一種臥式多軸木工深孔鉆床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式多軸木工深孔鉆床，包括床身和電控裝置，床身上設置有至少一套深孔鉆裝置，每套深孔鉆裝置包括主軸座和頂盤，主軸座與頂盤之間設有中心夾頭，主軸座上安裝有鉆軸，轉(zhuǎn)軸通過主軸電機驅(qū)接轉(zhuǎn)動，中心夾頭內(nèi)開設有適于鉆軸穿過通孔，靠近頂盤一側(cè)的通孔外端面與工件一端定位配合，工件另一端與頂盤中心壓抵，所述主軸座內(nèi)固定有軸芯，軸芯內(nèi)開設有貫穿的軸芯孔，軸芯孔內(nèi)安裝有夾頭，夾頭通過螺母夾緊鉆軸，軸芯孔往內(nèi)側(cè)軸向延伸有適于鉆軸容納的軸芯延伸孔；結(jié)構(gòu)簡單、合理，能提高鉆軸鉆削時的穩(wěn)定性，而且通過加長鉆軸，使鉆軸的一端損耗后通過簡單的調(diào)節(jié)能夠繼續(xù)使用。
【專利說明】
一種臥式多軸木工深孔鉆床
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及包裝機領域，具體是一種快速均勻加熱的多層蒸煮盒。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的木工深孔鉆床，由于設計不夠合理，其鉆孔的深度存在交底的極限，無法鉆削更深的孔，而且由于鉆深孔所需要的轉(zhuǎn)軸I較長，如果機器涉及不夠合理，如圖1所示，存在以下缺陷:
1)主軸座2的夾頭3夾持住鉆軸I的末端，而鉆軸I的其他部分伸出主軸座2，造成伸出部分容易下垂，鉆軸I容易在鉆削時出現(xiàn)晃動較大，加工后的深孔的同心度低，加工精度低，廢品率尚;
2)另外，由于主軸座2的夾頭3夾持住鉆軸I的末端，當鉆軸I的鉆削段在鉆削時被損耗一分部后，需要將整條鉆軸更換，造成極大的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的臥式多軸木工深孔鉆床，能提高鉆軸鉆削時的穩(wěn)定性，而且通過加長鉆軸，使鉆軸的一端損耗后通過簡單的調(diào)節(jié)能夠繼續(xù)使用。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種臥式多軸木工深孔鉆床，包括床身和電控裝置，床身上設置有至少一套深孔鉆裝置，每套深孔鉆裝置包括主軸座和頂盤，主軸座與頂盤之間設有中心夾頭，主軸座上安裝有鉆軸，轉(zhuǎn)軸通過主軸電機驅(qū)接轉(zhuǎn)動，中心夾頭內(nèi)開設有適于鉆軸穿過通孔，靠近頂盤一側(cè)的通孔外端面與工件一端定位配合，工件另一端與頂盤中心壓抵，其特征是，所述主軸座內(nèi)固定有軸芯，軸芯內(nèi)開設有貫穿的軸芯孔，軸芯孔內(nèi)安裝有夾頭，夾頭通過螺母夾緊鉆軸，軸芯孔往內(nèi)側(cè)軸向延伸有適于鉆軸容納的軸芯延伸孔。
[0005]采用該結(jié)構(gòu)的臥式多軸木工深孔鉆床，通過將軸芯孔往內(nèi)側(cè)軸向延伸有適于鉆軸容納的軸芯延伸孔，由于鉆軸由連接段和鉆削段組成，由于軸芯延伸孔的設置，可以將連接段的長度增加，延長后的連接段可以容納在軸芯延伸孔內(nèi)，當鉆削段由于磨損而縮短后，可以通過調(diào)整鉆軸的伸出長度，通過夾頭夾持連接段上不同的位置，實現(xiàn)鉆軸的長時間使用而無需整條鉆軸更換的效果，可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本，以及提高生產(chǎn)效率。
[0006]另外，由于連接段的延長，使得被夾頭夾持后的鉆軸相比現(xiàn)有技術的鉆軸可以獲得更好的平衡度，可以有效降低鉆軸在鉆削時的晃動，提高鉆削的精度，提高成品率。
[0007]本發(fā)明還可以采用以下技術措施解決:
所述頂盤中心設有適于工件另一端壓抵定位的凹腔，凹腔按圓周方向開設有多個定位凹槽;定位凹槽與工件相抵后，由于木質(zhì)具有一定的彈性，工件可以通過微變形與定位凹槽實現(xiàn)定位配合，防止工件自轉(zhuǎn)而影響加工效率。
