本實(shí)用新型涉及一種管道疏通機(jī)專用電機(jī)端蓋及采用該端蓋的電機(jī)和管道疏通機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的用于管道疏通機(jī)上的電機(jī)的電機(jī)端蓋一般包括三部分，分別為蓋體、金屬板和墊子，蓋體固定在電機(jī)安裝轉(zhuǎn)子輸出軸的一端，金屬板固定在蓋體上，墊子固定在金屬板上，墊子起防水和對疏通機(jī)機(jī)殼的限位作用?，F(xiàn)有的用于管道疏通機(jī)的電機(jī)在組裝的時(shí)候，需要將電機(jī)端蓋的各個(gè)部件分別通過螺釘固定起來，十分費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且防水效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電機(jī)端蓋機(jī)及電機(jī)和管道疏通機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種電機(jī)端蓋，固定安裝在電機(jī)的動(dòng)力輸出端且與疏通機(jī)的機(jī)殼固定連接；包括金屬板，所述金屬板的一側(cè)面上一體連接有一圈定位筋，所述定位筋圍成區(qū)域內(nèi)的所述金屬板上開設(shè)有凹槽，所述凹槽一側(cè)壁上開設(shè)有與外部連通的開口；

所述金屬板的另一側(cè)面的中部一體連接有一個(gè)圓筒狀的連接壁，所述連接壁與所述電機(jī)的機(jī)殼連接固定；

所述金屬板位于所述連接壁的外側(cè)面的位置連接鑄有三個(gè)半孔和兩個(gè)第一通孔，所述金屬板通過所述半孔與所述電機(jī)的外殼固定相連；所述疏通機(jī)的機(jī)殼壓接固定在所述金屬板的一側(cè)面上且通過定位筋進(jìn)行限位，所述疏通機(jī)的機(jī)殼通過所述第一通孔和所述金屬板固定相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過一體鑄造成型的金屬板，使現(xiàn)有電機(jī)的電機(jī)端蓋的多個(gè)組件成為一個(gè)整體，更加省時(shí)省力，節(jié)省材料和費(fèi)用；通過設(shè)置凹槽，且在凹槽的一側(cè)壁上開設(shè)與外部連通的開口，可將從疏通機(jī)機(jī)械部分漏的水直接經(jīng)過凹槽和開口排到電機(jī)外部，使電機(jī)整體起到有效的防水效果。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述金屬板的中心開設(shè)有第二通孔，所述電機(jī)的電機(jī)軸從所述第二通孔伸出；所述凹槽的槽底設(shè)有一圈防水臺，所述防水臺布置在所述第二通孔的四周。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置防水臺，可避免凹槽內(nèi)的水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

進(jìn)一步，所述金屬板設(shè)有連接壁的一側(cè)面上設(shè)有一個(gè)圓筒狀的軸承安裝壁，所述軸承安裝壁設(shè)置在所述第二通孔的四周，所述軸承安裝壁通過軸承與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子滾動(dòng)相連。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置軸承安裝壁，可方便電機(jī)軸與電機(jī)端蓋的滾動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述連接壁密封壓接在所述電機(jī)的外殼上，所述連接壁所圍成的圓筒的直徑與所述電機(jī)的外殼的直徑相等。

進(jìn)一步，所述金屬板上靠近外沿的位置上鑄有三個(gè)第三通孔，所述第三通孔內(nèi)套有第一絲扣；所述疏通機(jī)包括三根支腿，所述支腿的一端套有第二絲扣，所述第二絲扣一一對應(yīng)的擰在所述第三通孔內(nèi)的第一絲扣上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置三個(gè)第三通孔，可使整個(gè)疏通機(jī)通過三根支腿的支撐，使疏通機(jī)的電機(jī)離開地面，便于電機(jī)散熱，使得疏通機(jī)能夠正常工作。

進(jìn)一步，所述半孔的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋結(jié)構(gòu)，所述半孔通過雙頭螺釘與所述電機(jī)的外殼固定相連。

