本實用新形涉及電機(jī)端蓋，尤其一種電機(jī)絕緣蓋。

背景技術(shù)：

電機(jī)在使用時，由于電機(jī)制造或安裝時存在轉(zhuǎn)子偏心而帶來氣隙不均勻，供電電流中有諧波等原因，在兩軸承端或電機(jī)轉(zhuǎn)軸與軸承間會產(chǎn)生軸電流。電機(jī)的軸電流會使電機(jī)軸承受到侵蝕，造成電機(jī)軸承過熱，軸承或軸徑出現(xiàn)傷疤或斑點(電蝕)，最終造成軸承燒壞，尤其是采用變頻器或大功率的電機(jī)中，必須采取絕緣措施來防止軸電流的危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對以上缺點，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種電機(jī)絕緣蓋。

本實用新形所采用的技術(shù)方案如下：

一種電機(jī)絕緣蓋，所述絕緣蓋卡接在電機(jī)端蓋上的卡接孔內(nèi)，所述絕緣蓋四周設(shè)置連接臺，所述連接臺上開設(shè)連接孔，配合的所述電機(jī)端蓋上開設(shè)安裝螺紋孔，所述絕緣蓋通過螺栓穿過連接孔和安裝螺紋孔連接到電機(jī)端蓋上，所述絕緣蓋與電機(jī)端蓋的接觸面上設(shè)置絕緣墊圈，所述螺栓和連接孔的接觸面上設(shè)置絕緣套，所述絕緣蓋中心開設(shè)軸承安裝孔，所述軸承安裝孔內(nèi)連接軸承。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述連接臺與絕緣蓋連接折角處設(shè)置讓位槽。

所述絕緣套和絕緣墊圈為玻璃纖維編織制成。

本實用新形的有益效果如下：所述電機(jī)絕緣蓋連接在電機(jī)端蓋和軸承之間，使電機(jī)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢不能形成回路，不會產(chǎn)生軸電流，達(dá)到保護(hù)電機(jī)軸承的目的。

附圖說明

圖1為本實用新形提供的電機(jī)絕緣蓋的剖視圖。

圖中：1、絕緣蓋；11、軸承安裝孔；2、電機(jī)端蓋；21、卡接孔；22、安裝螺紋孔；3、連接臺；31、連接孔；32、讓位槽；4、螺栓；5、絕緣墊圈；6、絕緣套；7、軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本實用新形的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的電機(jī)絕緣蓋，絕緣蓋1卡接在電機(jī)端蓋2上的卡接孔21內(nèi)，絕緣蓋1四周設(shè)置連接臺3，連接臺3上開設(shè)連接孔31，配合的電機(jī)端蓋2上開設(shè)安裝螺紋孔22，絕緣蓋1通過螺栓4穿過連接孔31和安裝螺紋孔22連接到電機(jī)端蓋2上，絕緣蓋1與電機(jī)端蓋2的接觸面上設(shè)置絕緣墊圈5，所述連接臺3與絕緣蓋2連接折角處設(shè)置讓位槽32，防止絕緣墊圈5在折角處連接不牢靠，貼螺栓4和連接孔31的接觸面上設(shè)置絕緣套6，絕緣蓋1中心開設(shè)軸承安裝孔11，軸承安裝孔11內(nèi)連接軸承7，所述絕緣套6和絕緣墊圈5為玻璃纖維編織制成。

所述電機(jī)絕緣蓋安裝時，先在絕緣蓋1的外側(cè)貼上由玻璃纖維編織制成絕緣墊圈5，將絕緣蓋1卡接在卡接孔21內(nèi)，在螺栓4上端套上絕緣套6，將螺栓4穿過連接孔31和安裝螺紋孔22，即可將絕緣蓋1固定到電機(jī)端蓋2上，再在絕緣蓋1的軸承安裝孔11內(nèi)安裝軸承7。

以上描述是對本實用新形的解釋，不是對實用新形的限定，本實用新形所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新形的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新形可以作任何形式的修改。