專利名稱:糖果芯涂覆方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種對(duì)糖果芯進(jìn)行連續(xù)涂覆的方法,如下的描述僅通過(guò)示例涉及該方法。
背景技術(shù):
在糖果工業(yè)中,制造包括芯和覆蓋所述芯的外部涂層或外殼的產(chǎn)品。更具體地,制造的糖果包括芯,優(yōu)選地是通過(guò)將含有食糖、調(diào)味料和賦形劑的粉末狀物質(zhì)壓實(shí)在一起形成的;以及根據(jù)產(chǎn)品的類型而厚度變化的硬的、堅(jiān)實(shí)的、甜的外殼。所述外殼是在包括轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的機(jī)器中形成的,在所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒中使待涂覆的芯連續(xù)地翻滾并交替地、定期地噴射以甜糖漿和調(diào)味料。在每次糖漿噴射之后,通過(guò)穿過(guò)所述滾筒吹熱空氣來(lái)對(duì)所述芯進(jìn)行干燥,以從糖漿上移除濕氣并在所述芯上留下薄膜。噴射和干燥循環(huán)的數(shù)量取決于所需的涂層或外殼的厚度——這是相當(dāng)大的,尤其是在外殼幾乎和所述芯一樣重的糖果中。在該種情況下,涂覆過(guò)程是漫長(zhǎng)的耗時(shí)的工作,這限制了產(chǎn)量可以增加的程度。此外,已知的涂覆方法非常難以保持噴射后的產(chǎn)品尤其是調(diào)味料的感官感覺(jué)品質(zhì)。即,在高溫含氧環(huán)境下(通常在60° C以上)既對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴射又進(jìn)行干燥,這不可避免地開(kāi)始了調(diào)味料的退化;并且僅通過(guò)降低干燥空氣的溫度來(lái)降低溫度進(jìn)一步增加了循環(huán)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種糖果芯涂覆方法,其設(shè)計(jì)成針對(duì)上面的問(wèn)題提供一種簡(jiǎn)單的低成本的解決方案。本發(fā)明的另一個(gè)目的是對(duì)現(xiàn)有裝備和機(jī)器進(jìn)行盡可能少的改造來(lái)消除上面的缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明,提供了一種在涂覆機(jī)器中對(duì)糖果芯進(jìn)行涂覆的方法,所述涂覆機(jī)器包括圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的空心滾筒,所述滾筒限定至少一個(gè)腔室以用于容納一定質(zhì)量的待涂覆的芯;該方法包括步驟將待涂覆的所述一定質(zhì)量的芯裝入所述腔室中,并且在每個(gè)芯上形成至少一層覆層;形成所述覆層包括步驟用包括至少一種液體成分的至少一種覆層產(chǎn)品噴射所述芯,并且干燥至少一部分所述覆層產(chǎn)品;該方法的特征在于,所述干燥步驟包括將所述腔室的壓力相對(duì)于大氣壓力降到至少-O. 2巴的步驟;以及將至少沉積在所述芯上的所述覆層產(chǎn)品加熱到小于35° C的溫度的步驟。在上面限定的方法中,所述溫度優(yōu)選地在20° C到35° C的范圍,并且將所述腔室的壓力相對(duì)于大氣壓力降到-07巴到-O. 9巴。
將參照附圖通過(guò)示例描述本發(fā)明的非限制性實(shí)施方式,其中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的產(chǎn)品芯涂覆機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的示意性側(cè)視圖;圖2示出了圖1機(jī)器的正視圖;圖3和4示出了分別沿著圖1中的線II1-1II和IV-1V的放大比例的截面,其中為了清楚起見(jiàn)移除了一些部件。
具體實(shí)施例方式圖1和2中的數(shù)字I總體上表示用于對(duì)芯2 (尤其是糖果產(chǎn)品,比如薄荷塘、Tic-Tac糖等等)進(jìn)行涂覆的機(jī)器。機(jī)器I包括支撐結(jié)構(gòu)3以及在支撐結(jié)構(gòu)3上方的具有基本水平的軸線5的空心滾筒4。支撐結(jié)構(gòu)3包括固定基部6和兩對(duì)立柱7和8,所述立柱在滾筒4的相對(duì)的軸向端部處自所述基部6向上延伸,并且每對(duì)立柱各自安裝滾筒4的相應(yīng)的軸向端部套環(huán)9,10,所述端部套環(huán)鉸接安裝以圍繞軸線5轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)連接到套環(huán)9 (圖3)的已知的電動(dòng)機(jī)減速器組件12 (不再詳細(xì)描述)使?jié)L筒4圍繞軸線5轉(zhuǎn)動(dòng),所述滾筒4限定了腔室14,所述腔室14通過(guò)兩個(gè)軸向開(kāi)口 15,16 (圖1和2)與外部聯(lián)通,所述軸向開(kāi)口由相應(yīng)的套環(huán)9,10限定并且由相應(yīng)的艙門(mén)15a,16a以基本流體密封的方式封閉。