一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本申請中所述的一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置，包括支撐座、送膜部、卷膜部、燙金膜，所述支撐座的左側(cè)上固定有送膜部、右側(cè)上固定有卷膜部，以及壓觸在卷膜部上側(cè)的緊膜部，燙金膜壓觸在卷膜部與緊膜部之間，燙金膜沿著卷膜部的表面纏繞，送膜部與卷膜部之間設(shè)有燙金區(qū)，所述支撐座的左右兩側(cè)分別固定有送膜電機(jī)、卷膜電機(jī)，送膜電機(jī)固定在送膜部上進(jìn)行傳動(dòng)，卷膜電機(jī)固定在卷膜部上進(jìn)行傳動(dòng)；至少具有順利的供給燙金膜，可調(diào)節(jié)的燙金膜表面的張力與收集燙金膜的效果。
【專利說明】
一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置，用于燙金機(jī)的膜循環(huán)輸送中。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0003]例如:中國專利[發(fā)明]燙金機(jī)-201210357718.7 ;申請日:2012-09-24 -主分類號(hào):B41F19/06(2006.01)I;摘要:本發(fā)明提供的燙金機(jī)包括傳紙輥，用于傳送侍燙金的紙;傳膜輥，用于傳送燙金紙；相互咬合的第一燙金輥和第二燙金輥，用于將紙和燙金紙壓合在一起;加熱裝置，用于將壓合在一起的所述紙和所述燙金紙進(jìn)一步處理；電機(jī)，用于給各個(gè)輥提供動(dòng)力。本發(fā)明的燙金機(jī)具有...
[0004]該申請中，對燙金機(jī)的工作原理進(jìn)行了公開，但是燙金膜在進(jìn)行燙金以后，無法完成順利的收膜，順利的收膜不僅可以避免燙金膜黏貼在物體上無法回收，而且順利的收膜可以提高物體燙金的速率與質(zhì)量。
[0005]又例如:中國專利[發(fā)明]手提袋燙金機(jī)-201210077271.8 ;申請日:2012-03-14 -主分類號(hào):B41G1/00(2006.01)I;摘要:一種手提袋燙金機(jī)，包括主機(jī)架、工作臺(tái)、加熱板，其特點(diǎn)是:主機(jī)架中部前端面上開有豎向長條型通孔，通孔左右兩側(cè)平行裝有兩條豎向直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上分別裝有滑塊，兩滑塊前側(cè)固定安裝燙金工裝，燙金工裝后部下側(cè)裝有滾輪固定塊，滾輪固定塊上裝有前滾輪，...
[0006]該申請中，對手提袋的燙金膜進(jìn)行燙金后，對燙金薄膜進(jìn)行了收集，并且公開了上收膜機(jī)構(gòu)16與下收膜機(jī)構(gòu)38但是在使用的過程中，并沒有對該上、下收膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行具體的公開，本領(lǐng)域的技術(shù)人員無法得知具體的結(jié)構(gòu)與原理。
[0007]再例如:中國專利[實(shí)用新型]燙金機(jī)-201520064021.X;申請日:2015-01-29 -主分類號(hào):B41F19/06(2006.01)I;摘要:本實(shí)用新型屬于印刷包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燙金機(jī)。該機(jī)器包括機(jī)架以及依次設(shè)置于機(jī)架上的放卷機(jī)構(gòu)、糾偏機(jī)構(gòu)、燙金膜放料裝置、燙金機(jī)構(gòu)、廢膜收料裝置、烘干裝置和收卷機(jī)構(gòu)。燙金機(jī)構(gòu)包括燙印上膜和承燙底座，燙印上膜上還設(shè)有用于燙金加熱的發(fā)熱盤...
