一種聯(lián)排深孔鉆削機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及深孔鉆削加工領(lǐng)域，尤其涉及一種聯(lián)排深孔鉆削機，包括工作臺和夾具，夾具設(shè)置在工作臺一端，工作臺另一端設(shè)有橫向滑座和橫向伺服傳動機構(gòu)，橫向滑座由橫向伺服傳動機構(gòu)驅(qū)動從工作臺另一端向一端橫向移動，橫向滑座上設(shè)有縱向滑座和縱向伺服傳動機構(gòu)，縱向滑座由縱向伺服傳動機構(gòu)驅(qū)動從工作臺一側(cè)向另一側(cè)縱向移動，縱向滑座上設(shè)有鉆削動力頭，鉆削動力頭一端設(shè)有刀具系統(tǒng)，鉆削動力頭內(nèi)設(shè)有冷卻液通道，冷卻液通道一端與刀具系統(tǒng)連接用于冷卻刀具系統(tǒng)，冷卻液通道另一端外接冷卻液系統(tǒng)，被加工件的待加工面對應(yīng)刀具系統(tǒng)可拆卸的安裝在夾具上。本實用新型無需多次裝夾和定位被加工件，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種聯(lián)排深孔鉆削機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及深孔鉆削加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種聯(lián)排深孔鉆削機。
【背景技術(shù)】
[0002]用于熱加工壓鑄的壓鑄模具，模具上大部分零件在使用時都要考慮降溫冷卻問題，如圖1所示的用于壓鑄模具的底板，其芯部需要設(shè)置聯(lián)排多個冷卻水道01，當(dāng)零件比較大型時，這些冷卻水道就需要深孔鉆削，尤其是某些復(fù)雜及進(jìn)口模具，其鉆孔的形位公差精度要求更高。目前，在加工底板的聯(lián)排深孔時，通常是采用單孔單個加工，因此存在多次裝夾和多次定位問題，往往會造成鉆孔尺寸精度差，生產(chǎn)效率低，而且形位公差無法保證，使得加工出的孔的尺寸合格率低，不能滿足生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理，加工精度高，定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，只需一次裝夾即可加工聯(lián)排深孔的聯(lián)排深孔鉆削機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種聯(lián)排深孔鉆削機，其包括工作臺和用于夾持被加工件的夾具，夾具設(shè)置在工作臺一端，所述工作臺另一端設(shè)有橫向滑座和橫向伺服傳動機構(gòu)，橫向滑座由橫向伺服傳動機構(gòu)驅(qū)動從工作臺另一端向一端橫向移動，所述橫向滑座上設(shè)有縱向滑座和縱向伺服傳動機構(gòu)，縱向滑座由縱向伺服傳動機構(gòu)驅(qū)動從工作臺一側(cè)向另一側(cè)縱向移動，所述縱向滑座上設(shè)有鉆削動力頭，鉆削動力頭一端設(shè)有刀具系統(tǒng)，鉆削動力頭內(nèi)設(shè)有冷卻液通道，冷卻液通道一端與刀具系統(tǒng)連接用于冷卻刀具系統(tǒng)，冷卻液通道另一端外接冷卻液系統(tǒng)，被加工件的待加工面對應(yīng)刀具系統(tǒng)可拆卸的安裝在夾具上。
[0006]所述橫向伺服傳動機構(gòu)包括橫向步進(jìn)電機和橫向滾珠絲杠螺母副，橫向滾珠絲桿螺母副的絲桿一端可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺一端，橫向滾珠絲桿螺母副的絲桿另一端與設(shè)置在工作臺另一端的橫向步進(jìn)電機輸出軸連接，橫向滾珠絲桿螺母副的螺母與橫向滑座固定連接，所述橫向步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動時，帶動橫向滾珠絲桿螺母副的絲桿轉(zhuǎn)動，帶動橫向滾珠絲桿螺母副的螺母及橫向滑座橫向移動。
