本實用新型屬于米粉加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)米粉，需要將米清洗浸泡，使其膨脹軟化，再進(jìn)行磨漿，目前大多采用清洗、浸泡分開進(jìn)行的方式，洗米不干凈且工作量大影響生產(chǎn)進(jìn)度，有的采用洗米池，占地大且一次不宜泡過多，否則不便沖刷；為保證口感以及不破壞營養(yǎng)物質(zhì)，一般采用水磨加工，需要對磨好的漿液進(jìn)行固液分離，常用的方法是通過壓濾機(jī)擠壓過濾，現(xiàn)有壓濾機(jī)大多使用濾袋，物料粘附嚴(yán)重，不利生產(chǎn)，且濾板大多依靠滾輪支架定位，滾輪易磨損，定位不準(zhǔn)；大多會使用旋風(fēng)分離器進(jìn)行物料分離，然而還是有尾粉由于質(zhì)輕隨排氣管出來，一來造成浪費，而來造成粉塵污染，影響人體健康，智能裝袋時也普遍發(fā)生這一情況干米粉的加工流程中首先都是要選米、清洗、浸泡，之后再進(jìn)行后續(xù)磨漿等操作。

浸泡米的作用是使米膨脹軟化，以利于進(jìn)行下面磨漿等操作。目前浸泡直接就是用一個盛裝容器進(jìn)行浸泡，之后將水排出，再將米運入到磨漿機(jī)中?；旧隙际侨斯げ僮鞯?，生產(chǎn)效率低下。而且米和水不好分離，不可避免造成米的浪費。實用新型201520906407.0公開了一種泡米機(jī)，包括料斗狀的殼體，殼體從上至下分為大圓柱、錐體、小圓柱部分，大圓柱的殼體上端為進(jìn)水和進(jìn)米口，大圓柱的殼體上部設(shè)置溢水口，錐體和小圓柱的殼體之間設(shè)置雙層阻擋板，上層阻擋板上設(shè)置若干小孔，小孔孔徑以水流出、米流不出為限，上層阻擋板和下層阻擋板圓周壁和殼體內(nèi)壁連接，根據(jù)需要上層阻擋板和下層阻擋板均可從中間部位向下折疊，小圓柱的殼體壁上設(shè)置出水口小圓柱的殼體下端為出米口，出米口上設(shè)置端蓋。浸泡時上層阻擋板和下層阻擋板圓周壁和殼體內(nèi)壁連接；出水時，下層阻擋板從中間部位向下折疊；出米時，上層阻擋板再從中間部位向下折疊。雖然其操作簡單易控制，水和米易于分離，不會造成米的浪費，但是操作效率低，無法快捷的實現(xiàn)連續(xù)處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)。本實用新型所提供的米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)能夠快速的進(jìn)行不同批次的泡米和除雜，非常適合連續(xù)化的生產(chǎn)。

本實用新型所提供的技術(shù)方案如下：

一種米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)，包括方形的泡米倉，在所述泡米倉相對的兩側(cè)的上方分別設(shè)置有開口，在所述開口的下方為倉半壁，在相對的兩個倉半壁之間設(shè)置有左右兩個滑軌，在所述滑軌上放置泡米篩，所述泡米篩包括方形的框體和設(shè)置在所述框體底面的篩板，在所述泡米倉的底部設(shè)置有出料管，所述出料管設(shè)置有閥門和第一負(fù)壓泵，在所述泡米倉的上部相對的兩壁上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

進(jìn)一步的，所述出水口設(shè)置有第二負(fù)壓泵。

進(jìn)一步的，所述出水口的下沿與所述泡米篩的上端面等高。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)水口的下沿的高度高于所述出水口的下沿的高度。

通過上述技術(shù)方案，可以通過進(jìn)出水帶走泡米產(chǎn)生的浮渣。

進(jìn)一步的，所述泡米篩的外長大于所述泡米倉的內(nèi)長。

進(jìn)一步的，所述泡米篩的內(nèi)長小于所述泡米倉的內(nèi)長。

進(jìn)一步的，所述泡米篩的外寬等于所述泡米倉的內(nèi)款。

進(jìn)一步的，所述滑軌的上端面與所述泡米篩的底面等高。

通過上述技術(shù)方案，泡米篩推入泡米倉注水后，可以防止倉內(nèi)水溢出和進(jìn)行抽吸時的密封。并且，可通過負(fù)壓泵對排水后的泡米進(jìn)一步除去表面的吸附水。

有益效果

通過本實用新型所提供的米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)能夠快速的進(jìn)行不同批次的泡米和除雜，非常適合連續(xù)化的生產(chǎn)。泡米篩推入泡米倉注水后進(jìn)行泡米，泡米完成后上部進(jìn)出水帶走浮渣后排水，再開閥排出泡米水，之后可進(jìn)一步除去表面的吸附水。之后，可迅速抽出該泡米篩，并推入新的跑米篩，進(jìn)行快速的連續(xù)生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)的剖視圖。

圖2是本實用新型所提供的米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)的側(cè)視圖。

圖3是本實用新型所提供的米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)的泡米篩的俯視圖。

附圖1、2、3中，各標(biāo)號所代表的結(jié)構(gòu)列表如下：

1、泡米倉，2、開口，3、倉半壁，4、滑軌，5、泡米篩，501、框體，502、篩板，6、出料管，7、閥門，8、第一負(fù)壓泵，9、進(jìn)水口，10、出水口，11、第二負(fù)壓泵。

具體實施方式

以下對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實施例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

在一個具體實施方式中，如圖1、2所示，一種米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)，包括方形的泡米倉1，在泡米倉1相對的兩側(cè)的上方分別設(shè)置有開口2，在開口2的下方為倉半壁3，在相對的兩個倉半壁3之間設(shè)置有左右兩個滑軌4，在滑軌4上放置泡米篩5。如圖3所示，泡米篩5包括方形的框體501和設(shè)置在框體501底面的篩板502。泡米篩5的外長大于泡米倉1的內(nèi)長。泡米篩5的內(nèi)長小于泡米倉1的內(nèi)長。泡米篩5的外寬等于泡米倉1的內(nèi)款?；?的上端面與泡米篩5的底面等高。

如圖1、2所示，在泡米倉1的底部設(shè)置有出料管6，出料管6設(shè)置有閥門7和第一負(fù)壓泵8，在泡米倉1的上部相對的兩壁上設(shè)置有進(jìn)水口9和出水口10。出水口10的下沿與泡米篩5的上端面等高，進(jìn)水口9的下沿的高度高于出水口10的下沿的高度，出水口10設(shè)置有第二負(fù)壓泵11。

本實用新型所提供的米粉生產(chǎn)系統(tǒng)泡米機(jī)的工作原理如下：

泡米篩推入泡米倉，泡米篩和泡米倉的下部連通，就位后注水，進(jìn)行泡米。由于框體的阻擋，泡米水不會外溢。泡米完成后通過上部的進(jìn)出水帶走浮渣后排水。再開閥排出泡米水，然后，管閥，關(guān)閉進(jìn)出水口，打開負(fù)壓泵，可以進(jìn)一步除去表面的吸附水。泡米及除水完成后，可迅速抽出該泡米篩，并推入新的泡米篩，進(jìn)行快速的連續(xù)生產(chǎn)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。