[0008]該申請中，對燙金工作使用后的燙金薄膜進(jìn)行了收集，并且公開了燙金薄膜的收集裝置，但是該申請中，并沒有對燙金收集裝置進(jìn)行了公開。本領(lǐng)域的技術(shù)人員無法得知該如何制造該裝置。
[0009]以上專利申請由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜，或者不能實(shí)施，等等。
[0010]鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本申請的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置。
[0012]本申請的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置，包括支撐座、送膜部、卷膜部、燙金膜，所述支撐座的左側(cè)上固定有送膜部、右側(cè)上固定有卷膜部，以及壓觸在卷膜部上側(cè)的緊膜部，燙金膜壓觸在卷膜部與緊膜部之間，燙金膜沿著卷膜部的表面纏繞，送膜部與卷膜部之間設(shè)有燙金區(qū)。
[0013]所述支撐座的左右兩側(cè)分別固定有送膜電機(jī)、卷膜電機(jī)，送膜電機(jī)固定在送膜部上進(jìn)行傳動(dòng)，卷膜電機(jī)固定在卷膜部上進(jìn)行傳動(dòng)。
[0014]所述支撐座的左端上固定有第一導(dǎo)向部，燙金膜沿著支撐座左側(cè)上的送膜部向左下側(cè)的第一導(dǎo)向部輸送。
[0015]所述送膜部包括送膜輥、送膜軸，圓柱形的送磨輥中心位置固定安裝有送膜軸，送膜軸固定在橫向的支撐座的左側(cè)上，送膜電機(jī)中的電機(jī)軸為送膜軸。
[0016]所述第一導(dǎo)向部包括第一導(dǎo)向軸、第一導(dǎo)向架、第一導(dǎo)向槽、第一導(dǎo)向節(jié)，第一導(dǎo)向軸固定在第一導(dǎo)向架的下端，第一導(dǎo)向架的中間位置設(shè)有鏤空的第一導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽中穿插固定國有第一導(dǎo)向節(jié)，第一導(dǎo)向節(jié)固定連接在支撐座的左端。
[0017]所述支撐座的右端上固定有第二導(dǎo)向部，燙金膜沿著支撐座下側(cè)的第二導(dǎo)向部向支撐座上的卷膜部輸送。
[0018]所述第二導(dǎo)向部包括第二導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向架，第二導(dǎo)向架沿著支撐座的左端固定并向下延伸有第二導(dǎo)向軸。
[0019]所述第二導(dǎo)向架上設(shè)有長條形的第二導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向架與支撐座的左端之間固定有第二導(dǎo)向節(jié)，第二導(dǎo)向節(jié)固定插接在第二導(dǎo)向槽中。
[0020]所述卷膜部包括卷膜輥、卷膜軸、卷膜電機(jī)，卷膜輥的中間位置固定有卷膜軸，卷膜電機(jī)固定在支撐座上，卷膜軸為卷膜電機(jī)中心位置的電機(jī)軸。
[0021]所述緊膜部包括呈傾斜狀態(tài)并固定在支撐座上的緊膜架，緊膜架的一端上設(shè)有壓膜輥、另一端上設(shè)有轉(zhuǎn)向節(jié)。
[0022]所述轉(zhuǎn)向節(jié)固定在緊膜架的左端，支撐座的左右兩端上分別固定有壓膜棍、轉(zhuǎn)向節(jié)，緊膜架抵觸在卷膜部的卷膜輥表面上。
[0023]本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0024]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
[0025]2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價(jià)低、易于普及；
[0026]3、避免燙金膜粘附在燙金的物體上，提高燙金質(zhì)量；
[0027]4、順利的供給燙金膜，可調(diào)節(jié)燙金膜表面的張力。
【附圖說明】
[0028]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0029]圖1為本申請的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本申請的使用原理圖；