[0007]所述橫向滑座上對應(yīng)夾具設(shè)有限位感應(yīng)器，限位感應(yīng)器與橫向步進(jìn)電機連接。
[0008]所述橫向滑座上固定有安裝座，縱向滑座和縱向伺服傳動機構(gòu)均設(shè)置在安裝座上。
[0009]所述縱向伺服傳動機構(gòu)包括縱向步進(jìn)電機和縱向滾珠絲杠螺母副，縱向滾珠絲桿螺母副的絲桿一端可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝座一端，縱向滾珠絲桿螺母副的絲桿另一端與設(shè)置在安裝座另一端的縱向步進(jìn)電機輸出軸連接，縱向滾珠絲桿螺母副的螺母與縱向滑座固定連接，所述縱向步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動時，帶動縱向滾珠絲桿螺母副的絲桿轉(zhuǎn)動，帶動縱向滾珠絲桿螺母副的螺母及縱向滑座縱向移動。
[0010]所述被加工件為用于壓鑄模具的底板。
[0011]所述刀具系統(tǒng)為內(nèi)冷式深孔鉆頭，冷卻液通道一端與內(nèi)冷式深孔鉆頭的冷卻通道連通。
[0012]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，先將被加工件的待加工面對應(yīng)刀具系統(tǒng)安裝在夾具上，然后通過縱向伺服傳動機構(gòu)驅(qū)動縱向滑座在橫向滑座上縱向移動，帶動設(shè)置在縱向滑座上帶刀具系統(tǒng)的鉆削動力頭從工作臺一側(cè)向另一側(cè)縱向移動，使得刀具精確對準(zhǔn)被加工件待加工面上需要鉆孔的第一個深孔位置，并通過橫向伺服傳動機構(gòu)驅(qū)動橫向滑座橫向移動，帶動橫向滑座、縱向滑座、鉆削動力頭上的刀具系統(tǒng)從工作臺另一端向一端橫向向前進(jìn)給，進(jìn)行第一個深孔加工，當(dāng)孔深加工至預(yù)設(shè)深度時，橫向伺服傳動機構(gòu)停止向前驅(qū)動，并開始反向驅(qū)動，帶動橫向滑座、縱向滑座、鉆削動力頭上的刀具系統(tǒng)從工作臺一端向另一端橫向向后退出，使刀具退出第一個深孔，回到初始位置;重復(fù)上述縱向伺服傳動機構(gòu)、橫向伺服傳動機構(gòu)的移動操作，使得刀具依次對準(zhǔn)被加工件同一加工面上需要鉆孔的聯(lián)排多個深孔位置，并進(jìn)行聯(lián)排深孔加工，直到將被加工件同一加工面上的聯(lián)排多個深孔都加工完成，才打開夾具，取下被加工件;冷卻液通道的設(shè)計，能夠?qū)庸ぶ械牡毒呦到y(tǒng)進(jìn)行有效冷卻，冷卻效果好;限位感應(yīng)器的設(shè)計，可精確控制刀具系統(tǒng)與被加工件之間的相對位置以及鉆孔的深度，從而提高產(chǎn)品的合格率。本實用新型無需多次裝夾和定位被加工件，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率，同時利用伺服傳動機構(gòu)驅(qū)動滑座和刀具系統(tǒng)移動，大大提高了深孔尺寸加工的精確度，確保了形位公差的準(zhǔn)確性，提高了產(chǎn)品的合格率。
【附圖說明】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述:
[0014]圖1為用于壓鑄模具的底板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型聯(lián)排深孔鉆削機的主視示意圖；
