本實(shí)用新型涉及六角螺帽加工領(lǐng)域，具體涉及一種一次裝夾銑圓筒形工件外周面對(duì)稱槽裝置。

背景技術(shù)：

在圓筒形工件的周面上銑對(duì)稱槽是機(jī)加工領(lǐng)域經(jīng)常碰到的工藝，現(xiàn)有的操作方式是先將工件裝夾在夾具上銑一側(cè)的槽，然后翻轉(zhuǎn)工件再次裝夾來(lái)銑對(duì)面的槽，這種加工方式不僅繁瑣，而且二次裝夾需要用專用的角度測(cè)量器翻轉(zhuǎn)、然后對(duì)刀，任一步驟不準(zhǔn)確就會(huì)影響二次銑槽的位置，造成殘次品，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題提供一種一次裝夾銑圓筒形工件外周面對(duì)稱槽裝置，使用方便、加工精確，大大提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一次裝夾銑圓筒形工件外周面對(duì)稱槽裝置，包括前后移動(dòng)的第一滑臺(tái)、左右移動(dòng)的第二滑臺(tái)，所述第一滑臺(tái)由固定在第二滑臺(tái)上、縱向設(shè)置的第一絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述第二滑臺(tái)由固定在工作臺(tái)上、橫向設(shè)置的第二絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述第一滑臺(tái)上設(shè)有裝夾工件的夾具，所述夾具的兩側(cè)固定有相對(duì)設(shè)置的銑刀。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述第一、第二絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿、連接在絲桿上的移動(dòng)副、驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，固定絲桿的絲桿座，第一絲桿機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)和絲桿座固定在第二滑臺(tái)上，第二絲桿機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)和絲桿座固定在工作臺(tái)上，所述第一絲桿機(jī)構(gòu)的移動(dòng)副與第一滑臺(tái)固連，第二絲桿機(jī)構(gòu)的移動(dòng)副和第二滑臺(tái)固連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述銑刀的主軸通過(guò)皮帶與電機(jī)的輸出軸連接。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述夾具包括底座，固定在底座上的圓筒形固定件，所述固定件上部的管壁上圓周陣列有多個(gè)軸向開設(shè)的條形缺口，所述缺口下段的固定件內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定件內(nèi)設(shè)有支撐件，支撐件的下部設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合連接的外螺紋，支撐件的上部為將條形缺口向外撐開的圓臺(tái)形擴(kuò)口部。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案是，所述擴(kuò)口部的下端面直徑與固定件的內(nèi)徑相同，所述擴(kuò)口部的上端面直徑小于工件的內(nèi)徑。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一次裝夾后，靠工件前后、左右移動(dòng)能夠完成對(duì)稱槽的銑削，大大提高工作效率，加工精度得到保證，提高產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一次裝夾銑圓筒形工件外周面對(duì)稱槽裝置，包括前后移動(dòng)的第一滑臺(tái)1、左右移動(dòng)的第二滑臺(tái)2，所述第一滑臺(tái)1由固定在第二滑臺(tái)2上、縱向設(shè)置的第一絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述第二滑臺(tái)2由固定在工作臺(tái)3上、橫向設(shè)置的第二絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述第一滑臺(tái)1上設(shè)有裝夾工件的夾具4，夾具4的兩側(cè)固定有相對(duì)設(shè)置的銑刀5。工件隨第一滑臺(tái)在左側(cè)銑刀的加工范圍內(nèi)由前至后移動(dòng)，完成左側(cè)銑槽，然后第一滑臺(tái)跟隨第二滑臺(tái)向右移動(dòng)，第一滑臺(tái)再向后移動(dòng)經(jīng)過(guò)右側(cè)的銑刀完成右側(cè)銑槽操作，加工快捷方便、確保左右槽的對(duì)稱度。

本實(shí)施例中，第一、第二絲桿機(jī)構(gòu)包括絲桿6、連接在絲桿6上的移動(dòng)副7、驅(qū)動(dòng)絲桿6轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)8，固定絲桿6的絲桿座9，第一絲桿機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)8和絲桿座9固定在第二滑臺(tái)2上，第二絲桿機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)8和絲桿座9固定在工作臺(tái)3上，所述第一絲桿機(jī)構(gòu)的移動(dòng)副7與第一滑臺(tái)1固連，第二絲桿機(jī)構(gòu)的移動(dòng)副7和第二滑臺(tái)2固連。銑刀5的主軸通過(guò)皮帶與電機(jī)10的輸出軸連接。十字形滑臺(tái)，帶動(dòng)工件前后左右移動(dòng)，絲桿安裝在兩個(gè)絲桿座之間，一端伸出與伺服電機(jī)的輸出軸固連。

夾具4包括底座11，固定在底座11上的圓筒形固定件12，固定件12上部的管壁上圓周陣列有多個(gè)軸向開設(shè)的條形缺口13，所述缺口13下段的固定件內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定件12內(nèi)設(shè)有支撐件14，支撐件14的下部設(shè)有與所述內(nèi)螺紋配合連接的外螺紋，支撐件14的上部為將條形缺口13向外撐開的圓臺(tái)形擴(kuò)口部15。擴(kuò)口部15的下端面直徑與固定件12的內(nèi)徑相同，擴(kuò)口部15的上端面直徑等于工件的內(nèi)徑。工件套在固定件外圍，將支撐件擰進(jìn)固定件內(nèi)，擴(kuò)口部將固定件上部向外撐大，撐大的部位擠壓工件從而固定工件。