本實(shí)用新型涉及一種膨化食品加工設(shè)備，尤其涉及一種米餅膨化機(jī)的壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

膨化食品是人們喜愛的休閑食品，如米餅，加工米餅的機(jī)器多為螺旋擠壓式和上、下模擠壓式，上、下模擠壓式適合于制造餅型食品，在裝有電加熱管的下模內(nèi)放入適量的谷制生坯原料，下模在壓力傳動(dòng)裝置作用下向下運(yùn)動(dòng)與下模配合加壓加熱，在一定溫度和壓力下對(duì)谷制原料加工，待加工完成上模向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模與下模脫離時(shí)而下模內(nèi)的原料膨化并成熟蹦出，上、下模擠壓式膨化設(shè)備由于其設(shè)計(jì)小型，結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)面積小，加工也方便，更適合于使用者加工餅型膨化食品而得到廣泛應(yīng)用，但是現(xiàn)有的膨化設(shè)備的壓力傳動(dòng)裝置包括壓力傳動(dòng)杠桿、壓力調(diào)節(jié)杠桿、壓力調(diào)節(jié)螺桿，壓力調(diào)節(jié)杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)與壓力傳動(dòng)杠桿的另一端連接，壓力調(diào)節(jié)杠桿一端與壓力調(diào)節(jié)螺桿連接，另一端設(shè)有與凸輪相配合的凸輪滾輪，凸輪在電機(jī)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，該凸輪滾輪與凸輪不規(guī)則表面相配合，通過壓力調(diào)節(jié)杠桿、壓力傳動(dòng)杠桿、導(dǎo)板傳遞給上模導(dǎo)桿實(shí)現(xiàn)控制上模的下、上動(dòng)作，在上、下模加壓加熱作用下模內(nèi)的原料迅速膨化成型，壓力調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)有壓力調(diào)節(jié)叉桿，壓力調(diào)節(jié)螺桿與壓力調(diào)節(jié)叉桿螺紋連接，壓力調(diào)節(jié)螺桿受到來自壓力調(diào)節(jié)杠桿的力有沿壓力調(diào)節(jié)螺桿的軸向力，還有沿壓力調(diào)節(jié)螺桿的徑向力，現(xiàn)有的由于壓力調(diào)節(jié)杠桿與壓力調(diào)節(jié)螺桿的夾角為銳角一般為60度，壓力調(diào)節(jié)螺桿所受到的徑向力較大，壓力調(diào)節(jié)螺桿與壓力調(diào)節(jié)叉桿連接處為應(yīng)力集中處，徑向力大會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中處磨損大嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，影響壓力調(diào)節(jié)螺桿對(duì)壓力的調(diào)整，嚴(yán)重縮短膨化設(shè)備的使用壽命。此外壓力傳動(dòng)杠桿通過壓力傳動(dòng)杠桿軸安裝在機(jī)架上，具體壓力傳動(dòng)杠桿軸穿過壓力傳動(dòng)杠桿上的通孔，為實(shí)現(xiàn)壓力傳動(dòng)杠桿繞壓力傳動(dòng)杠桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，故通孔的內(nèi)徑略大于壓力傳動(dòng)杠桿軸的外徑，但是在壓力傳動(dòng)杠桿傳動(dòng)過程其容易沿壓力傳動(dòng)杠桿軸的軸向方向竄動(dòng)，不但導(dǎo)致壓力調(diào)節(jié)螺桿與壓力調(diào)節(jié)叉桿連接位置處容易出現(xiàn)斷裂，而且嚴(yán)重影響壓力的傳遞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種米餅膨化機(jī)的壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其解決了現(xiàn)有壓力調(diào)節(jié)杠桿對(duì)壓力調(diào)節(jié)螺桿的徑向力大，影響壓力傳遞，損壞壓力調(diào)節(jié)螺桿的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種米餅膨化機(jī)的壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括壓力傳動(dòng)杠桿、壓力調(diào)節(jié)杠桿、壓力調(diào)節(jié)螺桿及對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)板，所述壓力調(diào)節(jié)杠桿的一端設(shè)有凸輪滾輪，所述壓力傳動(dòng)杠桿通過壓力傳動(dòng)杠桿軸安裝在機(jī)架上，所述壓力調(diào)節(jié)杠桿通過調(diào)節(jié)杠桿銷軸安裝在所述壓力傳動(dòng)杠桿的一端，所述導(dǎo)板的上端通過導(dǎo)板上銷軸與所述壓力傳動(dòng)杠桿的另一端連接，所述壓力調(diào)節(jié)杠桿通過調(diào)節(jié)螺母與所述壓力調(diào)節(jié)螺桿連接，所述壓力調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)有與所述壓力傳動(dòng)杠桿連接的壓力調(diào)節(jié)叉桿，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)杠桿包括一體結(jié)構(gòu)的第一支撐段和第二支撐段，所述第一支撐段與第二支撐段形成的夾角開口朝向遠(yuǎn)離所述壓力傳動(dòng)杠桿的方向，所述第一支撐段與所述壓力調(diào)節(jié)螺桿垂直連接。

