一種高精度深孔鉆床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高精度深孔鉆床，包括：底座、工作臺(tái)、立柱、搖臂、主軸、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，其中，所述的底座上設(shè)有軌道，所述的工作臺(tái)通過滑輪設(shè)于軌道上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有分別用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)、搖臂和主軸驅(qū)動(dòng)模塊。本實(shí)用新型所述的一種高精度深孔鉆床，其通過在底座上設(shè)置軌道，能夠使得工作臺(tái)能夠根據(jù)工件的大小以及所需加工的位置進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，讓工作臺(tái)能夠根據(jù)加工的需求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，大大的提高了加工的效率，也避免因工件的大小對(duì)立柱或者立柱上的主軸以及與主軸連接的所有部件進(jìn)行移動(dòng)造成的加工誤差的產(chǎn)生，從而也使得鉆床加工的精準(zhǔn)度得以提高，從而更好的滿足生產(chǎn)的需求。
【專利說明】
_種局精度深孔鉆床
技術(shù)領(lǐng)域
[000? ]本實(shí)用新型涉及一種深孔鉆床，具體是一種尚精度深孔鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，它主要依靠特定的鉆削技術(shù)(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床，深孔鉆機(jī)床加工適用范圍廣，具有尚剛性、尚精度、尚速度、尚效率、尚可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。使用深孔鉆機(jī)床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
[0003]然而在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)因?yàn)楣ぜ叽绲牟煌?，需要?duì)鉆床進(jìn)行調(diào)節(jié)才能滿足生產(chǎn)的需求，然而現(xiàn)有的鉆床大多都是通過調(diào)節(jié)搖臂和主軸來實(shí)現(xiàn)，其調(diào)節(jié)的步驟比較復(fù)雜，且頻繁的調(diào)節(jié)也會(huì)對(duì)搖臂和主軸造成一定的損壞，縮短其使用的壽命，且，由于搖臂和主軸會(huì)搖晃，這樣將會(huì)導(dǎo)致其對(duì)工件加工的精準(zhǔn)度會(huì)下降，因而現(xiàn)有的深刻鉆床還有待于改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高精度深孔鉆床。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種高精度深孔鉆床，包括:底座、工作臺(tái)、立柱、搖臂、主軸、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，其中，所述的底座上設(shè)有軌道，所述的工作臺(tái)通過滑輪設(shè)于軌道上，所述的搖臂垂直設(shè)于立柱上，所述的主軸設(shè)于搖臂上，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于工作臺(tái)的下方，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱上，所述的控制系統(tǒng)設(shè)于底座上的控制箱中；所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有分別用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)、搖臂和主軸的驅(qū)動(dòng)模塊。本實(shí)用新型所述的一種高精度深孔鉆床，其通過在底座上設(shè)置軌道，能夠使得工作臺(tái)能夠根據(jù)工件的大小以及所需加工的位置進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，讓工作臺(tái)能夠根據(jù)加工的需求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓其能夠與主軸上的鉆頭相互配合，大大的提高了加工的效率，也避免因工件的大小對(duì)立柱或者立柱上的主軸以及與主軸連接的所有部件進(jìn)行移動(dòng)造成的加工誤差的產(chǎn)生，從而也使得鉆床加工的精準(zhǔn)度得以提高，從而更好的滿足生產(chǎn)的需求。
[0006]本實(shí)用新型所述的底座上設(shè)有內(nèi)凹槽，所述的內(nèi)凹槽與軌道相配合，讓其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的更為合理。
[0007]本實(shí)用新型中所述的軌道呈“十”字型，其中“十”字型軌道的設(shè)計(jì)，讓工作臺(tái)能夠根據(jù)加工的需求實(shí)現(xiàn)前后和左右移動(dòng)，從而進(jìn)一步提高其加工的精確度。
[0008]本實(shí)用新型中所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤設(shè)于工作臺(tái)的下方，方便工作臺(tái)根據(jù)生產(chǎn)加工的需求帶動(dòng)工作臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0009]本實(shí)用新型中所述的控制系統(tǒng)中設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置，所述的控制裝置中設(shè)有角度旋轉(zhuǎn)模塊和控制器模塊，所述的角度旋轉(zhuǎn)模塊與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接，所述的驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的角度旋轉(zhuǎn)模塊和驅(qū)動(dòng)模塊均與控制器模塊連接。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型所述的高精度深孔鉆床，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011 ] 1、本實(shí)用新型所述的一種高精度深孔鉆床，其通過在底座上設(shè)置軌道，能夠使得工作臺(tái)能夠根據(jù)工件的大小以及所需加工的位置進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，讓工作臺(tái)能夠根據(jù)加工的需求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，讓其能夠與主軸上的鉆頭相互配合，大大的提高了加工的效率，也避免因工件的大小對(duì)立柱或者立柱上的主軸以及與主軸連接的所有部件進(jìn)行移動(dòng)造成的加工誤差的產(chǎn)生，從而也使得鉆床加工的精準(zhǔn)度得以提高，從而更好的滿足生產(chǎn)的需求。
