第一滑動(dòng)塊5、第二滑動(dòng)塊6向所述拉簧8方向延伸部分別設(shè)有第一止塊10、第二止塊11。這樣設(shè)置的目的是，避免第一鉆頭2、第二鉆頭3相遇的過(guò)程中，接觸，損壞第一鉆頭2、第二鉆頭3。

所述鉆床還包括工件夾具13，所述工件夾具13與所述底座直線軌道滑動(dòng)連接，所述工件夾具13設(shè)置有固定手柄12。當(dāng)所述第一鉆頭2、第二鉆頭3進(jìn)給至中間的時(shí)候中間部分無(wú)法鉆削打通，此時(shí)只需要手握所述固定手柄12，左右擺動(dòng)工件夾具13，使得第一鉆頭2、第二鉆頭3進(jìn)行打通通孔。