電機固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機固定裝置，其包括固定座，固定座一端設(shè)有立板且立板上開有通孔；固定座上方設(shè)有滑板，且滑板上開有多個安裝孔；滑板底部通過絲杠滑動設(shè)于固定座上，滑板和固定座之間設(shè)有兩組滑軌且兩組滑軌分別設(shè)于絲杠兩側(cè)；固定座上還設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有螺栓且螺栓尾端穿過滑板。本實用新型與【背景技術(shù)】相比，一是電機位置調(diào)節(jié)十分輕松方便，且調(diào)節(jié)精確度較高；二是定位精確且穩(wěn)固性好；三是使用壽命長，電機運行時的平穩(wěn)性高。
【專利說明】電機固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種安裝電動機的裝夾裝置，尤其是一種用于將電機固定安裝的裝置，屬于電機配件【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]CN 103580352A，公開了一種電機固定座，其包括一側(cè)板及與側(cè)板相連的底板，側(cè)板上設(shè)有與電機主軸相適的通孔，所述通孔周圍均布電機安裝孔，所述底板上設(shè)有安裝孔，且安裝孔均為腰形孔，通過腰形孔可以調(diào)節(jié)電機的位置。該結(jié)構(gòu)的電機固定座，在調(diào)節(jié)電機時，需要移動電機通過腰形孔調(diào)節(jié)位置，對于較大的電機來說，移動十分費力，操作也很不方便；而且，電機移動時很難保證直線移動，精確度很低，為了保證電機與聯(lián)軸器的同軸度，需要進行校準(zhǔn)調(diào)節(jié)，操作十分麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0003]設(shè)計目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計一種電機位置調(diào)節(jié)方便、精確的電機
固定裝置。
[0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、固定座通過絲杠和滑軌調(diào)節(jié)固定座上方的滑板，是本實用新型的第一個技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的是，電機通過滑板上的安裝孔安裝在滑板上，而滑板底部通過絲杠滑動設(shè)于固定座上，滑軌分別設(shè)于絲杠兩側(cè)，轉(zhuǎn)動絲杠固定座在滑軌的導(dǎo)向作用下在固定座上滑動，能夠輕松根據(jù)需要調(diào)節(jié)電機的位置，調(diào)節(jié)操作十分方便，而且通過絲杠的轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)，精確度很高。2、固定座上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)的螺栓尾端穿過滑板，是本實用新型的第二個技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的是，固定座上設(shè)有滑槽，而螺栓滑動設(shè)于滑槽內(nèi)，螺栓尾端穿過滑板，當(dāng)滑板在絲杠的轉(zhuǎn)動下滑動時，螺栓在滑槽內(nèi)滑動，當(dāng)電機被移動到合適位置時，擰緊螺栓即可將滑板與固定座固定住，進而將電機固定，操作便捷且定位精確度高。3、固定座與滑板之間設(shè)有多個壓縮彈簧且彈簧均套在螺栓上，是本實用新型的第一個技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的是，彈簧套在螺栓上，當(dāng)螺栓隨滑板在滑槽內(nèi)滑動時，帶動彈簧一并移動，同時，壓縮彈簧位于固定座和滑板之間，固定在滑板上的電機高速運轉(zhuǎn)時，壓縮彈簧緩解了電機對滑板的壓力，不僅提高了滑板的使用壽命，同時也提高了電機運行時的平穩(wěn)性。4、螺栓設(shè)于滑板端部且位于安裝孔外側(cè)，是本實用新型的第四個技術(shù)特征。這樣設(shè)計的目的是，將螺栓設(shè)于滑板端部，且位于安裝孔外側(cè)，操作人員在調(diào)節(jié)螺栓時擁有很大的操作空間，操作更加方便輕松。
[0005]技術(shù)方案:一種電機固定裝置，其包括固定座，固定座一端設(shè)有立板且立板上開有通孔；固定座上方設(shè)有滑板，且滑板上開有多個安裝孔；滑板底部通過絲杠滑動設(shè)于固定座上，滑板和固定座之間設(shè)有兩組滑軌且兩組滑軌分別設(shè)于絲杠兩側(cè)；固定座上還設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有螺栓且螺栓尾端穿過滑板。
[0006]優(yōu)選的，固定座與滑板之間還設(shè)有多個壓縮彈簧，且彈簧均套在螺栓上。