腔室14還通過(guò)橫向開(kāi)口 18 (圖2)與外部聯(lián)通,所述橫向開(kāi)口 18穿過(guò)所述滾筒4的橫向壁4a而形成并且由艙門(mén)18a以流體密封的方式封閉。艙門(mén)15a設(shè)計(jì)成允許裝料輸送機(jī)20(便利地,可以是已知的帶式輸送機(jī),不再詳細(xì)描述)的端部插入,以用于將一定質(zhì)量的芯2從容器21轉(zhuǎn)移到腔室14。參見(jiàn)圖2,機(jī)器I包括位于滾筒4之下的料斗24以接收從開(kāi)口 18排出的涂覆了的芯,并且將它們供應(yīng)到不再詳細(xì)描述的已知的卸料帶式輸送機(jī)上。參見(jiàn)圖1,機(jī)器I還包括沿著軸線5間隔開(kāi)的連接到外部供料回路27的多個(gè)噴嘴26 (僅示出了它們中的一些),用于對(duì)腔室14供應(yīng)覆層材料來(lái)對(duì)芯2進(jìn)行涂覆。所述覆層材料包括至少一種液體成分,通常是甜糖漿;以及根據(jù)芯的類型和/或所需的外殼選擇的調(diào)味料。如圖1中所示,機(jī)器I還包括電磁輻射(便利地是微波)干燥組件30,所述干燥組件30包括三個(gè)獨(dú)立的具有相同或不同電壓的電磁非相干微波發(fā)生裝置31,32,33,它們靠近套環(huán)9安裝到結(jié)構(gòu)3 ;以及與裝置31,32,33相同的并且靠近套環(huán)10安裝到結(jié)構(gòu)3的另外的三個(gè)發(fā)生裝置34,35,36。每個(gè)裝置31-36包括穿過(guò)相關(guān)的艙門(mén)15a,16a延伸的波導(dǎo)管37,所述波導(dǎo)管37具有平行于軸線5的直的軸向部37a和用于將輻射引導(dǎo)到腔室14基部處的芯2上的徑向端部37b。直的部分37a和徑向部分37b的長(zhǎng)度選擇成對(duì)芯2進(jìn)行均勻加熱。參見(jiàn)圖1,機(jī)器I還包括已知的減壓裝置40 (示意性地示出),用于降低腔室14的壓力,其適宜地包括抽吸泵41以用于從腔室14抽出空氣并且相對(duì)于大氣壓力在腔室14中形成至少-O. 2巴的低壓,適宜的是在-O. 7到-O. 9巴之間。現(xiàn)在將描述在如下條件下對(duì)芯2進(jìn)行涂覆即形成芯2的覆層或外殼的方法待涂覆的一定質(zhì)量的芯2裝載到腔室14內(nèi)部,艙門(mén)15a,16a,18a關(guān)閉,并且電動(dòng)機(jī)減速器組件12使?jié)L筒4圍繞軸線5轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述條件下,減壓裝置40從腔室14抽出空氣以將其壓力相對(duì)于大氣壓力降到至少-O. 2巴的閾值壓力。在達(dá)到上面的低壓之前或者達(dá)到閾值壓力之后,通過(guò)外部回路27將預(yù)先定好量的甜糖漿供應(yīng)到滾筒4中并且由噴嘴26噴射到芯2上。當(dāng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)并使芯2翻滾時(shí),將糖漿噴射到芯2的外表面上,并使其均勻沉積在芯2的外表面上。一旦噴射完成,或者在給定的保持間隔——滾筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),以將所有的芯被噴射的食糖物質(zhì)浸過(guò)——之后,通過(guò)啟動(dòng)電磁干燥裝置31-36來(lái)對(duì)所述芯進(jìn)行干燥,它們將噴射了糖漿的芯加熱到不超過(guò)35° C的溫度。干燥時(shí)間根據(jù)電磁裝置31-36的電壓、所使用的甜糖漿的類型以及腔室14內(nèi)部的低壓而變化。在所描述的壓力和溫度條件下,干燥花費(fèi)I秒到10分鐘不等的時(shí)間。通過(guò)使?jié)L筒4連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),芯2被均勻干燥,在每個(gè)芯上逐漸形成覆層。上面的涂覆方法如有必要可以重復(fù)許多次以獲得所需的覆層厚度。在至少兩個(gè)連續(xù)的噴射步驟之間噴射給定的調(diào)味料。因此,與已知的方法相比,所描述的涂覆方法一方面提供了芯2的快速覆層,另一方面生產(chǎn)了具有更好感官感覺(jué)品質(zhì)的產(chǎn)品。這主要是由于涂覆是在保持于-O. 2巴閾值以下的低壓下的腔室中執(zhí)行的,并且芯2和噴射后的產(chǎn)品從不承受高于30° C的溫度。