一種電機安裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出的一種電機安裝裝置，包括底座、安裝板、升降緩沖機構(gòu)和安裝條；升降緩沖機構(gòu)包括第一安裝桿、第二安裝桿、第三安裝桿、內(nèi)螺紋套、支撐球、彈簧和限位螺母，內(nèi)螺紋套兩端的內(nèi)螺紋旋向相反；第一安裝桿第一端與底座第二端固定連接，且第二端與內(nèi)螺紋套第一端螺紋連接，第二安裝桿第一端與內(nèi)螺紋套第二端螺紋連接，且第二端與支撐球固定連接，第三安裝桿第一端與支撐球固定連接，且第三安裝桿可滑動地穿過安裝板，支撐球與安裝板抵持，限位螺母固定在第三安裝桿第二端，彈簧套裝在第三安裝桿上，且其一端抵持在安裝板上，另一端抵持在限位螺母上，本實用新型既能張緊皮帶，還能對皮帶輪跳動起到緩沖作用。
【專利說明】
一種電機安裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電機安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，電機一般都是固定安裝在地基或者鋼架上，但是這些都只適用于皮帶輪沒有跳動或者跳動很小的機器設(shè)備上，當機器的皮帶輪跳動過大時，電機仍然固定在地基或是鋼架之上，就會使設(shè)備的振動強度增大，進而影響機器的壽命，同時這樣也會導(dǎo)致皮帶受損，進而影響機器使用過程中的效率，進一步影響著生產(chǎn)的效率;皮帶在使用過程中，可能會產(chǎn)生松動，因此還需要對皮帶進行調(diào)緊。為了使電機、皮帶更好的工作，亟需解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種電機安裝裝置，用于解決上述問題。
[0004]—種電機安裝裝置，包括底座、安裝板、升降緩沖機構(gòu)和安裝條；
[0005]底座第一端設(shè)有第一支腳，安裝板第一端設(shè)有第二支腳，第一支腳與第二支腳轉(zhuǎn)動連接；
[0006]升降緩沖機構(gòu)包括第一安裝桿、第二安裝桿、第三安裝桿、內(nèi)螺紋套、支撐球、彈簧和限位螺母，內(nèi)螺紋套兩端的內(nèi)螺紋旋向相反；
[0007]第一安裝桿第一端與底座第二端固定連接，且第二端與內(nèi)螺紋套第一端螺紋連接，第二安裝桿第一端與內(nèi)螺紋套第二端螺紋連接，且第二端與支撐球固定連接，第三安裝桿第一端與支撐球固定連接，且第三安裝桿可滑動地穿過安裝板，第一安裝桿、第二安裝桿和第三安裝桿同軸設(shè)置，支撐球位于安裝板和底座之間，支撐球與安裝板抵持，限位螺母固定在第三安裝桿第二端，彈簧套裝在第三安裝桿上，且其一端抵持在安裝板遠離底座的一側(cè)，另一端抵持在限位螺母靠近安裝板的一側(cè)；
[0008]安裝板上設(shè)有安裝條，四個安裝條分別可滑動地且可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝板上，安裝條上均設(shè)有安裝孔，用于安裝電機。
[0009]優(yōu)選地，內(nèi)螺紋套的外側(cè)面設(shè)有防滑橡膠墊。
[0010]優(yōu)選地，內(nèi)螺紋套呈多棱柱形狀。
[0011]優(yōu)選地，內(nèi)螺紋套呈六棱柱形狀。
[0012]優(yōu)選地，限位螺母的個數(shù)為2個，且相互抵持著安裝在第三安裝桿第二端。
[0013]優(yōu)選地，安裝孔為長腰孔。