[0031]附圖標(biāo)記:支撐座1、送膜部2、送膜輥21、送膜軸22、送膜電機(jī)23、卷膜部3、卷膜輥31、卷膜軸32、卷膜電機(jī)33、緊膜部4、緊膜架41、壓膜輥42、轉(zhuǎn)向節(jié)43、第一導(dǎo)向部5、第一導(dǎo)向軸51、第一導(dǎo)向架52、第一導(dǎo)向槽53、第一導(dǎo)向節(jié)54、第二導(dǎo)向部6、第二導(dǎo)向軸61、第二導(dǎo)向架62、第二導(dǎo)向槽63、第二導(dǎo)向節(jié)64、燙金膜7、燙金區(qū)8。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本申請技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0033]本申請中所述的一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置，包括支撐座1、送膜部2、卷膜部
3、燙金膜7，所述支撐座I的左側(cè)上固定有送膜部2、右側(cè)上固定有卷膜部3，以及壓觸在卷膜部3上側(cè)的緊膜部4，燙金膜7壓觸在卷膜部3與緊膜部4之間，燙金膜7沿著卷膜部3的表面纏繞，送膜部2與卷膜部3之間設(shè)有燙金區(qū)8，所述支撐座I的左右兩側(cè)分別固定有送膜電機(jī)23、卷膜電機(jī)33，送膜電機(jī)23固定在送膜部2上進(jìn)行傳動(dòng)，卷膜電機(jī)33固定在卷膜部3上進(jìn)行傳動(dòng);至少具有順利的供給燙金膜，可調(diào)節(jié)燙金膜表面的張力的效果。
[0034]本申請實(shí)施例中，通過圓柱形的送膜部2對燙金膜7進(jìn)行卷曲，其中，
[0035]在工作的過程中，再對燙金膜進(jìn)行逐漸的輸送，其中，送膜部2與卷膜部3之間間隔或者空隔或者間隙由燙金區(qū)8，通過燙金區(qū)8對需要燙金的物體進(jìn)行固定或者運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸送與控制，充分利用燙金區(qū)8實(shí)現(xiàn)燙金膜7與物體之間的燙金。
[0036]參見圖1?圖2中所示，一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置，包括支撐座1、送膜部2、卷膜部3、燙金膜7，所述支撐座I的左側(cè)上固定有送膜部2、右側(cè)上固定有卷膜部3，以及壓觸在卷膜部3上側(cè)的緊膜部4，燙金膜7壓觸在卷膜部3與緊膜部4之間，燙金膜7沿著卷膜部3的表面纏繞，送膜部2與卷膜部3之間設(shè)有燙金區(qū)8。
[0037]本申請實(shí)施例中，
[0038]其中，燙金膜7沿著送膜部2進(jìn)行輸送至第一導(dǎo)向部5，沿著第一導(dǎo)向部5對燙金膜7進(jìn)行傳遞并導(dǎo)向，將燙金膜7沿著送膜部2轉(zhuǎn)向至送膜部2右側(cè)的燙金區(qū)8中進(jìn)行燙金。
[0039]所述支撐座I的左端上固定有第一導(dǎo)向部5，通過第一導(dǎo)向部5對燙金膜7進(jìn)行導(dǎo)向或者移動(dòng)位置，進(jìn)而使?fàn)C金膜7沿著支撐座I的左側(cè)進(jìn)入支撐座I左側(cè)下部，然后再進(jìn)入支撐座I中間位置下側(cè)的燙金區(qū)8中，進(jìn)行燙金，其中，支撐座I中間位置下側(cè)具有較大的間隙或空間，進(jìn)入滿足燙金裝置的安裝與固定，具有較大的安裝結(jié)構(gòu)。
[0040]燙金膜7沿著支撐座I左側(cè)上的送膜部2向左下側(cè)的第一導(dǎo)向部5輸送。
[0041]便于燙金膜7沿著支撐座I左側(cè)下部進(jìn)入支撐座I中間位置下側(cè)進(jìn)行燙金，避免燙金帶7進(jìn)行復(fù)雜的傳輸過程。
[0042]所述支撐座I的左右兩側(cè)分別固定有送膜電機(jī)23、卷膜電機(jī)33，送膜電機(jī)23固定在送膜部2上進(jìn)行傳動(dòng)，卷膜電機(jī)33固定在卷膜部3上進(jìn)行傳動(dòng)。
[0043]通過送膜電機(jī)23與卷膜電機(jī)33之間的配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電機(jī)之間的同步輸送，兩個(gè)電機(jī)同時(shí)采用伺服電機(jī)，便于實(shí)現(xiàn)同步控制。
[0044]其中，送膜電機(jī)23的供給速度低于卷膜電機(jī)33的接收速度時(shí)，燙金帶7被卷膜電機(jī)33拉動(dòng)，此時(shí)燙金帶7的表面具有拉伸形成的張力，便于燙金帶7保持緊繃的狀態(tài)進(jìn)行輸送與供給。
[0045]其中，
[0046]送膜電機(jī)23固定在支撐座I左側(cè)上，卷膜電機(jī)33固定在支撐座I右側(cè)上。
[0047]本申請實(shí)施例中，
[0048]所述送膜部2包括送膜輥21、送膜軸22，圓柱形的送磨輥21中心位置固定安裝有送膜軸22，送膜軸22固定在橫向的支撐座I的左側(cè)上。
[0049]通過送膜輥21對未使用的燙金帶7進(jìn)行卷曲，在送膜輥21沿著其中心位置的送膜軸22進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的過程中，進(jìn)而完成帶的放出。