測(cè)試顯示,增強(qiáng)腔室中的低壓進(jìn)一步提高了某些類型的涂覆產(chǎn)品的品質(zhì),比如薄荷塘、Tic-Tac糖等等,并且利用相對(duì)于大氣壓力在-O. 7到-O. 9巴之間的低壓(對(duì)應(yīng)于35° C到20° C之間的溫度)獲得了極好的效果。換言之,顯著減小壓力的腔室14并且在小于當(dāng)前涂覆溫度的一半的溫度下操作實(shí)現(xiàn)了在腔室14中基本沒(méi)有氧氣條件下的操作,其與低溫相結(jié)合基本保留了調(diào)味料的感官感覺(jué)品質(zhì)以及噴射到芯上的產(chǎn)品的基本所有成分,因此防止了它們?cè)谡麄€(gè)涂覆過(guò)程中遭受任何形式的退化。在壓力非常低的腔室14中操作還有助于糖漿和調(diào)味料向滾筒4中的供應(yīng),從而將它們更均勻地分布在芯2上方,因此改善了成品的尺寸上的品質(zhì)和外觀。最后,所描述的芯涂覆方法可以在不同于傳統(tǒng)機(jī)器的、包括基本密封的芯處理腔室、用于將腔室的壓力降到所指定壓力的減壓裝置以及用于真空加熱和干燥所述芯的合適電磁裝置的機(jī)器上實(shí)施。顯然,可以對(duì)這里描述的方法和機(jī)器I做出改變,但是卻不脫離獨(dú)立權(quán)利要求中限定的保護(hù)范圍。事實(shí)上,這些芯顯然可以在設(shè)計(jì)上完全不同于通過(guò)示例描述的機(jī)器的機(jī)器中進(jìn)行涂覆,但是所述機(jī)器仍然要具有保持在非常低的壓力下的芯處理腔室的特征。事實(shí)上,測(cè)試顯示,例如僅稍低于大氣壓力的低壓無(wú)法允許在基本無(wú)氧的條件下進(jìn)行操作以防止調(diào)味料的氧化或者被噴射的芯面臨顯著降低的溫度。顯然還可以使用除了所描述的微波裝置之外的電磁裝置來(lái)對(duì)芯進(jìn)行干燥,尤其是使用能夠在高真空條件(其中,由于顯然的熱傳遞原因,不能使用用于加熱滾筒4的壁的傳統(tǒng)系統(tǒng))下操作的任何裝置來(lái)進(jìn)行干燥。
權(quán)利要求
1.一種在涂覆機(jī)器中對(duì)糖果芯進(jìn)行涂覆的方法,所述涂覆機(jī)器包括圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的空心滾筒,所述滾筒限定至少ー個(gè)腔室以用于容納一定質(zhì)量的待涂覆的芯;該方法包括步驟將待涂覆的所述一定質(zhì)量的芯裝入所述腔室中,并且在每個(gè)芯上形成至少ー層覆層;形成所述覆層包括步驟用包括至少ー種液體成分的至少ー種覆層產(chǎn)品噴射所述芯,并且干燥至少一部分所述覆層產(chǎn)品;該方法的特征在于,所述干燥步驟包括將所述腔室的壓カ相對(duì)于大氣壓カ降到至少-0. 2巴的步驟;以及將至少沉積在所述芯上的所述覆層產(chǎn)品加熱到小于35° C的溫度的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法,其特征在于,所述溫度在20°C到35° C之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的方法,其特征在干,將所述腔室的壓カ相對(duì)于大氣壓カ降到-0. 7巴到-0. 9巴之間的壓力。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述加熱步驟的持續(xù)時(shí)間為I秒到10分鐘。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述加熱步驟通過(guò)將至少ー個(gè)電磁熱源插入到所述空心滾筒內(nèi)部來(lái)執(zhí)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的方法,其特征在于,所述電磁熱源是微波熱源。
全文摘要
一種用于對(duì)糖果產(chǎn)品的芯進(jìn)行涂覆的方法和機(jī)器(1),其中將待涂覆的一定質(zhì)量的芯(2)裝入轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒(4)的腔室(14)中并進(jìn)行涂覆以在每個(gè)芯上形成外殼;形成外殼包括至少一個(gè)用甜糖漿噴射所述芯的步驟,接著是至少一個(gè)對(duì)噴射到所述芯上的糖漿進(jìn)行干燥的步驟;干燥步驟通過(guò)將腔室(14)中的壓力減小到小于-0.2巴,并且使用電磁輻射(優(yōu)選地是微波)將噴射了的芯加熱到最高35℃來(lái)執(zhí)行。
文檔編號(hào)A23G3/00GK103037701SQ201180028417
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者M·利貝拉拖雷 申請(qǐng)人:索雷馬泰克有限公司