電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公布了一種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，包括用于檢測(cè)金屬絲有無(wú)的傳感器，所述傳感器正對(duì)金屬絲，所述傳感器外側(cè)設(shè)有螺紋并套有兩個(gè)壓緊螺母，所述兩個(gè)壓緊螺母之間夾有纏繞在傳感器上的撓性金屬棒，所述撓性金屬棒固定在導(dǎo)絲機(jī)上，傳感器的信號(hào)線與PLC控制器相連，PLC控制器與控制金屬絲料輪送料的驅(qū)動(dòng)裝置相連。該裝置可以實(shí)現(xiàn)金屬絲缺料監(jiān)控，在缺料時(shí)中斷電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)繼續(xù)向焊接部位送絲。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于用于電焊的導(dǎo)絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電焊的導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)絲機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的自動(dòng)化設(shè)備，其中以用于金屬絲焊接用的電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)應(yīng)用最為廣泛，為便于直接焊接金屬絲，在該種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上專(zhuān)門(mén)設(shè)有焊槍等焊接附屬設(shè)備。在照明零部件生產(chǎn)制作中，如圖3所示，需要將一股銅絲a與兩股鐵絲bl和b2進(jìn)行焊接，將三股金屬絲一次焊接成型，其中，銅絲a從電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)的左側(cè)進(jìn)料，鐵絲bl和b2從電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)的右側(cè)一起進(jìn)料，銅絲a和鐵絲bl、b2運(yùn)動(dòng)至焊槍處時(shí)，電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接?，F(xiàn)有電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)都是針對(duì)單根金屬絲進(jìn)行焊接，且金屬絲都是從金屬絲料輪引出后穿過(guò)一個(gè)帶孔的支撐座，然后伸入焊槍兩端的切斷裝置，再伸入焊槍兩側(cè)的夾具夾口內(nèi)被夾緊，最后焊槍焊接完畢后由切斷裝置切斷焊接好的三股金屬絲，為同時(shí)焊接兩根鐵絲，在右側(cè)還設(shè)有引線輪，用于將兩股鐵絲繞進(jìn)同一個(gè)滾輪中。其中，切斷裝置和夾具以及焊槍都是連鎖(聯(lián)動(dòng))控制，現(xiàn)有電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)通常采用一些列包括若干凸輪和傳動(dòng)軸的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行連鎖控制，也有一些比較高端的電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)直接采用伺服系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)字化自動(dòng)控制，使切斷裝置在穿入金屬絲時(shí)，夾具自動(dòng)張開(kāi)，金屬絲到達(dá)夾具裝夾位置后，夾具迅速閉合，同時(shí)啟動(dòng)焊槍對(duì)裝夾到位的金屬絲進(jìn)行快速焊接，焊接完畢之后切斷裝置切斷，落料，得到焊接好的金屬絲接頭。這種焊接導(dǎo)絲機(jī)雖然焊接效率較高，但是存在一個(gè)很大的缺點(diǎn)，就是當(dāng)料輪上的某根金屬絲用完時(shí)，導(dǎo)絲機(jī)仍會(huì)重復(fù)上述動(dòng)作，不停地夾緊、焊接、切斷，將其他金屬絲繼續(xù)傳送過(guò)去，導(dǎo)致沒(méi)有焊接所需金屬絲的金屬絲焊接件被切斷、落料，產(chǎn)生廢品，而諸如銅絲之類(lèi)的金屬價(jià)格昂貴，不可浪費(fèi)。有鑒于此，設(shè)計(jì)一種可以自動(dòng)監(jiān)控金屬絲是否缺料，并在缺料時(shí)暫停電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)的送絲運(yùn)動(dòng)的缺料監(jiān)控裝置十分必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，該裝置可以實(shí)現(xiàn)金屬絲缺料監(jiān)控，在缺料時(shí)中斷電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)繼續(xù)向焊接部位送絲。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，包括用于檢測(cè)金屬絲有無(wú)的傳感器，所述傳感器正對(duì)金屬絲，所述傳感器外側(cè)設(shè)有螺紋并套有兩個(gè)壓緊螺母，所述兩個(gè)壓緊螺母之間夾有纏繞在傳感器上的撓性金屬棒，所述撓性金屬棒固定在導(dǎo)絲機(jī)上，傳感器的信號(hào)線與PLC控制器相連，PLC控制器與控制金屬絲料輪送料的驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0006]進(jìn)一步地，所述兩個(gè)壓緊螺母之間還設(shè)有兩塊壓板，所述撓性金屬棒位于兩塊壓緊的所述壓板之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述傳感器正對(duì)緊靠切斷裝置處的金屬絲。
