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一種用于管道沖孔的裝置的制作方法

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一種用于管道沖孔的裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種沖孔設(shè)備,尤其涉及一種用于管道沖孔的裝置。



背景技術(shù):

管道生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖孔操作,傳統(tǒng)的開(kāi)孔方法多為鉆孔和沖孔,鉆孔工藝需要實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行劃線、打輔助點(diǎn)等操作,十分麻煩,開(kāi)孔的效率十分低下。沖孔的效率高于鉆孔的效率,因此沖孔工藝得到了普遍的應(yīng)用。沖孔時(shí),一些設(shè)備由于固定不好,沖孔時(shí)受力不均,經(jīng)常使凸模產(chǎn)生啃傷刀口或折斷,產(chǎn)生的廢料清理不及時(shí),又會(huì)影響成品的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于管道沖孔的裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種用于管道沖孔的裝置,包括通過(guò)支撐柱上下固定的上模具和下模具,所述下模具設(shè)置有第一定位機(jī)構(gòu),所述第一定位機(jī)構(gòu)包括上部開(kāi)設(shè)凹槽的底座、后座、插接棒,所述插接棒一端固定在所述后座上,其另一端為自由端放置在所述凹槽內(nèi),所述插接棒上設(shè)置有沿其直徑貫通的沖孔槽,所述底座設(shè)置有與沖孔槽位置相對(duì)應(yīng)的廢料通道,所述下模具設(shè)置有與所述廢料通道連通的廢料儲(chǔ)存空間;所述管道自插接棒的自由端套入插接棒外周并推入至插接棒位于后座的端部,所述管道置入所述凹槽內(nèi);所述下模具還設(shè)置有用于對(duì)旋轉(zhuǎn)后的管道進(jìn)行定位的第二定位機(jī)構(gòu);所述上模具設(shè)置有用于對(duì)管道進(jìn)行沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)、以及用于壓緊所述管道的第三定位機(jī)構(gòu);所述沖孔機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述沖孔槽位置相對(duì)應(yīng)且可通過(guò)伸縮而插入沖孔槽內(nèi)的沖孔凸模。

凹槽用于支撐插接棒與管道,沖孔槽與沖孔凸模位置相對(duì),可確保沖孔成功不會(huì)造成插接棒的磨損,而且能收納沖孔產(chǎn)生的廢料;廢料通道連通沖孔槽與廢料儲(chǔ)存空間,可及時(shí)將沖孔產(chǎn)生的廢料排出,避免影響下一次沖孔的效果;第一定位機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)與第三定位機(jī)構(gòu)均用于對(duì)管道進(jìn)行定位,防止其發(fā)生晃動(dòng),影響沖孔效果;沖孔凸模用于對(duì)管道進(jìn)行沖孔。

所述第二定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述下模具上的第一支撐腳、設(shè)置在第一支撐腳上的第一導(dǎo)向套、設(shè)置在第一導(dǎo)向套內(nèi)并可沿其滑行而插入所述管道沖孔內(nèi)的第一定位模頭。管道經(jīng)過(guò)一次沖孔后,可旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌龋瑢⒌谝欢ㄎ荒n^插入管道沖孔內(nèi),通過(guò)第二定位機(jī)構(gòu)定位后,對(duì)管道進(jìn)行二次沖孔,從而沖出位置各異的通孔。

所述第三定位機(jī)構(gòu)設(shè)置有通過(guò)伸縮而抵觸在所述管道上將其壓緊的第二定位模頭;所述下模具設(shè)置有支撐架,所述支撐架包括橫梁和設(shè)置在橫梁兩端的第二支撐腳,所述管道位于兩第二支撐腳之間,橫梁板上設(shè)置有供所述第二定位模頭穿過(guò)并滑行的第二導(dǎo)向套。第二導(dǎo)向套可便于第二定位模頭滑動(dòng)而抵觸在管道上,實(shí)現(xiàn)壓緊管道的作用。

所述橫梁傾斜設(shè)置,其與所述下模具形成銳角夾角,所述第二定位模頭垂直于所述橫梁。傾斜設(shè)置的橫梁與第二定位模頭,可對(duì)管道進(jìn)行側(cè)面的定位,利于管道穩(wěn)定的固定。