[0016]圖3為本實用新型聯(lián)排深孔鉆削機的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖2或圖3所示，本實用新型包括工作臺3和用于夾持被加工件I的夾具2，夾具2設(shè)置在工作臺3—端，所述工作臺3另一端設(shè)有橫向滑座4和橫向伺服傳動機構(gòu)5，橫向滑座4由橫向伺服傳動機構(gòu)5驅(qū)動從工作臺3另一端向一端橫向移動，所述橫向滑座4上設(shè)有縱向滑座6和縱向伺服傳動機構(gòu)7，縱向滑座6由縱向伺服傳動機構(gòu)7驅(qū)動從工作臺3—側(cè)向另一側(cè)縱向移動，縱向滑座6上設(shè)有鉆削動力頭8，鉆削動力頭8—端設(shè)有刀具系統(tǒng)81，鉆削動力頭8內(nèi)設(shè)有冷卻液通道82，冷卻液通道82—端與刀具系統(tǒng)81連接用于冷卻刀具系統(tǒng)81，冷卻液通道82另一端外接冷卻液系統(tǒng)，被加工件I的待加工面對應(yīng)刀具系統(tǒng)81可拆卸的安裝在夾具2上。
[0018]所述橫向伺服傳動機構(gòu)5包括橫向步進(jìn)電機51和橫向滾珠絲杠螺母副52，橫向滾珠絲桿螺母副52的絲桿一端可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺3—端，橫向滾珠絲桿螺母副52的絲桿另一端與設(shè)置在工作臺3另一端的橫向步進(jìn)電機51輸出軸連接，橫向滾珠絲桿螺母副52的螺母與橫向滑座4固定連接，所述橫向步進(jìn)電機51轉(zhuǎn)動時，帶動橫向滾珠絲桿螺母副52的絲桿轉(zhuǎn)動，帶動橫向滾珠絲桿螺母副52的螺母及橫向滑座4橫向移動。
[0019]所述橫向滑座4上對應(yīng)夾具設(shè)有限位感應(yīng)器(圖中未示出)，限位感應(yīng)器與橫向步進(jìn)電機51連接。
[0020]所述橫向滑座4上固定有安裝座9，縱向滑座6和縱向伺服傳動機構(gòu)7均設(shè)置在安裝座9上。
[0021 ]所述縱向伺服傳動機構(gòu)7包括縱向步進(jìn)電機71和縱向滾珠絲杠螺母副72，縱向滾珠絲桿螺母副7 2的絲桿一端可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝座9 一端，縱向滾珠絲桿螺母副7 2的絲桿另一端與設(shè)置在安裝座9另一端的縱向步進(jìn)電機71輸出軸連接，縱向滾珠絲桿螺母副72的螺母與縱向滑座6固定連接，所述縱向步進(jìn)電機71轉(zhuǎn)動時，帶動縱向滾珠絲桿螺母副72的絲桿轉(zhuǎn)動，帶動縱向滾珠絲桿螺母副72的螺母及縱向滑座6縱向移動。
[0022]所述被加工件I為用于壓鑄模具的底板。
[0023]所述刀具系統(tǒng)81為內(nèi)冷式深孔鉆頭，冷卻液通道82—端與內(nèi)冷式深孔鉆頭的冷卻通道連通。
[0024]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，先將被加工件I的待加工面對應(yīng)刀具系統(tǒng)81安裝在夾具2上，然后通過縱向伺服傳動機構(gòu)7驅(qū)動縱向滑座6在橫向滑座4上縱向移動，帶動設(shè)置在縱向滑座6上帶刀具系統(tǒng)81的鉆削動力頭8從工作臺3—側(cè)向另一側(cè)縱向移動，使得刀具精確對準(zhǔn)被加工件I待加工面上需要鉆孔的第一個深孔位置，并通過橫向伺服傳動機構(gòu)5驅(qū)動橫向滑座4橫向移動，帶動橫向滑座4、縱向滑座6、鉆削動力頭8上的刀具系統(tǒng)81從工作臺3另一端向一端橫向向前進(jìn)給，進(jìn)行第一個深孔加工，當(dāng)孔深加工至預(yù)設(shè)深度時，橫向伺服傳動機構(gòu)5停止向前驅(qū)動，并開始反向驅(qū)動，帶動橫向滑座4、縱向滑座6、鉆削動力頭8上的刀具系統(tǒng)81從工作臺3—端向另一端橫向向后退出，使刀具退出第一個深孔，回到初始位置；重復(fù)上述縱向伺服傳動機構(gòu)7、橫向伺服傳動機構(gòu)5的移動操作，使得刀具依次對準(zhǔn)被加工件I同一加工面上需要鉆孔的聯(lián)排多個深孔位置，并進(jìn)行聯(lián)排深孔加工，直到將被加工件I同一加工面上的聯(lián)排多個深孔都加工完成，才打開夾具2，取下被加工件I;冷卻液通道82的設(shè)計，能夠?qū)庸ぶ械牡毒呦到y(tǒng)81進(jìn)行有效冷卻，冷卻效果好;限位感應(yīng)器的設(shè)計，可精確控制刀具系統(tǒng)與被加工件之間的相對位置以及鉆孔的深度，從而提高產(chǎn)品的合格率。