所述第一支撐段、第二支撐段形成的夾角為鈍角。

本實(shí)用新型的有益效果是：第一支撐段與第二支撐段形成的夾角開口朝向外側(cè)，壓力調(diào)節(jié)螺桿與壓力調(diào)節(jié)杠桿垂直連接，使得來自壓力調(diào)節(jié)杠桿傳遞的壓力轉(zhuǎn)化為壓力調(diào)節(jié)螺桿的軸向力，壓力調(diào)節(jié)螺桿無需承受徑向力，避免了壓力調(diào)節(jié)螺桿與其端部的壓力調(diào)節(jié)叉桿連接處出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，避免壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)過程中對(duì)壓力調(diào)節(jié)螺桿的損害，減少壓力調(diào)節(jié)螺桿的損耗，延長壓力調(diào)節(jié)螺桿的使用壽命。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步的，所述壓力傳動(dòng)杠桿軸上設(shè)有軸套，所述軸套套裝在所述壓力傳動(dòng)杠桿與所述機(jī)架之間的所述傳動(dòng)杠桿軸上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，壓力傳動(dòng)杠桿軸的兩端支撐在其兩側(cè)的機(jī)架上，軸套套裝在壓力傳動(dòng)杠桿與其兩側(cè)機(jī)架之間的壓力傳動(dòng)杠桿軸上，對(duì)壓力傳動(dòng)杠桿進(jìn)行限位，避免壓力傳動(dòng)杠桿來回竄動(dòng)，確保壓力穩(wěn)定傳遞。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)板的上端朝向所述壓力傳動(dòng)杠桿軸方向傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)板的底部通過導(dǎo)板下銷軸與在導(dǎo)套內(nèi)上、下運(yùn)動(dòng)的上模導(dǎo)桿連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，上模導(dǎo)桿在壓力傳動(dòng)杠桿作用下上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，凸輪滾輪受凸輪作用，上模導(dǎo)桿沿導(dǎo)套向下運(yùn)動(dòng)，壓力傳動(dòng)杠桿以壓力傳動(dòng)杠桿軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，與導(dǎo)板接觸的壓力傳動(dòng)杠桿端部朝外朝下動(dòng)作，上模與下模配合加壓加熱原料，當(dāng)原料熟化后，上模導(dǎo)桿帶動(dòng)上模向上運(yùn)動(dòng)，上模脫離下模，熟料迅速膨化成餅型，借助膨脹氣體力量自動(dòng)蹦出，由于上模在向下加壓運(yùn)動(dòng)，若采取現(xiàn)有的導(dǎo)板處于與下模導(dǎo)桿相同的垂直方向置，在向下加壓過程，壓力傳動(dòng)杠桿朝前朝下動(dòng)作時(shí)，導(dǎo)板的下部受導(dǎo)套垂直方向，而導(dǎo)板的上部則隨著壓力傳動(dòng)杠桿朝前轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)傾斜，導(dǎo)板傾斜上模下壓在導(dǎo)桿方向上即垂直方向上壓力的減小，影響米餅的膨化效果，為使上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)板處于垂直方向，或者減小導(dǎo)板的傾斜角度，故在上模向下運(yùn)動(dòng)前使得導(dǎo)板的上端朝向壓力傳動(dòng)杠桿軸傾斜設(shè)置，從而保證由壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞的壓力集中到上模導(dǎo)桿上，降低壓力在傳遞過程的損耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的壓力傳動(dòng)杠桿軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用在膨化機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、壓力傳動(dòng)杠桿；2、壓力調(diào)節(jié)杠桿；2-1、第一支撐段；2-2、第二支撐段；3、壓力調(diào)節(jié)螺桿；4、導(dǎo)板；5、壓力調(diào)節(jié)叉桿；6、壓力傳動(dòng)杠桿軸；7、調(diào)節(jié)杠桿銷軸；8、上模導(dǎo)桿；9、導(dǎo)套；10、導(dǎo)板上銷軸；11、導(dǎo)板下銷軸；12、軸套；13、凸輪；14、上模；15、下模；16、機(jī)架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-圖3所示，一種米餅膨化機(jī)的壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括壓力傳動(dòng)杠桿 1、壓力調(diào)節(jié)杠桿2、壓力調(diào)節(jié)螺桿3及對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)板4，所述壓力調(diào)節(jié)杠桿的一端設(shè)有凸輪滾輪，所述壓力傳動(dòng)杠桿通過壓力傳動(dòng)杠桿軸6安裝在機(jī)架16上，所述壓力調(diào)節(jié)杠桿通過調(diào)節(jié)杠桿銷軸7安裝在所述壓力傳動(dòng)杠桿的一端，所述導(dǎo)板的上端通過導(dǎo)板上銷軸10與所述壓力傳動(dòng)杠桿的另一端連接，所述壓力調(diào)節(jié)杠桿通過調(diào)節(jié)螺母與所述壓力調(diào)節(jié)螺桿連接，所述壓力調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)有與所述壓力傳動(dòng)杠桿連接的壓力調(diào)節(jié)叉桿5，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)杠桿包括一體結(jié)構(gòu)的第一支撐段2-1和第二支撐段2-2，所述第一支撐段與第二支撐段形成的夾角開口朝向遠(yuǎn)離所述壓力傳動(dòng)杠桿的方向，所述第一支撐段與所述壓力調(diào)節(jié)螺桿垂直連接。