[0008]所述頂盤與中心夾頭之間設置有承托工件用的承托座;承托座使較長的工件得到在加工過程中得到有效承托。
[0009]床身上設有兩直線導軌，中心夾頭上安裝有中心夾頭架，中心夾頭架兩側(cè)通過滑塊滑動座設在兩直線導軌上，中心夾頭架底端驅(qū)接有氣缸;直線導軌可以方便中心夾頭架進行調(diào)整，適應不同長度的工件加工。
[0010]床身上設置有兩套深孔鉆裝置;實現(xiàn)雙工位，兩工件同時加工。
[0011]所述床身上安裝有吸塵支架，中心夾頭上方的吸塵支架上安裝有吸塵裝置。
[0012]所述通孔內(nèi)還安裝有導向套，導向套開設有與通孔同軸的、適于鉆軸穿過的導向通孔;導向套的導向通孔被鉆軸穿過，使導向套可以更好地對鉆軸起到中心導向的作用，增加鉆軸在鉆削時的同心度。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
(I)本發(fā)明一種臥式多軸木工深孔鉆床，通過將軸芯孔往內(nèi)側(cè)軸向延伸有適于鉆軸容納的軸芯延伸孔，由于鉆軸由連接段和鉆削段組成，由于軸芯延伸孔的設置，可以將連接段的長度增加，延長后的連接段可以容納在軸芯延伸孔內(nèi)，當鉆削段由于磨損而縮短后，可以通過調(diào)整鉆軸的伸出長度，通過夾頭夾持連接段上不同的位置，實現(xiàn)鉆軸的長時間使用而無需整條鉆軸更換的效果，可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本，以及提高生產(chǎn)效率。
[0014](2)本發(fā)明一種臥式多軸木工深孔鉆床，由于連接段的延長，使得被夾頭夾持后的鉆軸相比現(xiàn)有技術的鉆軸可以獲得更好的平衡度，可以有效降低鉆軸在鉆削時的晃動，提尚鉆削的精度，提尚成品率。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0019]圖5是圖4中A處的放大圖。
[0020]圖6是圖4中B處的放大圖。
[0021]圖7是圖4中C處的放大圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0023]如圖2至圖7所示，一種臥式多軸木工深孔鉆床，包括床身I和電控裝置2，床身I上設置有至少一套深孔鉆裝置，每套深孔鉆裝置包括主軸座4和頂盤5，主軸座4與頂盤5之間設有中心夾頭6，主軸座4上安裝有鉆軸7，轉(zhuǎn)軸7通過主軸電機8驅(qū)接轉(zhuǎn)動，中心夾頭6內(nèi)開設有適于鉆軸7穿過通孔601，靠近頂盤5—側(cè)的通孔601外端面601-1與工件9 一端定位配合，工件9另一端與頂盤5中心壓抵，其特征是，所述主軸座4內(nèi)固定有軸芯401，軸芯401內(nèi)開設有貫穿的軸芯孔401-1，軸芯孔401-1內(nèi)安裝有夾頭10，夾頭10通過螺母11夾緊鉆軸7，軸芯孔401-1往內(nèi)側(cè)軸向延伸有適于鉆軸7容納的軸芯延伸孔401-2。
[0024]采用該結(jié)構(gòu)的臥式多軸木工深孔鉆床，通過將軸芯孔401-1往內(nèi)側(cè)軸向延伸有適于鉆軸7容納的軸芯延伸孔401-2，由于鉆軸7由連接段701和鉆削段702組成，由于軸芯延伸孔401-2的設置，可以將連接段701的長度增加，延長后的連接段701可以容納在軸芯延伸孔401-2內(nèi)，當鉆削段702由于磨損而縮短后，可以通過調(diào)整鉆軸7的伸出長度，通過夾頭10夾持連接段701上不同的位置，實現(xiàn)鉆軸7的長時間使用而無需整條鉆軸7更換的效果，可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本，以及提高生產(chǎn)效率。
[0025]另外，由于連接701段的延長，使得被夾頭10夾持后的鉆軸7相比現(xiàn)有技術的鉆軸可以獲得更好的平衡度，可以有效降低鉆軸7在鉆削時的晃動，提高鉆削的精度，提高成品率。
[0026]作為本實施例中更具體的實施方案:
