一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，包括：鉆床、運(yùn)輸裝置、檢測(cè)裝置和控制裝置，其中，所述鉆床上至少設(shè)有2個(gè)工作臺(tái)，所述的檢測(cè)裝置設(shè)于運(yùn)輸裝置上，本實(shí)用新型中所述的帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，通過在運(yùn)輸裝置上設(shè)置檢測(cè)裝置來對(duì)加工后的工件進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)工件進(jìn)行分類，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的檢測(cè)，進(jìn)而大大的提高工件的生產(chǎn)效率，進(jìn)而讓其更好的滿足使用者的需求。
【專利說明】
一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種深刻鉆床，具體是一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，它主要依靠特定的鉆削技術(shù)(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床，深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣，具有尚剛性、尚精度、尚速度、尚效率、尚可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。使用深孔鉆機(jī)床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
[0003]然而市面上現(xiàn)有的深孔鉆床大多都只有一個(gè)工作臺(tái)，且只能夠?qū)ぜM(jìn)行加工，其功能較為單一，在加工的過程中，工件需要人工進(jìn)行放置和移動(dòng)，且工件完后，需要人工將其取下，并需要人工對(duì)加工后的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢，這樣就會(huì)導(dǎo)致其加工的效率較慢，嚴(yán)重的影響其加工的速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，包括:鉆床、運(yùn)輸裝置、檢測(cè)裝置和控制裝置，其中，所述鉆床上至少設(shè)有2個(gè)工作臺(tái)，所述的檢測(cè)裝置設(shè)于運(yùn)輸裝置上，所述的工作臺(tái)設(shè)于鉆床上的工作臺(tái)底板上，所述的控制裝置設(shè)于鉆床的機(jī)架上，所述的鉆床和運(yùn)輸裝置均與控制裝置連接，所述的工作臺(tái)與運(yùn)輸裝置中的運(yùn)輸帶相配合。本實(shí)用新型中所述的一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，其通過在鉆床上設(shè)置至少2個(gè)工作臺(tái)，并在工作臺(tái)底板的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)上的工件加工完成后，通過旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓下一個(gè)工作臺(tái)以最快的速度完成替位，讓其實(shí)現(xiàn)不間斷的加工，同時(shí)還在鉆床上設(shè)置了運(yùn)輸裝置，讓其將加工完的工件通過運(yùn)輸裝置自動(dòng)運(yùn)輸?shù)匠善穮^(qū)，減少了工件放置和拿取的時(shí)間，進(jìn)而大大的提高了整個(gè)鉆床的加工效率，與此同時(shí)，通過在運(yùn)輸裝置上設(shè)置檢測(cè)裝置來對(duì)加工后的工件進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)工件進(jìn)行分類，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的檢測(cè)，進(jìn)而大大的提高工件的生產(chǎn)效率，進(jìn)而讓其更好的滿足使用者的需求。
[0006]本實(shí)用新型所述的鉆床還包括:底座、立柱、滑板、滑枕和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的底座設(shè)于機(jī)架上方，所述的工作臺(tái)底板設(shè)于底座的上方，鉆床和運(yùn)輸裝置均與控制裝置連接，所述的工作臺(tái)與運(yùn)輸裝置中的運(yùn)輸帶相配合。本實(shí)用新型所述的一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床所述的滑板垂直設(shè)于立柱上，所述的滑枕通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于滑板上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱的頂部，所述的運(yùn)輸裝置、檢測(cè)裝置、立柱、滑板和滑枕均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0007]本實(shí)用新型所述的運(yùn)輸裝置的邊緣設(shè)有邊框，尾部設(shè)有產(chǎn)品放置盒，所述的運(yùn)輸帶設(shè)于邊框內(nèi)部，所述的產(chǎn)品放置盒由合格品放置盒和不合格品放置盒構(gòu)成。
[0008]本實(shí)用新型所述的檢測(cè)裝置由檢測(cè)儀和支撐桿構(gòu)成，所述的支撐桿設(shè)于運(yùn)輸裝置中的邊框上，所述的檢測(cè)儀通過連接件設(shè)于支撐桿上，且，所述檢測(cè)儀的高度大于運(yùn)輸帶上工件高度。
[0009]本實(shí)用新型所述的控制裝置中設(shè)有運(yùn)輸模塊、檢測(cè)模塊、驅(qū)動(dòng)模塊和控制器模塊，所述的運(yùn)輸模塊與運(yùn)輸裝置連接，所述的檢測(cè)模塊與檢測(cè)裝置連接，所述的驅(qū)動(dòng)模塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的運(yùn)輸模塊、檢測(cè)模塊和驅(qū)動(dòng)模塊均與控制器模塊連接。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型所述的帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型所述的一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，其通過在鉆床上設(shè)置至少2個(gè)工作臺(tái)，并在工作臺(tái)底板的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)上的工件加工完成后，通過旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓下一個(gè)工作臺(tái)以最快的速度完成替位，讓其實(shí)現(xiàn)不間斷的加工，提高其工作的效率。