[0007]優(yōu)選的，螺栓設(shè)于滑板端部，且位于安裝孔外側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，滑槽為兩個，分別位于絲杠和滑軌之間；螺栓為兩組，分別設(shè)于滑板的兩端部且位于安裝孔外側(cè)。
[0009]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，一是電機位置調(diào)節(jié)十分輕松方便，且調(diào)節(jié)精確度較高；二是定位精確且穩(wěn)固性好；三是使用壽命長，電機運行時的平穩(wěn)性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明。
[0011]附圖1為本實用新型電機固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為本實用新型電機固定裝置的俯視圖。
[0013]附圖3為附圖2中A處的剖視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]實施例1:參照附圖1、2、3。一種電機固定裝置，其包括固定座1，固定座I 一端設(shè)有立板6且立板6上開有通孔7，通孔7與電機的轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置；固定座I上方設(shè)有滑板2，且滑板2上開有多個安裝孔8，電機通過多個安裝孔8安裝在滑板2上；滑板2底部通過絲杠3滑動設(shè)于固定座I上；固定座I另一端設(shè)有凸板13且凸板13平行于立板6，絲杠3尾端穿出凸板13且絲杠3穿出端上固定有轉(zhuǎn)動把手9 ;滑板2和固定座I之間設(shè)有兩組滑軌4且兩組滑軌4分別平行設(shè)于絲杠3兩側(cè)；固定座I上還設(shè)有滑槽10，滑槽10內(nèi)設(shè)有螺栓5，螺栓5尾端穿過滑板2并由螺母擰緊固定。
[0016]當(dāng)需要移動電機時，通過轉(zhuǎn)動把手9旋轉(zhuǎn)絲杠3，滑板2在絲杠3作用下，沿固定座I的滑軌4移動，同時滑槽10內(nèi)的螺栓5也隨滑板2 —并移動，當(dāng)電機移動到適當(dāng)位置時，擰緊螺栓5上的螺母即可將滑板2和固定座I固定，以此將電機定位，操作十分方便、輕松，且電機定位精確度高。
[0017]實施例2:在實施例1的基礎(chǔ)上，一種電機固定裝置，其固定座I與滑板2之間還設(shè)有多個壓縮彈簧12，且彈簧12均套在螺栓5上；螺栓5設(shè)于滑板2端部且位于安裝孔8外側(cè)；固定座I和滑板2之間的多個壓縮彈簧12，能夠隨螺栓5的滑動而移動，同時壓縮彈簧12也緩沖了電機對滑板2的壓力，提高了電機運行時的平穩(wěn)性，有效提高該固定裝置的使用壽命；而且螺栓5設(shè)于滑板2端部并位于安裝孔8外側(cè)，也給工作人員對螺栓的調(diào)節(jié)提供了很大的工作空間，操作更加輕松方便。
[0018]實施例3:在實施例1的基礎(chǔ)上，一種電機固定裝置，其滑槽10為兩個，分別位于絲杠3和滑軌4之間；滑板2上，相對于滑槽10的位置處均開有通槽11 ;螺栓5為兩組，且螺栓5尾端均穿出通槽11 ;每組螺栓5均為兩個螺栓，兩組螺栓5分別設(shè)于滑板2的兩端部并位于安裝孔8外側(cè)；螺栓5尾端均低于滑板2的頂面；設(shè)于通槽11內(nèi)的螺栓5，不僅調(diào)節(jié)方便，同時也節(jié)約空間，不影響滑板2上電機的正常使用。
[0019]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機固定裝置，包括固定座(1)，固定座(I) 一端設(shè)有立板(6)且立板(6)上開有通孔(7)，其特征是:固定座(I)上方設(shè)有滑板(2)，且滑板(2)上開有多個安裝孔(8)；滑板(2)底部通過絲杠(3)滑動設(shè)于固定座(I)上，滑板(2)和固定座(I)之間設(shè)有兩組滑軌⑷且兩組滑軌⑷分別設(shè)于絲杠⑶兩側(cè)；固定座(I)上還設(shè)有滑槽(10)，滑槽(10)內(nèi)設(shè)有螺栓(5)且螺栓(5)尾端穿過滑板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機固定裝置，其特征是:固定座(I)與滑板(2)之間還設(shè)有多個壓縮彈簧(12)，且彈簧(12)均套在螺栓(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機固定裝置，其特征是:螺栓(5)設(shè)于滑板(2)端部，且位于安裝孔⑶外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機固定裝置，其特征是:滑槽(2)為兩個，分別位于絲杠⑶和滑軌(4)之間；螺栓(5)為兩組，分別設(shè)于滑板(2)的兩端部且位于安裝孔⑶外側(cè)。
【文檔編號】H02K5/00GK203942361SQ201420324761
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】王林福 申請人:杭州江潮電機有限公司