[0050]送膜電機(jī)23中的電機(jī)軸為送膜軸22;通過送膜電機(jī)23帶動(dòng)送膜軸22上的送膜輥21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對燙金膜7的輸送性的供給。
[0051 ] 本申請實(shí)施例中，
[0052]所述第一導(dǎo)向部5包括第一導(dǎo)向軸51、第一導(dǎo)向架52、第一導(dǎo)向槽53、第一導(dǎo)向節(jié)54，第一導(dǎo)向軸51固定在第一導(dǎo)向架52的下端，第一導(dǎo)向架52的中間位置設(shè)有鏤空的第一導(dǎo)向槽53，第一導(dǎo)向槽53中穿插固定國有第一導(dǎo)向節(jié)54，第一導(dǎo)向節(jié)54固定連接在支撐座I的左端。
[0053]通過第一導(dǎo)向軸51對燙金帶7進(jìn)行轉(zhuǎn)向，并對燙金帶7進(jìn)行鋪張，避免燙金帶7發(fā)生折皺或者卷曲。
[0054]其中，利用第一導(dǎo)向架52對第一導(dǎo)向軸51進(jìn)行固定，在固定的過程中，利用第一導(dǎo)向軸51設(shè)置在第一導(dǎo)向架52的下端，將燙金帶7沿著支撐座I左側(cè)上的送膜輥21中，逐漸的導(dǎo)向至支撐座I左側(cè)下部的第一導(dǎo)向軸51中；
[0055]利用第一導(dǎo)向槽53中的第一導(dǎo)向節(jié)54與支撐座I的左端固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對第一導(dǎo)向架52的固定與定位，其中，第一導(dǎo)向架52可以沿著第一導(dǎo)向節(jié)54進(jìn)行傾斜，或者沿著長條形的第一導(dǎo)向槽53進(jìn)行上下滑動(dòng)。進(jìn)而滿足可調(diào)節(jié)的對燙金帶7進(jìn)行輸送的效果，滿足不同情況下對物體的燙金需求。
[0056]本申請實(shí)施例中，
[0057]所述支撐座I的右端上固定有第二導(dǎo)向部6，通過第二導(dǎo)向部6對燙金膜7進(jìn)行導(dǎo)向，進(jìn)而幫助燙金膜7順利的沿著緊膜部4與卷膜部3上側(cè)的抵觸區(qū)域進(jìn)行收集。
[0058]其中，第二導(dǎo)向部6具有導(dǎo)向與鋪張開燙金膜7的作用，避免燙金膜7發(fā)生折皺，提高卷膜部3平整的收集燙金膜7的效果。
[0059]燙金膜7沿著支撐座I下側(cè)的第二導(dǎo)向部6向支撐座I上的卷膜部3輸送；
[0060]其中，燙金膜7沿著支撐座I下側(cè)的燙金工作區(qū)，由第二導(dǎo)向部6進(jìn)行轉(zhuǎn)向，第二導(dǎo)向部6將燙金膜7由支撐座I下部轉(zhuǎn)向至支撐座I上部的卷膜部3出，進(jìn)而完成燙金膜7的轉(zhuǎn)向與導(dǎo)向，方便卷膜部3對燙金膜7進(jìn)行收集。
[0061 ] 本申請實(shí)施例中，
[0062]所述第二導(dǎo)向部6包括第二導(dǎo)向軸61、第二導(dǎo)向架62，第二導(dǎo)向架62沿著支撐座I的左端固定并向下延伸有第二導(dǎo)向軸61。
[0063]其中，第二導(dǎo)向架62為一根桿體或者軸體，通過第二導(dǎo)向架62的下端對圓柱形或圓輥形的第二導(dǎo)向軸61進(jìn)行支撐，進(jìn)而幫助燙金膜7沿著第二導(dǎo)向軸61進(jìn)行轉(zhuǎn)向與過度或?qū)颍渲?，第二?dǎo)向軸61為圓柱形的金屬桿，具有耐磨性，使用壽命持久，采用金屬材料制作，具有導(dǎo)電性，引導(dǎo)燙金膜7上的靜電，避免燙金膜7因?yàn)殪o電而發(fā)生粘附進(jìn)一步的避免燙金膜7本體因?yàn)檎掣蕉l(fā)生的折皺。
[0064]本申請實(shí)施例中，
[0065]所述第二導(dǎo)向架62上設(shè)有長條形的第二導(dǎo)向槽63，第二導(dǎo)向架62與支撐座I的左端之間固定有第二導(dǎo)向節(jié)64，第二導(dǎo)向節(jié)64固定插接在第二導(dǎo)向槽63中。
[0066]第二導(dǎo)向節(jié)64可以是螺栓或者一個(gè)可以固定卡扣，通過第二導(dǎo)向節(jié)64對第二導(dǎo)向架62進(jìn)行固定，其中，第二導(dǎo)向架62中間位置設(shè)有長條形的第二導(dǎo)向槽63，通過第二導(dǎo)向節(jié)64與支撐座I之間進(jìn)行固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支撐座I對第二導(dǎo)向架62的固定，且第二導(dǎo)向節(jié)64對長條形的第二導(dǎo)向槽63不同位置進(jìn)行固定，可以實(shí)現(xiàn)第二導(dǎo)向架62對第二導(dǎo)向軸61上下位置、左右位置的調(diào)節(jié)，進(jìn)而幫助燙金膜7進(jìn)入緊膜部4與卷膜部3之間進(jìn)行壓觸性的收集。
