本發(fā)明涉及建筑領域，具體涉及管道提升裝置。

背景技術：

一些工程的施工過程中會用到很多管道，包括水管、氣管，雖然現(xiàn)在很多工程都已經(jīng)使用較輕的塑料管，但是對于一些情況例如暖氣甚至腳手架就必須要使用金屬管，所以一種鋼管的提升裝置可以降低能耗、提高人們的工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種管道提升裝置，對于短距離、大批量鋼管的提升，現(xiàn)有技術多是認為搬運，此時勞動強度大，且效率低，本申請可以解決上述問題。

為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種管道提升裝置，包括滾筒和由滾筒帶動的傳送鋼板，

所述滾筒包括相互平行的第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒，所述第一滾筒位于第二滾筒的上方，第三滾筒位于傳送鋼板的上行面的內(nèi)側(cè)，且所述第一滾筒、第二滾筒和第三滾筒程三角形排布；

所述第二滾筒和第三滾筒之間設有從動滾筒，所述從動滾筒有兩個、分別設置于傳送鋼板傳送方向的兩端，且從動滾筒側(cè)面與傳送鋼板的外表面緊密貼合，所述從動滾筒下方設有出料板，所述出料板與從動滾筒的軸線平行、且所述出料板遠離從動滾筒的一端向下傾斜；

所述傳送鋼板外表面設有用于提升管道的、與滾筒平行的限位板。

本申請可以實現(xiàn)將管道放在限位板上，由于限位板邊緣向上傾斜，可以防止管道從限位板上滑下。本申請中第三和從動滾筒的設置可以改變傳送鋼帶與水平面之間的夾角，由于限位板和傳送鋼帶之間的角度固定，所以限位板與水平面之間的夾角也會隨之改變。當管道隨傳送鋼板運行到第三滾筒和從動滾筒之間的時候，限位板的邊緣會向下傾斜，管道就會從限位板上滑落，滑落至出料板，由于出料板遠離從動滾筒的一端向下傾斜，管道會沿出料板向下滾動至需要的位置。本申請中的限位板到達從動滾筒處時，限位板的角度就會改變，管道就會滑落至出料板上，從而實現(xiàn)管道的提升。本申請中的從動滾筒為了不影響管道的傳送，分別將兩個從動滾筒置于傳送鋼板傳送方向的兩端。

作為優(yōu)選的，還包括連接棒，所述連接棒有兩個，分別位于限位板運行方向的兩端，所述連接棒一端固定在傳送鋼板上、另一端固定在限位板上，所述連接棒與限位板和傳送鋼板之間的夾角均為銳角。

由于限位板自身具有一定的重量，再加上需提升的管道也比較重，尤其是鋼管，所以為了解決限位板與傳送鋼板接觸處所承受的壓力過大容易損壞或發(fā)生安全隱患的問題，在限位板的兩端設置兩個連接棒，分擔限位板的壓力，又不會妨礙管道的提升。

作為優(yōu)選的，還包括連接板，所述連接板呈矩形、一邊固定在傳送鋼板上、另一邊固定在限位板上。棒狀連接件雖然可以為限位板分擔一定的壓力，但是其承受壓力的面積有限，所以相比于連接棒而言，連接板能夠為限位板分擔的力更大一些。

作為優(yōu)選的，所述限位板遠離傳送鋼板的一邊固定連接有橡膠條。當管道從限位板上向下料板轉(zhuǎn)移時，橡膠條可以起到一定的緩沖作用。

作為優(yōu)選的，所述限位板和傳送鋼板的表面均設有橡膠層。為了更好地支撐管道，限位管多為金屬材料制成，當待提升的管道為鋼管時，金屬之間撞擊聲會很大，嚴重污染了操作人員的工作環(huán)境，所以為了，在管道能夠接觸到的地方都設置有橡膠層。

作為優(yōu)選的，所述限位板和連接板的表面均設有橡膠層，以減少噪音。

作為優(yōu)選的，所述第二滾筒靠近傳送鋼板的上行面的一側(cè)設有上管裝置，所述上管裝置包括第一進料臺和第二進料臺，所述第一進料臺靠近第二滾筒的一側(cè)向下傾斜、且與第二進料臺相連，所述第二進料臺與傳送鋼板的上行面形成上料口，所述上料口位于傳送鋼板上行面最下端限位板的上方。

本申請的管道提升裝置可以手工進料，即人工將管道放到限位板上，但是這樣操作人員的勞動強度很大，且效率低，此外，由于限位板隨傳送鋼板移動，有可能會對操作人員造成誤傷，所以設置了一種可以自動進料的上管裝置。操作人員只需要將管道置于第一進料臺上，使管道在第一進料臺上向下滑動至上料口，然后落至限位板上。

作為優(yōu)選的，相鄰限位板之間的距離在d到2d之間，其中d為待提升管道的直徑。為防止一個限位板上承載有兩根管道、造成超載從而產(chǎn)生安全隱患的情況發(fā)生，設置相鄰限位板之間的距離在d到2d之間。

本申請的管道提升裝置還設有支架，滾筒、從動滾筒、上管裝置和出料板都是固定在支架上的，由于支架僅僅起到固定作用，本領域技術人員可以有多種實施方式，所以不再贅述。另外本申請中的滾筒由電機帶動，從而帶動傳送鋼板移動，傳送鋼板的上行面是鋼板向上運行的一面。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果至少是如下之一：

1）本申請的管道提升裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，大大降低了短距離、大批量鋼管提升的勞動強度。

