一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，涉及太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)并排放置的焊帶擺放裝置和焊帶位置調(diào)整器，每個(gè)焊帶擺放裝置包括焊帶支撐架和支撐腳，焊帶支撐架位于支撐腳上方，焊帶位置調(diào)整器為絲桿，絲桿能夠帶動(dòng)支撐腳靠近或者遠(yuǎn)離相鄰的支撐腳，焊帶位置調(diào)整裝置還包括第一底座，第一底座上設(shè)置有供每個(gè)焊帶擺放裝置滑動(dòng)的直線(xiàn)導(dǎo)軌，每個(gè)支撐腳設(shè)有第二底座，第二底座設(shè)有與導(dǎo)軌配合的滑動(dòng)槽，手動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿，絲桿帶動(dòng)焊帶擺放裝置的支撐腳的滑動(dòng)槽在直線(xiàn)導(dǎo)軌上滑動(dòng)就可實(shí)現(xiàn)焊帶的位置調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸的太陽(yáng)能電池片的焊帶鋪設(shè)，本實(shí)用新型的焊帶位置調(diào)整裝置成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在晶體硅太陽(yáng)能電池片組件制造過(guò)程中，為了將電池片焊接成串，就要先根據(jù)電池片主柵線(xiàn)的數(shù)量和位置進(jìn)行焊帶的鋪設(shè)，因電池片有大小規(guī)格的不同，且其主柵線(xiàn)的數(shù)量和間距也不相同，因此，在對(duì)太陽(yáng)能電池片主柵線(xiàn)鋪設(shè)焊帶時(shí)，就需要具有焊帶間距調(diào)整
目.ο
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的鋪設(shè)焊帶間距自動(dòng)調(diào)整裝置，包括鋪設(shè)焊帶裝置支承單元、兩個(gè)焊帶間距調(diào)整單元、焊帶間距調(diào)整執(zhí)行單元。焊帶間距調(diào)整執(zhí)行單元的左間距調(diào)整執(zhí)行單元、中間距調(diào)整執(zhí)行單元、右間距調(diào)整執(zhí)行單元依次設(shè)置在鋪設(shè)焊帶裝置支承單元上。左間距調(diào)整執(zhí)行單元與右間距調(diào)整執(zhí)行單元結(jié)的移動(dòng)板的兩端對(duì)應(yīng)的與鋪設(shè)焊帶裝置支承單元的兩個(gè)固定滑軌滑動(dòng)連接，焊帶間距調(diào)整執(zhí)行單元位于兩個(gè)焊帶間距調(diào)整單元之間，兩個(gè)焊帶間距調(diào)整單元與左間距調(diào)整執(zhí)行單元、右間距調(diào)整執(zhí)行單元連接，以為焊帶間距調(diào)整執(zhí)行單元在兩個(gè)滑軌上滑動(dòng)提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)在鋪焊帶時(shí)焊帶間距的定位及自動(dòng)調(diào)整。
[0004]事實(shí)上，對(duì)太陽(yáng)能電池片串的焊接，對(duì)焊帶間距的調(diào)整并不是很頻繁，通常調(diào)整一次后，就會(huì)生產(chǎn)很大的量，所以沒(méi)必要設(shè)置成自動(dòng)調(diào)整焊帶間距的設(shè)備，自動(dòng)調(diào)整增加了成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，該全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置成本更低。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]提供一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，包括至少兩個(gè)并排放置的焊帶擺放裝置和對(duì)每個(gè)焊帶擺放裝置進(jìn)行位置調(diào)整的焊帶位置調(diào)整器，每個(gè)所述焊帶擺放裝置包括焊帶支撐架和支撐腳，所述焊帶支撐架位于所述支撐腳上方，所述焊帶位置調(diào)整器為絲桿，所述絲桿能夠帶動(dòng)所述支撐腳靠近或者遠(yuǎn)離相鄰的支撐腳，所述焊帶位置調(diào)整裝置還包括第一底座，所述第一底座上設(shè)置有供每個(gè)焊帶擺放裝置滑動(dòng)的直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述支撐腳設(shè)有第二底座，所述第二底座設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的滑動(dòng)槽。
[0008]所述直線(xiàn)導(dǎo)軌設(shè)有兩條且互相平行，每個(gè)焊帶擺放裝置的所述第二底座設(shè)有兩個(gè)且所述兩個(gè)第二底座通過(guò)連接板連接。