[0025]以上描述不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種聯(lián)排深孔鉆削機，包括工作臺和用于夾持被加工件的夾具，夾具設(shè)置在工作臺一端，其特征在于:所述工作臺另一端設(shè)有橫向滑座和橫向伺服傳動機構(gòu)，橫向滑座由橫向伺服傳動機構(gòu)驅(qū)動從工作臺另一端向一端橫向移動，所述橫向滑座上設(shè)有縱向滑座和縱向伺服傳動機構(gòu)，縱向滑座由縱向伺服傳動機構(gòu)驅(qū)動從工作臺一側(cè)向另一側(cè)縱向移動，所述縱向滑座上設(shè)有鉆削動力頭，鉆削動力頭一端設(shè)有刀具系統(tǒng)，鉆削動力頭內(nèi)設(shè)有冷卻液通道，冷卻液通道一端與刀具系統(tǒng)連接用于冷卻刀具系統(tǒng)，冷卻液通道另一端外接冷卻液系統(tǒng)，被加工件的待加工面對應(yīng)刀具系統(tǒng)可拆卸的安裝在夾具上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)排深孔鉆削機，其特征在于:所述橫向伺服傳動機構(gòu)包括橫向步進(jìn)電機和橫向滾珠絲杠螺母副，橫向滾珠絲桿螺母副的絲桿一端可轉(zhuǎn)動的安裝在工作臺一端，橫向滾珠絲桿螺母副的絲桿另一端與設(shè)置在工作臺另一端的橫向步進(jìn)電機輸出軸連接，橫向滾珠絲桿螺母副的螺母與橫向滑座固定連接，所述橫向步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動時，帶動橫向滾珠絲桿螺母副的絲桿轉(zhuǎn)動，帶動橫向滾珠絲桿螺母副的螺母及橫向滑座橫向移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聯(lián)排深孔鉆削機，其特征在于:所述橫向滑座上對應(yīng)夾具設(shè)有限位感應(yīng)器，限位感應(yīng)器與橫向步進(jìn)電機連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)排深孔鉆削機，其特征在于:所述橫向滑座上固定有安裝座，縱向滑座和縱向伺服傳動機構(gòu)均設(shè)置在安裝座上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)排深孔鉆削機，其特征在于:所述縱向伺服傳動機構(gòu)包括縱向步進(jìn)電機和縱向滾珠絲杠螺母副，縱向滾珠絲桿螺母副的絲桿一端可轉(zhuǎn)動的安裝在安裝座一端，縱向滾珠絲桿螺母副的絲桿另一端與設(shè)置在安裝座另一端的縱向步進(jìn)電機輸出軸連接，縱向滾珠絲桿螺母副的螺母與縱向滑座固定連接，所述縱向步進(jìn)電機轉(zhuǎn)動時，帶動縱向滾珠絲桿螺母副的絲桿轉(zhuǎn)動，帶動縱向滾珠絲桿螺母副的螺母及縱向滑座縱向移動。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)排深孔鉆削機，其特征在于:所述被加工件為用于壓鑄模具的底板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)排深孔鉆削機，其特征在于:所述刀具系統(tǒng)為內(nèi)冷式深孔鉆頭，冷卻液通道一端與內(nèi)冷式深孔鉆頭的冷卻通道連通。
【文檔編號】B23B47/20GK205437240SQ201620254295
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】林國榮
【申請人】福州鉅立機動車配件有限公司