[0067]本申請實(shí)施例中，
[0068]所述卷膜部3包括卷膜輥31、卷膜軸32、卷膜電機(jī)33，卷膜輥31的中間位置固定有卷膜軸32，卷膜電機(jī)33固定在支撐座I上，卷膜軸32為卷膜電機(jī)33中心位置的電機(jī)軸。
[0069]其中，卷膜輥31為圓柱形的輥?zhàn)?，卷膜?1可以是鋁制材料的空心圓柱體，可以是木柱也可以塑料柱，統(tǒng)一具有輕質(zhì)的結(jié)構(gòu)，能夠滿足卷膜電機(jī)33對卷膜輥31的帶動(dòng)。實(shí)現(xiàn)卷膜電機(jī)33對卷膜輥31的多種速率的控制與調(diào)節(jié)。
[0070]其中，卷膜電機(jī)33對卷膜輥31收集燙金膜7的控制包括多種速度的控制，如加速或減速或勻速或高速;通過以下四種情況進(jìn)行簡單的描述；
[0071]實(shí)現(xiàn)加速的收膜與加速的燙金過程配合，滿足燙金機(jī)加速燙金的需求；
[0072]實(shí)現(xiàn)減速的收膜與減速的燙金過程配合;滿足燙金機(jī)減速燙金的需求；
[0073]實(shí)現(xiàn)勻速的收膜與勻速的燙金過程配合;滿足燙金機(jī)勻速燙金的需求；
[0074]實(shí)現(xiàn)高速的收膜與高速的燙金過程配合，滿足燙金機(jī)高速燙金的需求；
[0075]滿足多種狀態(tài)下的使用要求，通過卷膜電機(jī)33的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的狀態(tài)與燙金機(jī)的燙金過程進(jìn)行同步匹配，其中，卷膜電機(jī)33為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可使控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對象。伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制，并能快速反應(yīng)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性，可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。
[0076]本申請實(shí)施例中，
[0077]所述緊膜部4包括呈傾斜狀態(tài)并固定在支撐座I上的緊膜架41，緊膜架41的一端上設(shè)有壓膜輥42、另一端上設(shè)有轉(zhuǎn)向節(jié)43。
[0078]通過緊膜架41為一個(gè)金屬桿體，可以是鐵桿，也可以是架體如塑料架，通過緊膜架41的左端與轉(zhuǎn)向節(jié)43進(jìn)行固定，緊膜架41的右端與壓膜棍42進(jìn)行固定，其中，壓膜棍42可以是滾動(dòng)的圓柱輥或者一個(gè)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)效率較高，且采用金屬材料進(jìn)行制作，導(dǎo)電性較強(qiáng)，避免燙金膜7發(fā)生靜電粘附。
[0079]通過轉(zhuǎn)向節(jié)43固定在支撐座I左側(cè)上端，利用支撐座I上為緊膜架41沿著轉(zhuǎn)向節(jié)43的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行支撐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緊固與重力性的壓觸
[0080]本申請實(shí)施例中，
[0081 ]所述轉(zhuǎn)向節(jié)43固定在緊膜架41的左端，緊膜架41的右端上固定有壓膜棍42，緊膜架41抵觸在卷膜部3的卷膜輥31表面上，通過緊膜架41的左端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)緊膜架41右端上壓膜輥42的高低起伏，便于對卷膜輥31不斷擴(kuò)張的表面進(jìn)行抵觸。
[0082]其中，緊膜架41右端的壓膜輥42抵觸在卷膜部3的卷膜輥31表面上，并伴隨著卷膜輥31收集燙金膜7時(shí)直徑的擴(kuò)大而發(fā)生緊膜架41右端上下位置的擺動(dòng)。
[0083]便于實(shí)現(xiàn)壓膜輥42持久的對卷膜輥31表面上進(jìn)行壓觸，完成長時(shí)間的燙金膜7的收集。