[0008]進(jìn)一步地，合并傳送的兩股金屬絲皆分別單獨(dú)設(shè)有一個(gè)用于檢測(cè)缺料的所述傳感器，且每個(gè)傳感器的信號(hào)線皆與所述PLC控制器相連。
[0009]進(jìn)一步地，所述PLC控制器上還設(shè)有用于缺料報(bào)警的報(bào)警器。
[0010]進(jìn)一步地，所述撓性金屬棒纏繞在固定螺栓上，所述固定螺栓與導(dǎo)絲機(jī)固定聯(lián)接。
[0011]進(jìn)一步地，所述PLC控制器還與切斷裝置、夾具以及焊槍之間的聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)相連。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:采用在各個(gè)金屬絲經(jīng)過(guò)的合適位置處設(shè)置傳感器來(lái)檢測(cè)是否缺料，當(dāng)傳感器檢測(cè)到其所正對(duì)的方位空間內(nèi)沒(méi)有金屬絲時(shí)，則將信號(hào)反饋給PLC控制器，由PLC控制器關(guān)閉輸送金屬絲的動(dòng)力電機(jī)，從而中斷金屬絲的傳輸，避免其他剩余金屬絲繼續(xù)傳輸被切斷或是焊接后形成廢品；在傳感器上設(shè)置兩個(gè)壓緊螺母壓緊纏繞傳感器的撓性金屬棒，將該金屬棒固定在導(dǎo)絲機(jī)上，可利用撓性金屬棒的韌性在導(dǎo)絲機(jī)復(fù)雜的空間環(huán)境下靈活機(jī)動(dòng)地固定傳感器的位置，達(dá)到更好的缺料監(jiān)控效果。此外，還可根據(jù)實(shí)際需要選擇對(duì)一種或是多種金屬絲的缺料監(jiān)控，以某一種金屬絲的缺料作為中斷送絲的條件，控制所有金屬絲傳送。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖2為傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為一種焊接金屬絲結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:第一電機(jī)1、銅絲料輪2、銅絲3、支撐座4、電機(jī)電纜5、PLC控制器6、傳感器信號(hào)線7、第一傳感器8、撓性金屬棒9、固定螺栓10、切斷裝置11、夾具12、焊槍13、導(dǎo)絲機(jī)工作臺(tái)14、報(bào)警器15、引線輪16、第二傳感器17、第一鐵絲料輪18、第二電機(jī)19、第二鐵絲料輪20、第三傳感器21、壓緊螺母22、壓板23。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]如圖1所示，一種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，包括用于檢測(cè)金屬絲有無(wú)的傳感器，所述傳感器正對(duì)金屬絲設(shè)置，與金屬絲相垂直，所述傳感器外側(cè)設(shè)有螺紋并套有兩個(gè)壓緊螺母22，所述兩個(gè)壓緊螺母22之間夾有纏繞在傳感器上的撓性金屬棒9，所述撓性金屬棒9為一段可以彎曲的具有一定柔軟度的粗金屬絲，其固定在導(dǎo)絲機(jī)工作臺(tái)14上，用于將傳感器位置固定。由于導(dǎo)絲機(jī)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了更好地實(shí)現(xiàn)傳感器與金屬絲相正對(duì)的位置關(guān)系，有效監(jiān)測(cè)缺料，所以才選擇了上述撓性金屬棒9，該撓性金屬棒9可以在復(fù)雜的導(dǎo)絲機(jī)空間結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行，非常適合用來(lái)固定傳感器的位置，以根據(jù)實(shí)際情況確定最佳監(jiān)測(cè)點(diǎn)。上述傳感器的信號(hào)線與PLC控制器6相連，PLC控制器6與控制金屬絲料輪送料的電機(jī)相連，當(dāng)傳感器采集到缺料信號(hào)時(shí)，反饋給PLC控制器6，PLC控制器6立馬切斷電機(jī)電源，使料輪停止送料。對(duì)于本實(shí)施例中的銅絲3的傳輸，在支撐塊4和切斷裝置11之間的銅絲3附近，設(shè)有與之相垂直的正對(duì)的第一傳感器8,第一傳感器8的信號(hào)線與PLC控制器6相連，第一電機(jī)1的電機(jī)電纜5與PLC控制器6相連，用于在檢測(cè)到缺料信號(hào)后關(guān)閉銅絲料輪2傳送金屬絲的動(dòng)力設(shè)備(第一電機(jī)1)，當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)中，動(dòng)力設(shè)備不一定是電機(jī)，而且也不是直接驅(qū)動(dòng)料輪來(lái)送料，但是料輪肯定位于送料系統(tǒng)之中。對(duì)于鐵絲一端的監(jiān)控，則可與上述銅絲3的設(shè)置方式相似，設(shè)置于鐵絲端的切斷裝置和支撐塊之間，其傳感器信號(hào)線與PLC控制器6相連。該裝置中，只要是PLC控制器6接收到缺料信號(hào)，則立馬將所有金屬絲的傳輸動(dòng)力電機(jī)關(guān)閉，中斷金屬絲的送料。