[0012]2、本實(shí)用新型中所述的軌道呈“十”字型，其中“十”字型軌道的設(shè)計(jì)，讓工作臺(tái)能夠根據(jù)加工的需求實(shí)現(xiàn)前后和左右移動(dòng)，讓其與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相配合，從而進(jìn)一步提高其加工的精確度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中:底座-1、工作臺(tái)-2、立柱-3、搖臂-4、主軸-5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)-6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)-7、控制系統(tǒng)_8、軌道_9。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0016]如圖所示的一種高精度深孔鉆床，包括:底座1、工作臺(tái)2、立柱3、搖臂4、主軸5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、控制系統(tǒng)8和軌道9。
[0017]上述各部件的關(guān)系如下:
[0018]其中，所述的底座I上設(shè)有軌道9，所述的軌道9呈“十”字型，所述的工作臺(tái)2通過滑輪設(shè)于軌道9上，所述的搖臂4垂直設(shè)于立柱3上，所述的主軸5設(shè)于搖臂4上，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6設(shè)于工作臺(tái)2的下方，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7設(shè)于立柱3上，所述的控制系統(tǒng)8設(shè)于底座I上的控制箱中；所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7中設(shè)有分別用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)2、搖臂4和主軸5的驅(qū)動(dòng)模塊。
[0019]本實(shí)施例中所述的底座I上設(shè)有內(nèi)凹槽，所述的內(nèi)凹槽與軌道9相配合。
[0020]本實(shí)施例中所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6中設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤設(shè)于工作臺(tái)2的下方。
[0021]本實(shí)施例中所述的控制系統(tǒng)8中設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置，所述的控制裝置中設(shè)有角度旋轉(zhuǎn)模塊和控制器模塊，所述的角度旋轉(zhuǎn)模塊與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6連接，所述的驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接，所述的角度旋轉(zhuǎn)模塊和驅(qū)動(dòng)模塊均與控制器模塊連接。
[0022]實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高精度深孔鉆床，其特征在于:包括:底座(I)、工作臺(tái)(2)、立柱(3)、搖臂(4)、主軸(5 )、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6 )、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )和控制系統(tǒng)(8)，其中，所述的底座(I)上設(shè)有軌道，所述的工作臺(tái)(2)通過滑輪設(shè)于軌道(9)上，所述的搖臂(4)垂直設(shè)于立柱(3)上，所述的主軸(5)設(shè)于搖臂(4)上，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)設(shè)于工作臺(tái)(2)的下方，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)設(shè)于立柱(3)上，所述的控制系統(tǒng)(8)設(shè)于底座(I)上的控制箱中； 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)中設(shè)有分別用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)(2)、搖臂(4)和主軸(5)的驅(qū)動(dòng)模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度深孔鉆床，其特征在于:所述的底座(I)上設(shè)有內(nèi)凹槽，所述的內(nèi)凹槽與軌道(9)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高精度深孔鉆床，其特征在于:所述的軌道(9)呈“十”字型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度深孔鉆床，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)中設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤設(shè)于工作臺(tái)(2)的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度深孔鉆床，其特征在于:所述的控制系統(tǒng)(8)中設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和控制裝置，所述的控制裝置中設(shè)有角度旋轉(zhuǎn)模塊和控制器模塊，所述的角度旋轉(zhuǎn)模塊與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(6)連接，所述的驅(qū)動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)連接，所述的角度旋轉(zhuǎn)模塊和驅(qū)動(dòng)模塊均與控制器模塊連接。
【文檔編號(hào)】B23B41/02GK205551533SQ201620092312
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年1月31日
【發(fā)明人】李偉中, 楊雪娟
【申請(qǐng)人】蘇州瑞恩萬登數(shù)控機(jī)床制造有限公司