[0084]以上所述僅為本申請的實(shí)施例而已，而且，本申請中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請中的名稱。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燙金機(jī)的雙電機(jī)膜輸送裝置，包括支撐座(I)、送膜部(2)、卷膜部(3)、燙金膜(7)，所述支撐座(I)的左側(cè)上固定有送膜部(2)、右側(cè)上固定有卷膜部(3)，以及壓觸在卷膜部(3)上側(cè)的緊膜部(4)，燙金膜(7)壓觸在卷膜部(3)與緊膜部(4)之間，燙金膜(7)沿著卷膜部(3)的表面纏繞，送膜部(2)與卷膜部(3)之間設(shè)有燙金區(qū)(8);其特征在于: 所述支撐座(I)的左右兩側(cè)分別固定有送膜電機(jī)(23)、卷膜電機(jī)(33)，送膜電機(jī)(23)固定在送膜部(2)上進(jìn)行傳動(dòng)，卷膜電機(jī)(33)固定在卷膜部(3)上進(jìn)行傳動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)膜輸送裝置，其特征在于:所述支撐座(I)的左端上固定有第一導(dǎo)向部(5)，燙金膜(7)沿著支撐座(I)左側(cè)上的送膜部(2)向左下側(cè)的第一導(dǎo)向部(5)輸送。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙電機(jī)膜輸送裝置，其特征在于:所述送膜部(2)包括送膜輥(21)、送膜軸(22)，圓柱形的送磨輥(21)中心位置固定安裝有送膜軸(22)，送膜軸(22)固定在橫向的支撐座(I)的左側(cè)上，送膜電機(jī)(23)中的電機(jī)軸為送膜軸(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙電機(jī)膜輸送裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)向部(5)包括第一導(dǎo)向軸(51)、第一導(dǎo)向架(52)、第一導(dǎo)向槽(53)、第一導(dǎo)向節(jié)(54)，第一導(dǎo)向軸(51)固定在第一導(dǎo)向架(52)的下端，第一導(dǎo)向架(52)的中間位置設(shè)有鏤空的第一導(dǎo)向槽(53)，第一導(dǎo)向槽(53)中穿插固定國有第一導(dǎo)向節(jié)(54)，第一導(dǎo)向節(jié)(54)固定連接在支撐座(I)的左端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)膜輸送裝置，其特征在于:所述支撐座(I)的右端上固定有第二導(dǎo)向部(6)，燙金膜(7)沿著支撐座(I)下側(cè)的第二導(dǎo)向部(6)向支撐座(I)上的卷膜部(3)輸送。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙電機(jī)膜輸送裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)向部(6)包括第二導(dǎo)向軸(61)、第二導(dǎo)向架(62)，第二導(dǎo)向架(62)沿著支撐座(I)的左端固定并向下延伸有第二導(dǎo)向軸(61)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙電機(jī)膜輸送裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)向架(62)上設(shè)有長條形的第二導(dǎo)向槽(63)，第二導(dǎo)向架(62)與支撐座(I)的左端之間固定有第二導(dǎo)向節(jié)(64)，第二導(dǎo)向節(jié)(64)固定插接在第二導(dǎo)向槽(63)中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)膜輸送裝置，其特征在于:所述卷膜部(3)包括卷膜輥(31)、卷膜軸(32)、卷膜電機(jī)(33)，卷膜輥(31)的中間位置固定有卷膜軸(32)，卷膜電機(jī)(33)固定在支撐座(I)上，卷膜軸(32)為卷膜電機(jī)(33)中心位置的電機(jī)軸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電機(jī)膜輸送裝置，其特征在于:所述緊膜部(4)包括呈傾斜狀態(tài)并固定在支撐座(I)上的緊膜架(41)，緊膜架(41)的一端上設(shè)有壓膜輥(42)、另一端上設(shè)有轉(zhuǎn)向節(jié)(43)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙電機(jī)膜輸送裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向節(jié)(43)固定在緊膜架(41)的左端，支撐座(I)的左右兩端上分別固定有壓膜輥(42)、轉(zhuǎn)向節(jié)(43)，緊膜架(41)抵觸在卷膜部(3)的卷膜輥(31)表面上。
【文檔編號(hào)】B41G1/00GK205439562SQ201521102018
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】倪娉娉
【申請人】倪娉娉