[0014]有益效果:本實用新型提出的一種電機安裝裝置，通過四個可滑動地且可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝板上安裝條安裝電機，使得電機定位更加簡單，安裝更加方便;安裝板第一端設(shè)有第一支腳，底座第一端設(shè)有第二支腳，第一支腳與第二支腳轉(zhuǎn)動連接，通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋套使第一安裝桿、第二安裝桿同時縮進或同時伸出內(nèi)螺紋套，并通過支撐球、彈簧和限位螺母的夾持作用，使安裝板相對于底座轉(zhuǎn)動，使安裝板的第二端相對于底座第二端抬高或降低，進而實現(xiàn)電機的相對于底座的抬高或降低，從而可調(diào)整使皮帶張緊;通過彈簧的伸縮吸收皮帶輪跳動帶來的振動，使電機、安裝板隨著皮帶輪一起旋轉(zhuǎn)跳動，但不會產(chǎn)生共振、進而大大降低對皮帶的損傷，提升了機器的使用壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提出的一種電機安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中安裝板、安裝條和第二支腳的組裝結(jié)構(gòu)仰視示意圖。
[0017]圖3為圖1中底座和第一支腳的組裝結(jié)構(gòu)府視示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-圖3所示，圖1為本實用新型提出的一種電機安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中安裝板、安裝條和第二支腳的組裝結(jié)構(gòu)仰視示意圖；圖3為圖1中底座和第一支腳的組裝結(jié)構(gòu)府視示意圖。
[0019]參照圖1，本實用新型提出的一種電機安裝裝置，包括底座1、安裝板2、升降緩沖機構(gòu)和安裝條3。
[0020]參照圖1和圖3，底座I第一端設(shè)有第一支腳4，安裝板2第一端設(shè)有第二支腳5，第一支腳4與第二支腳5轉(zhuǎn)動連接，第一支腳4與第二支腳5的設(shè)置，主要是為了增大安裝板2與底座I之間的角度調(diào)節(jié)范圍，如果沒有第一支腳4與第二支腳5，由于安裝板2第二端和底座I第二端處的其它機構(gòu)的設(shè)置，使得安裝板2和底座I無法達到平行或接近平行的狀態(tài)。
[0021]當然，在其它實施例中，安裝板2和底座I也可以采用其它方式轉(zhuǎn)動連接，如通過一個中間旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0022]升降緩沖機構(gòu)包括第一安裝桿6、第二安裝桿7、第三安裝桿8、內(nèi)螺紋套9、支撐球10、彈簧11和限位螺母12，內(nèi)螺紋套9兩端的內(nèi)螺紋旋向相反。
[0023]第一安裝桿6第一端與底座I第二端固定連接，且第二端與內(nèi)螺紋套9第一端螺紋連接，第二安裝桿7第一端與內(nèi)螺紋套9第二端螺紋連接，且第二端與支撐球10固定連接，第三安裝桿8第一端與支撐球10固定連接，且第三安裝桿8可滑動地穿過安裝板2，具體地，第三安裝桿8穿過安裝板2上的調(diào)整孔15，該調(diào)整孔15為長腰孔。第一安裝桿6、第二安裝桿7和第三安裝桿8同軸設(shè)置，支撐球10位于安裝板2和底座I之間，支撐球10與安裝板2抵持，限位螺母12固定在第三安裝桿8第二端，彈簧11套裝在第三安裝桿8上，且其一端抵持在安裝板2遠離底座I的一側(cè)，另一端抵持在限位螺母12靠近安裝板2的一側(cè)。
[0024]上述結(jié)構(gòu)中，旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋套9可使第一安裝桿6和第二安裝桿7同時縮進或伸出內(nèi)螺紋套9，從而可以使第一安裝桿6、第二安裝桿7和內(nèi)螺紋套9三者對安裝板2的有效支撐長度伸長或縮短，從而使安裝板2第二端遠離或靠近底座I第二端，以使電機相對于底座I抬高或降低，從而實現(xiàn)電機位置的調(diào)整，進而實現(xiàn)皮帶的張緊。通過彈簧11的伸縮吸收皮帶輪跳動帶來的振動，使電機和安裝板2隨著皮帶輪一起旋轉(zhuǎn)跳動，但不會產(chǎn)生共振、進而大大降低對皮帶的損傷，提升了機器的使用壽命。