所述橫梁平行于所述下模具,所述第二定位模頭垂直于所述橫梁。

所述下模具設(shè)置有支撐座和第四定位機(jī)構(gòu);所述支撐座具有與下模具成傾斜夾角的平面,該平面設(shè)置有通過(guò)伸縮而抵觸在所述管道上將其壓緊的第三定位模頭;所述第四定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下模具上的第三支撐腳、設(shè)置在第三支撐腳上且與支撐座具有傾斜角的平面相平行的傾斜板,傾斜板上設(shè)置有供所述第三定位模頭穿過(guò)并滑行的第三導(dǎo)向套。支撐座和第四定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置,利于加強(qiáng)管道的定位效果。

所述底座設(shè)置有視窗口,視窗口將與廢料通道與外界空間連通。視窗口的設(shè)置,便于操作人員觀察沖孔產(chǎn)生廢料的去向,了解廢料是否已經(jīng)充滿(mǎn),沖孔工序是否已經(jīng)完成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效并穩(wěn)定固定管道而進(jìn)行沖孔,旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度后通過(guò)定位機(jī)構(gòu)定位而進(jìn)行二次沖孔,沖出位置各異的通孔,滿(mǎn)足工業(yè)需求;便于回收廢料,降低廢料對(duì)成品的影響,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例去掉上模具后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例去掉局部部件后的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例第三定位機(jī)構(gòu)與第四定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為圖4中第三定位機(jī)構(gòu)局部分解的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例支撐座與第四定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例第四定位機(jī)構(gòu)局部分解的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例底座的主視圖;

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例底座的俯視圖;

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例底座的立體圖。

圖中附圖標(biāo)記含義:1、上模具;2、下模具;21、廢料儲(chǔ)存空間;3、第一定位機(jī)構(gòu);31、底座;32、凹槽;33、后座;34、插接棒;35、沖孔槽;36、廢料通道;37、視窗口;4、管道;5、第二定位機(jī)構(gòu);51、第一支撐腳;52、第一導(dǎo)向套;53、第一定位模頭;6、沖孔機(jī)構(gòu);61、沖孔凸模;7、第三定位機(jī)構(gòu);71、第二定位模頭;72、橫梁;73、第二支撐腳;74、第二導(dǎo)向套;8支撐座;81、第三定位模頭;9、第四定位機(jī)構(gòu);91、第三支撐腳;92、傾斜板;93、第三導(dǎo)向套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

參閱圖1至圖10,為一種用于管道4沖孔的裝置,包括通過(guò)支撐柱上下固定的上模具1和下模具2,下模具2設(shè)置有第一定位機(jī)構(gòu)3,第一定位機(jī)構(gòu)3包括上部開(kāi)設(shè)凹槽32的底座31、后座33、插接棒34,插接棒34一端固定在后座33上,其另一端為自由端放置在凹槽32內(nèi),插接棒34上設(shè)置有沿其直徑貫通的沖孔槽35,底座31設(shè)置有與沖孔槽35位置相對(duì)應(yīng)的廢料通道36,下模具2設(shè)置有與廢料通道36連通的廢料儲(chǔ)存空間21;管道4自插接棒34的自由端套入插接棒34外周并推入至插接棒34位于后座33的端部,管道4置入凹槽32內(nèi);下模具2還設(shè)置有用于對(duì)旋轉(zhuǎn)后的管道4進(jìn)行定位的第二定位機(jī)構(gòu)5;上模具1設(shè)置有用于對(duì)管道4進(jìn)行沖孔的沖孔機(jī)構(gòu)6、以及用于壓緊管道4的第三定位機(jī)構(gòu)7;沖孔機(jī)構(gòu)6設(shè)置有與沖孔槽35位置相對(duì)應(yīng)且可通過(guò)伸縮而插入沖孔槽35內(nèi)的沖孔凸模61。