所述頂盤5中心設有適于工件9另一端壓抵定位的凹腔501，凹腔501按圓周方向開設有多個定位凹槽501-1;定位凹槽501-1與工件9相抵后，由于木質(zhì)具有一定的彈性，工件9可以通過微變形與定位凹槽501-1實現(xiàn)定位配合，防止工件9自轉(zhuǎn)而影響加工效率。
[0027]所述頂盤5與中心夾頭6之間設置有承托工件9用的承托座12;承托座12使較長的工件9得到在加工過程中得到有效承托。
[0028]床身I上設有兩直線導軌101，中心夾頭6上安裝有中心夾頭架13，中心夾頭架13兩側(cè)通過滑塊14滑動座設在兩直線導軌101上，中心夾頭架13底端驅(qū)接有氣缸15;直線導軌101可以方便中心夾頭架13進行調(diào)整，適應不同長度的工件9加工。
[0029]床身I上設置有兩套深孔鉆裝置;實現(xiàn)雙工位，兩工件9同時加工。
[0030]所述床身I上安裝有吸塵支架17，中心夾頭6上方的吸塵支架17上安裝有吸塵裝置18。
[0031]所述通孔601內(nèi)還安裝有導向套16，導向套16開設有與通孔601同軸的、適于鉆軸7穿過的導向通孔1601;導向套16的導向通孔1601被鉆軸7穿過，使導向套16可以更好地對鉆軸7起到中心導向的作用，增加鉆軸7在鉆削時的同心度。
[0032]以上所述的具體實施例，僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，舉凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的等同設計，均應為本發(fā)明的技術所涵蓋。
【主權項】
1.一種臥式多軸木工深孔鉆床，包括床身(I)和電控裝置(2)，床身(I)上設置有至少一套深孔鉆裝置，每套深孔鉆裝置包括主軸座(4)和頂盤(5)，主軸座(4)與頂盤(5)之間設有中心夾頭(6)，主軸座(4)上安裝有鉆軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)通過主軸電機(8)驅(qū)接轉(zhuǎn)動，中心夾頭(6)內(nèi)開設有適于鉆軸(7)穿過通孔(601)，靠近頂盤(5)—側(cè)的通孔(601)外端面(601-1)與工件(9) 一端定位配合，工件(9)另一端與頂盤(5)中心壓抵，其特征是，所述主軸座(4)內(nèi)固定有軸芯(401)，軸芯(401)內(nèi)開設有貫穿的軸芯孔(401-1)，軸芯孔(401-1)內(nèi)安裝有夾頭(10)，夾頭(10)通過螺母(11)夾緊鉆軸(7)，軸芯孔(401-1)往內(nèi)側(cè)軸向延伸有適于鉆軸(7)容納的軸芯延伸孔(401-2)。2.如權利要求1所述臥式多軸木工深孔鉆床，其特征是，所述頂盤(5)中心設有適于工件(9)另一端壓抵定位的凹腔(501)，凹腔(501)按圓周方向開設有多個定位凹槽(501-1)。3.如權利要求1所述臥式多軸木工深孔鉆床，其特征是，所述頂盤5與中心夾頭6之間設置有承托工件9用的承托座12。4.如權利要求1所述臥式多軸木工深孔鉆床，其特征是，床身(I)上設有兩直線導軌(101)，中心夾頭(6)上安裝有中心夾頭架(13)，中心夾頭架(13)兩側(cè)通過滑塊(14)滑動座設在兩直線導軌(101)上，中心夾頭架(13)底端驅(qū)接有氣缸(15)。5.如權利要求1所述臥式多軸木工深孔鉆床，其特征是，床身(I)上設置有兩套深孔鉆目.ο6.如權利要求1所述臥式多軸木工深孔鉆床，其特征是，所述床身(I)上安裝有吸塵支架(17)，中心夾頭(6)上方的吸塵支架(17)上安裝有吸塵裝置(18)。7.如權利要求1所述臥式多軸木工深孔鉆床，其特征是，所述通孔(601)內(nèi)還安裝有導向套(16)，導向套(16)開設有與通孔(601)同軸的、適于鉆軸(7)穿過的導向通孔(1601)。
【文檔編號】B27C3/04GK105904522SQ201610447876
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月21日
【發(fā)明人】馬炳強
【申請人】佛山市順德區(qū)新馬木工機械設備有限公司