本實用新型涉及食品生產(chǎn)機械領(lǐng)域，特別是涉及一種溫控式爆米花裝置。

背景技術(shù)：

目前的爆米花機一般是定溫加熱，即是將機器的爆米花鍋預先匹配一個適合的溫度，每次制作爆米花都是采用該溫度進行加熱，那么當使用了相同的原料、油制作時，每批爆米花的質(zhì)量都是相差不大的。但是，有時候玉米的種類不同，油的種類不同，都會對溫度有不同的需求，或者消費者追求不同的口感，又或者用戶需要在更短的時間內(nèi)制作出更多的成品，現(xiàn)有爆米花機都不能滿足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種溫控式爆米花裝置，能夠適應不同原材料、不同人群的需求。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種溫控式爆米花裝置，包括機架、內(nèi)膽、攪拌器和發(fā)熱單元，所述內(nèi)膽懸置在機架內(nèi)并且能在機架內(nèi)繞軸翻轉(zhuǎn)，內(nèi)膽頂部設(shè)有出料口，所述攪拌器設(shè)置在內(nèi)膽底部，所述發(fā)熱單元包括發(fā)熱管、發(fā)熱線路和溫控模塊，所述發(fā)熱管一體設(shè)置于內(nèi)膽上，溫控模塊通過發(fā)熱線路與發(fā)熱管相連。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架頂部設(shè)有照明部件，所述照明部件的光照范圍在機架內(nèi)。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架底部設(shè)有接料盤，接料盤位于內(nèi)膽的正下方。

作為本實用新型的進一步改進，所述接料盤由金屬材質(zhì)制成，接料盤的下方設(shè)有保溫發(fā)熱管。

作為本實用新型的進一步改進，所述接料盤表面開設(shè)有若干過油孔，所述過油孔位于內(nèi)膽正下方，過油孔下方設(shè)有接油抽屜。

作為本實用新型的進一步改進，內(nèi)膽的出料口處活動覆蓋有頂蓋。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架頂部設(shè)有兩根向下延伸的懸臂，所述內(nèi)膽鉸接在懸臂底端。

作為本實用新型的進一步改進，每根懸臂的底端設(shè)有掛鉤，所述掛鉤內(nèi)設(shè)有弧形的轉(zhuǎn)動槽，內(nèi)膽上設(shè)有向外延伸的兩根轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動連接一個轉(zhuǎn)動槽，其中一根轉(zhuǎn)軸外接有轉(zhuǎn)動手柄。

作為本實用新型的進一步改進，每根所述轉(zhuǎn)軸上并行設(shè)置兩塊限位片，兩塊限位片將掛鉤夾持在內(nèi)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的發(fā)熱單元包括了溫控模塊和一體設(shè)置于內(nèi)膽的發(fā)熱管，一體設(shè)計的發(fā)熱管可以使得內(nèi)膽整體受熱，爆米花受熱也較為均勻，而且用戶可以通過溫控模塊調(diào)整發(fā)熱管的發(fā)熱量，從而調(diào)整爆米花的制作時間以及調(diào)配出不同的口感，滿足不同人群的需求。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是爆米花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是接料盤下方示意圖；

圖3是隱藏頂罩后的爆米花裝置示意圖；

圖4是內(nèi)膽的裝配示意圖；

圖5是攪拌器的裝配示意圖；

圖6是頂蓋覆蓋內(nèi)膽后的示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖6所述的溫控式爆米花裝置，包括機架1、內(nèi)膽2、攪拌器和發(fā)熱單元。內(nèi)膽2懸置在機架1內(nèi)并且能在機架1內(nèi)繞軸翻轉(zhuǎn)，內(nèi)膽2頂部設(shè)有出料口21，在內(nèi)膽翻轉(zhuǎn)后，內(nèi)部的爆米花能夠從出料口21傾倒而出。攪拌器設(shè)置在內(nèi)膽2底部，用于在加熱過程中對爆米花攪拌，使其均勻受熱。

所述的發(fā)熱單元包括發(fā)熱管、發(fā)熱線路7和溫控模塊72，發(fā)熱管一體設(shè)置于內(nèi)膽上2，溫控模塊72通過發(fā)熱線路7與發(fā)熱管相連。發(fā)熱線路7的一端連接發(fā)熱管，另一端設(shè)有接頭71，接頭71固定在機架1頂部。機架1頂部還設(shè)置有頂罩11，頂罩11內(nèi)可以設(shè)置有供電部件，接頭71與供電部件插接，所述的發(fā)熱線路7可以是由波紋管所包裹。所述的發(fā)熱管可以釬焊于內(nèi)膽2內(nèi)部，從而內(nèi)膽2整體發(fā)熱，提高了爆米花受熱的均勻性。所述的溫控模塊72同樣設(shè)置在頂罩11內(nèi)。

實施例中，與內(nèi)膽一體設(shè)計的發(fā)熱管可以使得內(nèi)膽整體受熱，爆米花受熱也較為均勻，而且用戶可以通過溫控模塊調(diào)整發(fā)熱管的發(fā)熱量，從而調(diào)整爆米花的制作時間以及調(diào)配出不同的口感，滿足不同人群的需求。