凹槽32用于支撐插接棒34與管道4,沖孔槽35與沖孔凸模61位置相對(duì),可確保沖孔成功不會(huì)造成插接棒34的磨損,而且能收納沖孔產(chǎn)生的廢料;廢料通道36連通沖孔槽35與廢料儲(chǔ)存空間21,可及時(shí)將沖孔產(chǎn)生的廢料排出,避免影響下一次沖孔的效果;第一定位機(jī)構(gòu)3、第二定位機(jī)構(gòu)5與第三定位機(jī)構(gòu)7均用于對(duì)管道4進(jìn)行定位,防止其發(fā)生晃動(dòng),影響沖孔效果;沖孔凸模61用于對(duì)管道4進(jìn)行沖孔。

第二定位機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在下模具2上的第一支撐腳51、設(shè)置在第一支撐腳51上的第一導(dǎo)向套52、設(shè)置在第一導(dǎo)向套52內(nèi)并可沿其滑行而插入管道4沖孔內(nèi)的第一定位模頭53。管道4經(jīng)過(guò)一次沖孔后,可旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?,將第一定位模頭53插入管道4沖孔內(nèi),通過(guò)第二定位機(jī)構(gòu)5定位后,對(duì)管道4進(jìn)行二次沖孔,從而沖出位置各異的通孔。

第三定位機(jī)構(gòu)7設(shè)置有通過(guò)伸縮而抵觸在管道4上將其壓緊的第二定位模頭71;下模具2設(shè)置有支撐架,支撐架包括橫梁72和設(shè)置在橫梁72兩端的第二支撐腳73,管道4位于兩第二支撐腳73之間,橫梁72板上設(shè)置有供第二定位模頭71穿過(guò)并滑行的第二導(dǎo)向套74。第二導(dǎo)向套74可便于第二定位模頭71滑動(dòng)而抵觸在管道4上,實(shí)現(xiàn)壓緊管道4的作用。

橫梁72傾斜設(shè)置,其與下模具2形成銳角夾角,第二定位模頭71垂直于橫梁72。傾斜設(shè)置的橫梁72與第二定位模頭71,可對(duì)管道4進(jìn)行側(cè)面的定位,利于管道4穩(wěn)定的固定。

橫梁72平行于下模具2,第二定位模頭71垂直于橫梁72。

下模具2設(shè)置有支撐座和第四定位機(jī)構(gòu)9;支撐座具有與下模具2成傾斜夾角的平面,該平面設(shè)置有通過(guò)伸縮而抵觸在管道4上將其壓緊的第三定位模頭81;第四定位機(jī)構(gòu)9包括設(shè)置在下模具2上的第三支撐腳91、設(shè)置在第三支撐腳91上且與支撐座具有傾斜角的平面相平行的傾斜板92,傾斜板92上設(shè)置有供第三定位模頭81穿過(guò)并滑行的第三導(dǎo)向套93。支撐座和第四定位機(jī)構(gòu)9的設(shè)置,利于加強(qiáng)管道4的定位效果。

底座31設(shè)置有視窗口37,視窗口37將與廢料通道36與外界空間連通。視窗口37的設(shè)置,便于操作人員觀察沖孔產(chǎn)生廢料的去向,了解廢料是否已經(jīng)充滿(mǎn),沖孔工序是否已經(jīng)完成。

參閱圖1,本實(shí)施例中,第一定位機(jī)構(gòu)3的底座31、插接棒34各設(shè)有兩個(gè),其中一個(gè)第一定位機(jī)構(gòu)3采用橫梁72傾斜設(shè)置的第三定位機(jī)構(gòu)7配套使用;另一第一定位機(jī)構(gòu)3采用橫梁72傾斜設(shè)置的第三定位機(jī)構(gòu)7配套使用,形成兩個(gè)沖孔進(jìn)程。首先將管道4插入插接棒34內(nèi)實(shí)現(xiàn)將第一定位機(jī)構(gòu)3、第三定位機(jī)構(gòu)7、第四定位機(jī)構(gòu)9分別進(jìn)行定位,開(kāi)展第一次沖孔流程;第一次沖孔流程完成后,將管道4根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)適當(dāng)角度,通過(guò)第二定位機(jī)構(gòu)5的第一定位模頭53插入第一次進(jìn)行沖孔的管道4沖孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)定位,接著開(kāi)始對(duì)管道4進(jìn)行第二次沖孔,從而在管道4中沖出位置各異的通孔。

上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說(shuō)明,該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本案的專(zhuān)利范圍中。

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