[0025]參照圖2，安裝板2上設(shè)有安裝條3，四個安裝條3分別可滑動地且可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝板2上，安裝條3上均設(shè)有安裝孔13，用于安裝電機。具體地，本實施例中，每個安裝條3對應(yīng)安裝在安裝板的側(cè)面凹槽16內(nèi)，凹槽16內(nèi)設(shè)有滑槽17，安裝條3上遠離安裝孔13的一端可在滑槽17內(nèi)滑動，且可轉(zhuǎn)動，并設(shè)有鎖緊螺釘18，方便安裝電機，適用于具有不同安裝孔距的電機的安裝，為了進一步方便電機的安裝定位，設(shè)置安裝孔13為長腰孔。
[0026]為了便于手動旋動內(nèi)螺紋套9，本實施方式中，在內(nèi)螺紋套9的外側(cè)面設(shè)有防滑橡膠墊，內(nèi)螺紋套9呈多棱柱形狀。
[0027]為了方便使用扳手進行旋動內(nèi)螺紋套9，設(shè)置內(nèi)螺紋套9的呈六棱柱形狀。
[0028]本實施方式中，限位螺母12的個數(shù)為2個，且相互抵持著安裝在第三安裝桿8第二端，防止螺母12松動，而破壞緩沖效果。
[0029]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電機安裝裝置，其特征在于，包括底座(I)、安裝板(2)、升降緩沖機構(gòu)和安裝條(3)； 底座(I)第一端設(shè)有第一支腳(4)，安裝板(2)第一端設(shè)有第二支腳(5)，第一支腳(4)與第二支腳(5)轉(zhuǎn)動連接； 升降緩沖機構(gòu)包括第一安裝桿(6)、第二安裝桿(7)、第三安裝桿(8)、內(nèi)螺紋套(9)、支撐球(10)、彈簧(11)和限位螺母(12)，內(nèi)螺紋套(9)兩端的內(nèi)螺紋旋向相反； 第一安裝桿(6)第一端與底座(I)第二端固定連接，且第二端與內(nèi)螺紋套(9)第一端螺紋連接，第二安裝桿(7)第一端與內(nèi)螺紋套(9)第二端螺紋連接，且第二端與支撐球(10)固定連接，第三安裝桿(8)第一端與支撐球(10)固定連接，且第三安裝桿(8)可滑動地穿過安裝板(2)，第一安裝桿(6)、第二安裝桿(7)和第三安裝桿(8)同軸設(shè)置，支撐球(10)位于安裝板(2)和底座(I)之間，支撐球(10)與安裝板(2)抵持，限位螺母(12)固定在第三安裝桿(8)第二端，彈簧(11)套裝在第三安裝桿(8)上，且其一端抵持在安裝板(2)遠離底座(I)的一偵U，另一端抵持在限位螺母(12)靠近安裝板(2)的一側(cè)； 安裝板(2)上設(shè)有安裝條(3)，四個安裝條(3)分別可滑動地且可轉(zhuǎn)動地安裝在安裝板(2)上，安裝條(3)上均設(shè)有安裝孔(13)，用于安裝電機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機安裝裝置，其特征在于，內(nèi)螺紋套(9)的外側(cè)面設(shè)有防滑橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機安裝裝置，其特征在于，內(nèi)螺紋套(9)呈多棱柱形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機安裝裝置，其特征在于，內(nèi)螺紋套(9)呈六棱柱形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機安裝裝置，其特征在于，限位螺母(12)的個數(shù)為2個，且相互抵持著安裝在第三安裝桿(8)第二端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機安裝裝置，其特征在于，安裝孔(13)為長腰孔。
【文檔編號】H02K5/24GK205647157SQ201521131706
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】陳斌, 鄧小英
【申請人】廣州博捷電機有限公司