[0009]每個(gè)所述連接板均固定有定位塊，所述絲桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的一個(gè)定位塊，并且所述絲桿的兩端從所述第一底座穿過(guò)。
[0010]所述絲桿與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌平行設(shè)置。
[0011]每個(gè)所述焊帶擺放裝置均設(shè)有依次擺放的焊帶導(dǎo)輪和焊帶導(dǎo)槽。
[0012]按照進(jìn)料方向，所述焊帶導(dǎo)輪位于所述焊帶導(dǎo)槽的前方。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，包括至少兩個(gè)并排放置的焊帶擺放裝置和對(duì)每個(gè)焊帶擺放裝置進(jìn)行位置調(diào)整的焊帶位置調(diào)整器，每個(gè)所述焊帶擺放裝置包括焊帶支撐架和支撐腳，所述焊帶支撐架位于所述支撐腳上方，所述焊帶位置調(diào)整器為絲桿，所述絲桿能夠帶動(dòng)所述支撐腳靠近或者遠(yuǎn)離相鄰的支撐腳，所述焊帶位置調(diào)整裝置還包括第一底座，所述第一底座上設(shè)置有供每個(gè)焊帶擺放裝置滑動(dòng)的直線(xiàn)導(dǎo)軌，每個(gè)所述支撐腳設(shè)有第二底座，所述第二底座設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的滑動(dòng)槽，手動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿，絲桿帶動(dòng)焊帶擺放裝置的支撐腳的滑動(dòng)槽在直線(xiàn)導(dǎo)軌上滑動(dòng)就可實(shí)現(xiàn)焊帶的位置調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸的太陽(yáng)能電池片的焊帶鋪設(shè)，本實(shí)用新型的焊帶位置調(diào)整裝置成本低，使用絲桿配合直線(xiàn)滑軌，可提高焊帶位置調(diào)整的精度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]利用附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置的第一個(gè)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置的第二個(gè)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中包括有:
[0020]焊帶擺放裝置I;
[0021]絲桿2;
[0022]第一底座3、直線(xiàn)導(dǎo)軌31;
[0023]第二底座4;
[0024]連接板5;
[0025]定位塊6;
[0026]焊帶導(dǎo)輪7;
[0027]焊帶導(dǎo)槽8;
[0028]焊帶9。
【具體實(shí)施方式】
[0029]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0030]本實(shí)施例的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，包括三個(gè)并排放置的焊帶擺放裝置I和對(duì)每個(gè)焊帶擺放裝置I進(jìn)行位置調(diào)整的焊帶位置調(diào)整器，每個(gè)所述焊帶擺放裝置I包括焊帶支撐架和支撐腳，所述焊帶支撐架位于所述支撐腳上方，所述焊帶位置調(diào)整器為絲桿2，所述絲桿2能夠帶動(dòng)所述支撐腳靠近或者遠(yuǎn)離相鄰的支撐腳，所述焊帶位置調(diào)整裝置還包括第一底座3，所述第一底座3上設(shè)置有供每個(gè)焊帶擺放裝置I滑動(dòng)的直線(xiàn)導(dǎo)軌31，每個(gè)所述支撐腳設(shè)有第二底座4，所述第二底座4設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的滑動(dòng)槽。
[0031]所述直線(xiàn)導(dǎo)軌31設(shè)有兩條，所述兩條直線(xiàn)導(dǎo)軌31互相平行，每個(gè)焊帶擺放裝置I的所述第二底座4設(shè)有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)一個(gè)焊帶擺放裝置I的所述兩個(gè)第二底座4通過(guò)連接板5連接。兩個(gè)導(dǎo)軌可供焊帶擺放裝置I更平穩(wěn)無(wú)偏差地按照既定路線(xiàn)移動(dòng)。
[0032]每個(gè)所述連接板5均固定有定位塊6，一個(gè)所述絲桿2穿過(guò)一個(gè)定位塊6，并且絲桿2的兩端從所述第一底座3穿過(guò)，第一底座3用于為絲桿2進(jìn)行導(dǎo)向，以及與絲桿2配合，使得絲桿2可以正常被轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]所述絲桿2與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌31平行設(shè)置，因此，調(diào)節(jié)絲桿2就可以使得焊帶擺放裝置I沿著直線(xiàn)導(dǎo)軌31移動(dòng)。