進一步優(yōu)選的，機架1頂部設(shè)有照明部件9，比如是一盞照明燈。所述照明部件9的光照范圍在機架1內(nèi)，能直接照射內(nèi)膽2的位置，即使在較為陰暗的環(huán)境中用戶也可以觀察爆米花的工藝情況。

進一步優(yōu)選的，機架1底部設(shè)有接料盤12，接料盤12位于內(nèi)膽2的正下方，當爆米花從出料口傾倒而出之后，接料盤12存放成品爆米花。

上述的接料盤12由金屬材質(zhì)制成，接料盤12的下方設(shè)有保溫發(fā)熱管13。保溫發(fā)熱管13的熱量傳遞至接料盤12，然后傳遞給爆米花，以保持爆米花一定的溫度，使其口感更佳。

進一步優(yōu)選的，接料盤12表面還開設(shè)有若干過油孔14，過油孔14位于內(nèi)膽2正下方，過油孔14下方設(shè)有接油抽屜15。落于接料盤12的爆米花中可能仍含有油脂，這些油脂從過油孔14落入接油抽屜15中，用戶定期將接油抽屜取出即能將廢油清理。

所述的機架頂部上設(shè)有兩根向下延伸的懸臂3，內(nèi)膽2鉸接在懸臂3底端，由此內(nèi)膽2可以相對于懸臂3在機架1內(nèi)部做一定范圍的翻轉(zhuǎn)。

所述的攪拌器包括攪拌電機4和攪拌槳5，攪拌槳5位于內(nèi)膽2底部并與攪拌電機4傳動連接，攪拌電機4連接在機架1頂端。攪拌槳5用于將內(nèi)膽2內(nèi)部的玉米攪拌，使其均勻受熱。攪拌電機4雖然是驅(qū)動攪拌槳5旋轉(zhuǎn)的，但是內(nèi)膽2的轉(zhuǎn)動帶動攪拌槳5隨著轉(zhuǎn)動，并不會帶動攪拌電機4也一起轉(zhuǎn)動。

內(nèi)膽2的出料口21處活動覆蓋有頂蓋6。爆米花制作完成后，將頂蓋6從覆蓋出料口21的狀態(tài)改變?yōu)槁冻龀隽峡?1的狀態(tài)，之后轉(zhuǎn)動內(nèi)膽2使得爆米花從出料口21傾倒而出，這種方式一方面無需手動取出內(nèi)膽2，因此避免燙傷事故也減小了工作量，另一方面，用戶還可以通過控制內(nèi)膽2的翻轉(zhuǎn)量來控制物料的倒出量，減少殘渣和殘油的排出。

進一步優(yōu)選的，每根懸臂3的底端設(shè)有掛鉤31，掛鉤31內(nèi)設(shè)有弧形的轉(zhuǎn)動槽32，內(nèi)膽2上設(shè)有向外延伸的兩根轉(zhuǎn)軸22，兩根轉(zhuǎn)軸22的軸線重合且兩根轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動連接一個轉(zhuǎn)動槽32。其中一根轉(zhuǎn)軸外接有轉(zhuǎn)動手柄23，通過操作轉(zhuǎn)動手柄23使轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)，帶動內(nèi)膽2翻轉(zhuǎn)。

進一步優(yōu)選的，每根轉(zhuǎn)軸22上并行設(shè)置兩塊限位片24，兩塊限位片24將掛鉤31夾持在內(nèi)，該限位片24可以限制轉(zhuǎn)軸22的軸向平移，從而將內(nèi)膽2在水平方向上定位。

進一步優(yōu)選的，攪拌電機4與攪拌槳5的傳動連接可以通過以下方式實現(xiàn)。攪拌電機4的輸出端接有主動齒輪41，攪拌槳5的頂端接有與主動齒輪41嚙合的從動齒輪51。主動齒輪41與從動齒輪51之間的連接不一定是緊密連接，而是留有一定的間隙，那么內(nèi)膽2繞轉(zhuǎn)軸22旋轉(zhuǎn)的過程中主動齒輪41與從動齒輪51是能夠分離的，從而內(nèi)膽2轉(zhuǎn)動并不會與攪拌電機4的固定發(fā)生沖突。

進一步優(yōu)選的，內(nèi)膽2上端開口橫跨設(shè)有吊架8，吊架8的兩端固定連接內(nèi)膽2的對向端，每根轉(zhuǎn)軸22穿過吊架8后連接內(nèi)膽2。攪拌槳5的軸桿52穿過吊架8中部后連接從動齒輪51，攪拌槳5的軸桿相對于吊架8來說是定位的，但能在吊架8上繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，從而也即內(nèi)膽2和攪拌槳5隨著吊架8轉(zhuǎn)動。所述的頂蓋6鉸接在吊架8上，能繞吊架8翻轉(zhuǎn)，使出料口21打開或關(guān)閉。

進一步優(yōu)選的，所述頂蓋6還設(shè)有掀開片61，用于操作頂蓋6。掀開片61一般采用非金屬制成，那么熱量不會大量傳遞至掀開片61，即使用戶直接用手操作也不易燙傷。

以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。