2）本申請設置了連接棒或連接板分擔限位板收到的壓力，延長裝置的壽命，降低安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明管道提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明傳送鋼板上行面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明限位板、傳送鋼板和連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1：

本實施例提供了一種管道提升裝置，如圖1-3所示，包括滾筒1和由滾筒1帶動的傳送鋼板2，

所述滾筒1包括相互平行的第一滾筒11、第二滾筒12和第三滾筒13，所述第一滾筒11位于第二滾筒12的上方，第三滾筒13位于傳送鋼板2的上行面的內(nèi)側(cè)，且所述第一滾筒11、第二滾筒12和第三滾筒13程三角形排布；

所述第二滾筒12和第三滾筒13之間設有從動滾筒14，所述從動滾筒14有兩個、分別設置于傳送鋼板2傳送方向的兩端，且從動滾筒14側(cè)面與傳送鋼板2的外表面緊密貼合，所述從動滾筒14下方設有出料板8，所述出料板8與從動滾筒14的軸線平行、且所述出料板8遠離從動滾筒14的一端向下傾斜；

所述傳送鋼板2外表面設有用于提升管道的、與滾筒1平行的限位板3。

本申請可以實現(xiàn)將管道9放在限位板3上，由于限位板3邊緣向上傾斜，可以防止管道從限位板3上滑下。本申請中第三和從動滾筒14的設置可以改變傳送鋼帶與水平面之間的夾角，由于限位板3和傳送鋼帶之間的角度固定，所以限位板3與水平面之間的夾角也會隨之改變。當管道隨傳送鋼板2運行到第三滾筒13和從動滾筒14之間的時候，限位板3的邊緣會向下傾斜，管道就會從限位板3上滑落，滑落至出料板8，由于出料板8遠離從動滾筒14的一端向下傾斜，管道會沿出料板8向下滾動至需要的位置。本申請中的限位板3到達從動滾筒14處時，限位板3的角度就會改變，管道就會滑落至出料板8上，從而實現(xiàn)管道的提升。本申請中的從動滾筒14為了不影響管道的傳送，分別將兩個從動滾筒14置于傳送鋼板2傳送方向的兩端。

實施例2：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：還包括連接棒4，所述連接棒4有兩個，分別位于限位板3運行方向的兩端，所述連接棒4一端固定在傳送鋼板2上、另一端固定在限位板3上，所述連接棒4與限位板3和傳送鋼板2之間的夾角均為銳角。

由于限位板3自身具有一定的重量，再加上需提升的管道也比較重，尤其是鋼管，所以為了解決限位板3與傳送鋼板2接觸處所承受的壓力過大容易損壞或發(fā)生安全隱患的問題，在限位板3的兩端設置兩個連接棒4，分擔限位板3的壓力，又不會妨礙管道的提升。

實施例3：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：還包括連接板，所述連接板呈矩形、一邊固定在傳送鋼板2上、另一邊固定在限位板3上。棒狀連接件雖然可以為限位板3分擔一定的壓力，但是其承受壓力的面積有限，所以相比于連接棒4而言，連接板能夠為限位板3分擔的力更大一些。

實施例4：

本實施例是在實施例2的基礎上，進一步限定了：所述限位板3遠離傳送鋼板2的一邊固定連接有橡膠條31。當管道從限位板3上向下料板轉(zhuǎn)移時，橡膠條31可以起到一定的緩沖作用。

實施例5：

本實施例是在實施例3的基礎上，進一步限定了：所述限位板3和傳送鋼板2的表面均設有橡膠層。為了更好地支撐管道，限位管多為金屬材料制成，當待提升的管道為鋼管時，金屬之間撞擊聲會很大，嚴重污染了操作人員的工作環(huán)境，所以為了，在管道能夠接觸到的地方都設置有橡膠層。

實施例6：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：所述限位板3和連接板的表面均設有橡膠層，以減少噪音。

實施例7：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：所述第二滾筒12靠近傳送鋼板2的上行面的一側(cè)設有上管裝置，所述上管裝置包括第一進料臺5和第二進料臺6，所述第一進料臺5靠近第二滾筒12的一側(cè)向下傾斜、且與第二進料臺6相連，所述第二進料臺6與傳送鋼板2的上行面形成上料口7，所述上料口7位于傳送鋼板2上行面最下端限位板的上方。

本申請的管道提升裝置可以手工進料，即人工將管道放到限位板3上，但是這樣操作人員的勞動強度很大，且效率低，此外，由于限位板3隨傳送鋼板2移動，有可能會對操作人員造成誤傷，所以設置了一種可以自動進料的上管裝置。操作人員只需要將管道置于第一進料臺5上，使管道在第一進料臺5上向下滑動至上料口7，然后落至限位板3上。

實施例8：

本實施例是在實施例1的基礎上，進一步限定了：相鄰限位板3之間的距離在d到2d之間，其中d為待提升管道的直徑。為防止一個限位板3上承載有兩根管道、造成超載從而產(chǎn)生安全隱患的情況發(fā)生，設置相鄰限位板3之間的距離在d到2d之間。

本申請的管道提升裝置還設有支架，滾筒1、從動滾筒14、上管裝置和出料板8都是固定在支架上的，由于支架僅僅起到固定作用，本領域技術人員可以有多種實施方式，所以不再贅述。另外本申請中的滾筒1由電機帶動，從而帶動傳送鋼板2移動，傳送鋼板2的上行面是鋼板向上運行的一面。

盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。