[0034]每個(gè)所述焊帶擺放裝置I均設(shè)有依次擺放的焊帶導(dǎo)輪7和焊帶導(dǎo)槽8，以焊帶導(dǎo)輪7用于張緊焊帶9，焊帶導(dǎo)槽8用于進(jìn)一步對(duì)焊帶9的位置進(jìn)行導(dǎo)向。
[0035]按照進(jìn)料方向，所述焊帶導(dǎo)輪7位于所述焊帶導(dǎo)槽8的前方，先張緊焊帶9，再對(duì)焊帶9進(jìn)行方向?qū)б?，以方便下一步程序使用焊?。
[0036]本實(shí)施例的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，包括至少兩個(gè)并排放置的焊帶擺放裝置I和對(duì)每個(gè)焊帶擺放裝置I進(jìn)行位置調(diào)整的焊帶位置調(diào)整器，每個(gè)所述焊帶擺放裝置I包括焊帶支撐架和支撐腳，所述焊帶支撐架位于所述支撐腳上方，所述焊帶位置調(diào)整器為絲桿2，所述絲桿2能夠帶動(dòng)所述支撐腳靠近或者遠(yuǎn)離相鄰的支撐腳，所述焊帶位置調(diào)整裝置還包括第一底座3，所述第一底座3上設(shè)置有供每個(gè)焊帶擺放裝置I滑動(dòng)的直線(xiàn)導(dǎo)軌31，每個(gè)所述支撐腳設(shè)有第二底座4，所述第二底座4設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的滑動(dòng)槽，手動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿2，絲桿2帶動(dòng)焊帶擺放裝置I的支撐腳的滑動(dòng)槽在直線(xiàn)導(dǎo)軌31上滑動(dòng)就可實(shí)現(xiàn)焊帶9的位置調(diào)整，以適應(yīng)不同尺寸的太陽(yáng)能電池片的焊帶9鋪設(shè)，本實(shí)用新型的焊帶位置調(diào)整裝置成本低，絲桿2與齒輪傳動(dòng)相比，精度更高。
[0037]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，其特征在于:包括至少兩個(gè)并排放置的焊帶擺放裝置和對(duì)每個(gè)焊帶擺放裝置進(jìn)行位置調(diào)整的焊帶位置調(diào)整器，每個(gè)所述焊帶擺放裝置包括焊帶支撐架和支撐腳，所述焊帶支撐架位于所述支撐腳上方，所述焊帶位置調(diào)整器為絲桿，所述絲桿能夠帶動(dòng)所述支撐腳靠近或者遠(yuǎn)離相鄰的支撐腳； 所述焊帶位置調(diào)整裝置還包括第一底座，所述第一底座上設(shè)置有供每個(gè)焊帶擺放裝置滑動(dòng)的直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述支撐腳設(shè)有第二底座，所述第二底座設(shè)有與所述導(dǎo)軌配合的滑動(dòng)槽。2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述直線(xiàn)導(dǎo)軌設(shè)有兩條且互相平行，每個(gè)焊帶擺放裝置的所述第二底座設(shè)有兩個(gè)且所述兩個(gè)第二底座通過(guò)連接板連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，其特征在于:每個(gè)所述連接板均固定有定位塊，所述絲桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的一個(gè)定位塊，并且所述絲桿的兩端從所述第一底座穿過(guò)。4.如權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，其特征在于:所述絲桿與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌平行設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，其特征在于:每個(gè)所述焊帶擺放裝置均設(shè)有依次擺放的焊帶導(dǎo)輪和焊帶導(dǎo)槽。6.如權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)的焊帶位置調(diào)整裝置，其特征在于:按照進(jìn)料方向，所述焊帶導(dǎo)輪位于所述焊帶導(dǎo)槽的前方。
【文檔編號(hào)】B23K3/08GK205650927SQ201620263147
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日 公開(kāi)號(hào)201620263147.4, CN 201620263147, CN 205650927 U, CN 205650927U, CN-U-205650927, CN201620263147, CN201620263147.4, CN205650927 U, CN205650927U
【發(fā)明人】劉水慶
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