[0020]進(jìn)一步地，所述兩個(gè)壓緊螺母22之間還設(shè)有兩塊壓板23,所述撓性金屬棒9位于兩塊壓緊的所述壓板23之間，更好地將傳感器纏繞固定住。
[0021]進(jìn)一步地，為最大限度節(jié)約銅絲3,使銅絲3不至于在留有較長(zhǎng)余量，即位于遠(yuǎn)離切斷裝置11之前便被檢測(cè)出缺料，導(dǎo)致送料停止，特將所述第一傳感器8正對(duì)緊靠切斷裝置11 處的金屬絲部分，在盡可能短的余量時(shí)發(fā)出停止輸送信號(hào)給PLC控制器6,最大限度利用銅絲3。同樣地，對(duì)于鐵絲端的傳輸，由于導(dǎo)絲機(jī)非工作臺(tái)14兩側(cè)基本對(duì)稱布置，其設(shè)置傳感器也可與銅絲3傳輸端一樣，緊靠切斷裝置設(shè)置，檢測(cè)兩股鐵絲合并之后的缺料情況。
[0022]進(jìn)一步地，為了更加準(zhǔn)確地控制金屬絲輸送，監(jiān)控每一股金屬絲的缺料，防止兩股鐵絲中的其中一股在缺料時(shí)，傳感器由于能檢測(cè)到另一股鐵絲，而導(dǎo)致漏檢，應(yīng)分別單獨(dú)設(shè)置一個(gè)用于檢測(cè)缺料的所述傳感器，本實(shí)施例中，鐵絲bl和鐵絲b2通過(guò)上下傾斜布置的兩個(gè)引線輪16,即鐵絲bl設(shè)置第二傳感器17,鐵絲b2設(shè)置第三傳感器21，且每個(gè)傳感器的信號(hào)線皆與所述PLC控制器6相連，PLC控制器6再與傳輸鐵絲的動(dòng)力設(shè)備第二電機(jī)19相連，用于控制第二電機(jī)19的啟停，由于第二電機(jī)19為第一鐵絲料輪18、第二鐵絲料輪20提供送絲動(dòng)力，因此，可以具體控制每股鐵絲的送料。[〇〇23]進(jìn)一步地，所述PLC控制器6上還設(shè)有用于缺料報(bào)警的報(bào)警器15,用在檢測(cè)到缺料時(shí)的報(bào)警提示，方便無(wú)人監(jiān)管。
[0024]進(jìn)一步地，所述燒性金屬棒9纏繞在固定螺栓10上，所述固定螺栓10與導(dǎo)絲機(jī)固定聯(lián)接，從而將傳感器位置固定，必要時(shí)也可以采用電磁座，將電磁座與撓性金屬棒9相連，打開(kāi)電磁座便吸附在導(dǎo)絲機(jī)上。
[0025]進(jìn)一步地，在實(shí)際生產(chǎn)中，除了檢測(cè)到金屬絲缺料，立馬停止所有金屬絲的傳輸夕卜，最好也將導(dǎo)絲機(jī)的切斷、夾緊和焊接動(dòng)作全部停止，以節(jié)能減耗，因此，特所述PLC控制器6與切斷裝置、夾具12以及焊槍13之間的聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)相連，使PLC控制器6在接收到傳感器傳輸?shù)娜绷闲盘?hào)后，在中斷所有金屬絲的傳輸時(shí)也同時(shí)停止導(dǎo)絲機(jī)的切斷、夾緊和焊接工作，即實(shí)現(xiàn)電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)徹底停機(jī)。
[0026]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，其特征在于:包括用于檢測(cè)金屬絲有無(wú)的傳感器，所述傳感器正對(duì)金屬絲，所述傳感器外側(cè)設(shè)有螺紋并套有兩個(gè)壓緊螺母，所述兩個(gè)壓緊螺母之間夾有纏繞在傳感器上的撓性金屬棒，所述撓性金屬棒固定在導(dǎo)絲機(jī)上，傳感器的信號(hào)線與PLC控制器相連，PLC控制器與控制金屬絲料輪送料的驅(qū)動(dòng)裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，其特征在于:所述兩個(gè)壓緊螺母之間還設(shè)有兩塊壓板，所述撓性金屬棒位于兩塊壓緊的所述壓板之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，其特征在于:所述傳感器正對(duì)緊靠切斷裝置處的金屬絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，其特征在于:合并傳送的兩股金屬絲皆分別單獨(dú)設(shè)有一個(gè)用于檢測(cè)缺料的所述傳感器，且每個(gè)傳感器的信號(hào)線皆與所述PLC控制器相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，其特征在于:所述PLC控制器上還設(shè)有用于缺料報(bào)警的報(bào)警器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，其特征在于:所述撓性金屬棒纏繞在固定螺栓上，所述固定螺栓與導(dǎo)絲機(jī)固定聯(lián)接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述電焊自動(dòng)導(dǎo)絲機(jī)上的缺料監(jiān)控裝置，其特征在于:所述PLC控制器還與切斷裝置、夾具以及焊槍之間的聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)相連。
【文檔編號(hào)】B23K9/133GK205668118SQ201620616172
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日
【發(fā)明人】毛雄軍
【申請(qǐng)人】枝江久熠照明電器有限公司