本實(shí)用新型涉及電機(jī)零部件領(lǐng)域，具體地說是一種帶夾板防爆接線柱的接線端蓋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有廣泛用于冶金行業(yè)的輥道電機(jī)，具有良好的散熱性能，可在長期高溫作業(yè)條件下連續(xù)工作，但電機(jī)繞組線與電纜線的連接方式，大多仍采用在輥道電機(jī)機(jī)殼上設(shè)置接線盒的結(jié)構(gòu)，因此輥道電機(jī)不適用在長期浸水工況條件下作業(yè)。而目前廣泛適用于環(huán)保行業(yè)的水泵電機(jī)，密封性能好，可在長期浸水工況條件下連續(xù)作業(yè)，但限于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特殊性，機(jī)殼外部只有加強(qiáng)筋，起不到很好的散熱作用，在高溫作業(yè)條件下很難連續(xù)工作而只能間歇工作，同時(shí)，由于直接在電機(jī)后端蓋內(nèi)部設(shè)置接線盒，一旦電機(jī)后端蓋進(jìn)水或滲水，就會(huì)造成線圈繞組短路而燒壞電機(jī)。如何使電機(jī)性能達(dá)到干濕兩用、安全可靠、通用性強(qiáng)之目的，即既耐高溫又可長期浸水，是擺在電機(jī)行業(yè)面前的一大技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單的帶夾板防爆接線柱的接線端蓋，使電機(jī)繞組引出線始終密封在接線端蓋與電機(jī)后軸承端蓋之間構(gòu)成的干燥空間不進(jìn)水或不滲水，有效保護(hù)電機(jī)不被燒壞。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種帶夾板防爆接線柱的接線端蓋，包括接線端蓋，所述接線端蓋的一側(cè)中心部開有一圓形凹坑，所述圓形凹坑的底面上開有6個(gè)定位孔，所述定位孔內(nèi)裝有夾板防爆接線柱，所述夾板防爆接線柱包括絕緣夾板、絕緣壓圈和接線扣，所述絕緣夾板由夾板體和螺栓構(gòu)成且注塑連為一體，所述夾板體中心部通孔外形呈蘑菇狀，所述絕緣夾板的頭部軸向貫穿接線端蓋的圓形凹坑底面上的定位孔后置于絕緣壓圈的內(nèi)孔中；所述接線端蓋與夾板防爆接線柱的連接處采用密封材料密封。

作為優(yōu)選，所述接線端蓋朝圓形凹坑方向的一側(cè)設(shè)有后端蓋連接止口，接線端蓋的另一側(cè)設(shè)有后軸承端蓋連接止口。

作為優(yōu)選，所述接線端蓋的圓形凹坑的底面上還開有接地螺孔，所述接地螺孔與后軸承端蓋連接止口不相通。

作為優(yōu)選，所述接線端蓋的緊靠后端蓋連接止口的端面上開有沉割槽。

作為優(yōu)選，所述接線端蓋的外緣周圍設(shè)有6個(gè)圓周均布的安裝孔。

作為優(yōu)選，所述接線端蓋與夾板防爆接線柱連接處選用的密封材料為環(huán)氧樹脂。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型安裝在電機(jī)后軸承端蓋與后端蓋之間，通過在接線端蓋上裝有夾板防爆接線柱，在接線端蓋與夾板防爆接線柱連接處選用環(huán)氧樹脂灌注密封，使電機(jī)繞組引出線始終密封在后軸承端蓋與接線端蓋之間的干燥空間不進(jìn)水或不滲水，有效保護(hù)電機(jī)不被燒壞，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，適用于干濕兩用電動(dòng)機(jī)配套使用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2是圖1的右側(cè)視圖。

圖3是本實(shí)用新型接線端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型夾板防爆接線柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型絕緣夾板的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1-接線端蓋，2-夾板防爆接線柱，3-后軸承端蓋連接止口，4-沉割槽，5-圓形凹坑，6-接地螺孔，7-后端蓋連接止口，8-安裝孔，9-定位孔，10-絕緣夾板，11-絕緣壓圈，12-接線扣，13-環(huán)氧樹脂，14-夾板體，15-螺栓。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1至圖5所示的帶夾板防爆接線柱的接線端蓋，接線端蓋1的一側(cè)中心部開有圓形凹坑5，所述圓形凹坑5的底面上開有6個(gè)相互分布均勻的定位孔9，定位孔9內(nèi)裝有夾板防爆接線柱2，夾板防爆接線柱2由絕緣夾板10、絕緣壓圈11和接線扣12組成，絕緣夾板10由夾板體14和螺栓15構(gòu)成且注塑連為一體，夾板體14中心部通孔外形呈蘑菇狀，絕緣夾板10的頭部軸向貫穿接線端蓋1的圓形凹坑5底面上的定位孔9后置于絕緣壓圈11的內(nèi)孔中，接線端蓋1朝圓形凹坑5方向的一側(cè)設(shè)有后端蓋連接止口7，接線端蓋1的另一側(cè)設(shè)有后軸承端蓋連接止口3，所述接線端蓋1的圓形凹坑5的底面上還開有接地螺孔6，接地螺孔6與后軸承端蓋連接止口3不相通。

為使接線端蓋與后端蓋可靠密封，接線端蓋1的緊靠后端蓋連接止口7的端面上開有沉割槽4，用于安裝O形密封圈，所述接線端蓋1與夾板防爆接線柱2連接處選用的密封材料為環(huán)氧樹脂，以確保接線端蓋1與夾板防爆接線柱2連接處高度密封，接線端蓋1的外緣周圍設(shè)有6個(gè)圓周均布的安裝孔8，以用來與電機(jī)后軸承端蓋和后端蓋配合安裝定位。

本實(shí)用新型安裝在電機(jī)后軸承端蓋與后端蓋之間，適用于干濕兩用電動(dòng)機(jī)配套使用。使用前，先將6個(gè)絕緣夾板10分別插入接線端蓋1的圓形凹坑5底面上的定位孔9中，再套上絕緣壓圈11，通過平墊圈、彈簧墊圈和六角螺母的配合，使夾板防爆接線柱2固定在接線端蓋1上，然后在接線端蓋1與夾板防爆接線柱2連接處選用環(huán)氧樹脂灌注密封。使用時(shí)，朝后軸承端蓋連接止口3方向的6個(gè)夾板防爆接線柱2上的接線扣12，其中3個(gè)接線扣12分別與電機(jī)線圈繞組引出線相連接，2個(gè)接線扣12分別與熱敏電阻引出線相連接，1個(gè)接線扣12與油水探頭引出線相連接；朝后端蓋連接止口7方向的6個(gè)夾板防爆接線柱2上的接線扣12分別與七芯電纜線相連接；接地螺孔6用來螺接電機(jī)接地裝置。

本實(shí)用新型通過在接線端蓋1上裝有夾板防爆接線柱2，在接線端蓋1與夾板防爆接線柱2連接處選用環(huán)氧樹脂13灌注密封，使電機(jī)繞組引出線始終密封在接線端蓋1與后軸承端蓋之間的干燥空間不進(jìn)水或不滲水，有效保護(hù)電機(jī)不被燒壞。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。