[0012]2、本實(shí)用新型在鉆床上設(shè)置了運(yùn)輸裝置，讓其將加工完的工件通過運(yùn)輸裝置自動(dòng)運(yùn)輸?shù)匠善穮^(qū)，減少了工件放置和拿取的時(shí)間，減少了機(jī)臺(tái)人員的配備數(shù)量，進(jìn)一步提高其生產(chǎn)的效率;與此同時(shí)，通過在運(yùn)輸裝置上設(shè)置檢測(cè)裝置來對(duì)加工后的工件進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果對(duì)工件進(jìn)行分類，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的檢測(cè)，進(jìn)而大大的提高工件的生產(chǎn)效率，進(jìn)而讓其更好的滿足使用者的需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中:鉆床1、運(yùn)輸裝置2、檢測(cè)裝置3、控制裝置4、底座5、立柱6、滑板7、滑枕8、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0016]如圖1所示的一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，包括:鉆床1、運(yùn)輸裝置2、檢測(cè)裝置3和控制裝置4，還包括:底座5、立柱6、滑板7、滑枕8和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，其中，所述鉆床I上至少設(shè)有2個(gè)工作臺(tái)5。
[0017]上述各部件的關(guān)系如下:
[0018]所述的檢測(cè)裝置3設(shè)于運(yùn)輸裝置2上，所述的工作臺(tái)5設(shè)于鉆床I上的工作臺(tái)底板上，所述的控制裝置4設(shè)于鉆床I的機(jī)架上，所述的鉆床和運(yùn)輸裝置均與控制裝置4連接，所述的工作臺(tái)I與運(yùn)輸裝置2中的運(yùn)輸帶相配合，所述的鉆床所述的底座5設(shè)于機(jī)架上方，所述的工作臺(tái)底板設(shè)于底座5的上方，所述的滑板7垂直設(shè)于立柱6上，所述的滑枕8通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于滑板7上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9設(shè)于立柱6的頂部，所述的運(yùn)輸裝置2、檢測(cè)裝置3、立柱6、滑板7和滑枕8均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接。
[0019]本實(shí)施例中所述的運(yùn)輸裝置2的邊緣設(shè)有邊框，尾部設(shè)有產(chǎn)品放置盒，所述的運(yùn)輸帶設(shè)于邊框內(nèi)部，所述的產(chǎn)品放置盒由合格品放置盒和不合格品放置盒構(gòu)成。
[0020]本實(shí)施例中所述的檢測(cè)裝置3由檢測(cè)儀和支撐桿構(gòu)成，所述的支撐桿設(shè)于運(yùn)輸裝置2中的邊框上，所述的檢測(cè)儀通過連接件設(shè)于支撐桿上，且，所述檢測(cè)儀的高度大于運(yùn)輸帶上工件高度。
[0021]本實(shí)施例中所述的控制裝置4中設(shè)有運(yùn)輸模塊、檢測(cè)模塊、驅(qū)動(dòng)模塊和控制器模塊，所述的運(yùn)輸模塊與運(yùn)輸裝置2連接，所述的檢測(cè)模塊與檢測(cè)裝置3連接，所述的驅(qū)動(dòng)模塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接，所述的運(yùn)輸模塊、檢測(cè)模塊和驅(qū)動(dòng)模塊均與控制器模塊連接。
[0022]實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，其特征在于:包括:鉆床(I)、運(yùn)輸裝置(2)、檢測(cè)裝置(3)和控制裝置(4)，其中，所述鉆床(I)上至少設(shè)有2個(gè)工作臺(tái)(5)，所述的檢測(cè)裝置(3)設(shè)于運(yùn)輸裝置(2)上，所述的工作臺(tái)(5)設(shè)于鉆床(I)上的工作臺(tái)底板上，所述的控制裝置(4)設(shè)于鉆床(I)的機(jī)架上，所述的鉆床和運(yùn)輸裝置均與控制裝置(4)連接，所述的工作臺(tái)(I)與運(yùn)輸裝置(2)中的運(yùn)輸帶相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，其特征在于:所述的鉆床還包括:底座(5)、立柱(6)、滑板(7)、滑枕(8)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)，所述的底座(5)設(shè)于機(jī)架上方，所述的工作臺(tái)底板設(shè)于底座(5)的上方，所述的滑板(7)垂直設(shè)于立柱(6)上，所述的滑枕(8)通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于滑板(7)上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)設(shè)于立柱(6)的頂部，所述的運(yùn)輸裝置(2)、檢測(cè)裝置(3)、立柱(6)、滑板(7)和滑枕(8)均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，其特征在于:所述的運(yùn)輸裝置(2)的邊緣設(shè)有邊框，尾部設(shè)有產(chǎn)品放置盒，所述的運(yùn)輸帶設(shè)于邊框內(nèi)部，所述的產(chǎn)品放置盒由合格品放置盒和不合格品放置盒構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置(3)由檢測(cè)儀和支撐桿構(gòu)成，所述的支撐桿設(shè)于運(yùn)輸裝置(2)中的邊框上，所述的檢測(cè)儀通過連接件設(shè)于支撐桿上，且，所述檢測(cè)儀的高度大于運(yùn)輸帶上工件高度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自我檢測(cè)功能智能化深孔鉆床，其特征在于:所述的控制裝置(4)中設(shè)有運(yùn)輸模塊、檢測(cè)模塊、驅(qū)動(dòng)模塊和控制器模塊，所述的運(yùn)輸模塊與運(yùn)輸裝置(2)連接，所述的檢測(cè)模塊與檢測(cè)裝置(3)連接，所述的驅(qū)動(dòng)模塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)連接，所述的運(yùn)輸模塊、檢測(cè)模塊和驅(qū)動(dòng)模塊均與控制器模塊連接。
【文檔編號(hào)】B23Q17/22GK205551534SQ201620092313
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月31日
【發(fā)明人】李偉中, 楊雪娟
【申請(qǐng)人】蘇州瑞恩萬登數(shù)控機(jī)床制造有限公司