所述壓力傳動(dòng)杠桿軸上設(shè)有軸套12，所述軸套套裝在所述壓力傳動(dòng)杠桿與所述機(jī)架之間的所述傳動(dòng)杠桿軸上。壓力傳動(dòng)杠桿軸的兩端支撐在其兩側(cè)的機(jī)架16上，軸套套裝在壓力傳動(dòng)杠桿與其兩側(cè)機(jī)架之間的壓力傳動(dòng)杠桿軸上，對(duì)壓力傳動(dòng)杠桿進(jìn)行限位，避免壓力傳動(dòng)杠桿來回竄動(dòng)，確保壓力穩(wěn)定傳遞。

所述導(dǎo)板4的上端朝向所述壓力傳動(dòng)杠桿軸方向傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)板的底部通過導(dǎo)板下銷軸11與在導(dǎo)套9內(nèi)上、下運(yùn)動(dòng)的上模導(dǎo)桿8連接。上模導(dǎo)桿在壓力傳動(dòng)杠桿作用下上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，凸輪滾輪受凸輪13作用，上模導(dǎo)桿沿導(dǎo)套向下運(yùn)動(dòng)，壓力傳動(dòng)杠桿以壓力傳動(dòng)杠桿軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，與導(dǎo)板接觸的壓力傳動(dòng)杠桿端部朝外朝下動(dòng)作，上模14與下模15配合加壓加熱原料，當(dāng)原料熟化后，上模導(dǎo)桿帶動(dòng)上模向上運(yùn)動(dòng)，上模脫離下模，熟料迅速膨化成餅型，借助膨脹氣體力量自動(dòng)蹦出，由于上模在向下加壓運(yùn)動(dòng)，若采取現(xiàn)有的導(dǎo)板處于與下模導(dǎo)桿相同的垂直方向置，在向下加壓過程，壓力傳動(dòng)杠桿朝前朝下動(dòng)作時(shí)，導(dǎo)板的下部受導(dǎo)套垂直方向，而導(dǎo)板的上部則隨著壓力傳動(dòng)杠桿朝前轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)傾斜，導(dǎo)板傾斜上模下壓在導(dǎo)桿方向上即垂直方向上壓力的減小，影響米餅的膨化效果，為使上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)板處于垂直方向，或者減小導(dǎo)板的傾斜角度，故在上模向下運(yùn)動(dòng)前使得導(dǎo)板的上端朝向壓力傳動(dòng)杠桿軸傾斜設(shè)置，從而保證由壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞的壓力集中到上模導(dǎo)桿上，降低壓力在傳遞過程的損耗，如圖3中上模與下模加壓狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板處于垂直方向。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。