一種電機(jī)，包括如上所述的電機(jī)端蓋。

一種管道疏通機(jī)，包括如上所述的電機(jī)。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、金屬板；11、定位筋；12、凹槽；121、開口；13、安裝孔；14、防水臺；15、半孔；16、連接通孔；17、插接通孔；2、連接壁；3、軸承連接壁；。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的一種電機(jī)端蓋，固定安裝在電機(jī)的動(dòng)力輸出端且與疏通機(jī)的機(jī)殼固定相連；包括：

金屬板1，所述金屬板1的一側(cè)面上一體連接有一圈定位筋11，所述定位筋11圍成區(qū)域內(nèi)的所述金屬板1的一側(cè)面上開設(shè)有凹槽12，所述凹槽12一側(cè)壁上開設(shè)有與外部連通的開口121；所述疏通機(jī)的機(jī)殼壓接固定在所述金屬板1的一側(cè)面上且通過定位筋11進(jìn)行限位；

所述金屬板1的另一側(cè)面的中部一體連接有一個(gè)圓筒狀的連接壁2，所述連接壁2與所述電機(jī)的機(jī)殼連接固定；

所述金屬板1位于所述連接壁2的外側(cè)面的位置連接鑄有三個(gè)半孔15和兩個(gè)第一通孔16，所述金屬板1通過所述半孔15與所述電機(jī)的外殼固定相連，所述疏通機(jī)的機(jī)殼通過帶帽螺絲穿過機(jī)殼上的孔和第一通孔16實(shí)現(xiàn)與金屬板1的固定相連。

本實(shí)施例金屬板靠近邊沿的位置的厚度大于金屬板中部的厚度，使本電機(jī)端蓋結(jié)實(shí)、耐用、美觀大方。

所述金屬板1的中心開設(shè)有第二通孔13，所述電機(jī)的電機(jī)軸從所述第二通孔13伸出；所述凹槽12的槽底設(shè)有一圈防水臺14，所述防水臺14布置在所述第二通孔13的四周。防水臺14的高度可以與凹槽12的深度相同，也可以稍大于所述凹槽的深度。

如圖1所示，本實(shí)施例的所述金屬板1設(shè)有連接壁2的一側(cè)面上設(shè)有一個(gè)圓筒狀的軸承安裝壁3，所述軸承安裝壁3設(shè)置在所述第二通孔13的四周并圍成一個(gè)軸承室，軸承緊密安裝在軸承室內(nèi)，軸承內(nèi)孔與電機(jī)軸外徑相等，電機(jī)軸穿過軸承內(nèi)孔和第二通孔13，使得轉(zhuǎn)子和電機(jī)端蓋實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)連接。

本實(shí)施例的所述連接壁2插接固定在電機(jī)的機(jī)殼上，連接壁2的端部設(shè)計(jì)有子口，子口的外徑和電機(jī)外殼的內(nèi)徑相等，連接壁2通過所述子口插接固定在電機(jī)的外殼上。

所述金屬板1上靠近外沿的位置上開設(shè)有三個(gè)第三通孔17，所述第三通孔內(nèi)部套有第一絲扣，疏通機(jī)包括三條支腿，三條所述支腿的一端套有第二絲扣，所述第二絲扣一一對應(yīng)擰在第一絲扣上。

本實(shí)施例還可提供一種包括上述電機(jī)端蓋的電機(jī)。還可提供一種包括上述電機(jī)的管道疏通機(jī)。

本實(shí)施例的電機(jī)端蓋，通過一體鑄造成型的金屬件，使現(xiàn)有電機(jī)的電機(jī)端蓋的多個(gè)組件成為一個(gè)整體，更加省時(shí)省力，節(jié)省材料和費(fèi)用；通過設(shè)置凹槽，且在凹槽的一側(cè)壁上開設(shè)與外部連通的開口，可將從疏通機(jī)傳動(dòng)部分漏的水直接經(jīng)過凹槽和開口排到電機(jī)外部，并通過設(shè)有防水臺防止水流入電機(jī)，電機(jī)整體可起到有效的防水效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。