本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前新能源汽車蓬勃發(fā)展，對(duì)新能源汽車的心臟“電機(jī)”的技術(shù)要求也越來(lái)越高。從可靠性、裝配方便性、成本和控制精度等都提出了新的要求，而與以上技術(shù)挑戰(zhàn)息息相關(guān)的就是旋變的技術(shù)進(jìn)步。旋變(即旋轉(zhuǎn)變壓器)直接影響到電機(jī)的裝配，控制精度和成本，如果需要制造一臺(tái)先進(jìn)的電機(jī)，電機(jī)旋變相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題必須首先攻克。

電機(jī)旋變是用來(lái)采集電機(jī)轉(zhuǎn)子位置信號(hào)的傳感器，電機(jī)控制器根據(jù)旋變采集的位置信號(hào)控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，旋變安裝精度至關(guān)重要，旋變定子和旋變轉(zhuǎn)子是否定位準(zhǔn)確，直接影響到電機(jī)扭矩轉(zhuǎn)速輸出特性。當(dāng)前，車載驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，工作轉(zhuǎn)速一般在12000r/min以上，甚至達(dá)到20000r/min的轉(zhuǎn)速，而電機(jī)旋變轉(zhuǎn)子屬于旋轉(zhuǎn)件，這就要求電機(jī)旋變轉(zhuǎn)子安裝必須可靠。安裝工藝應(yīng)該簡(jiǎn)單方便易行，這樣才適合電機(jī)大批量生產(chǎn)。電機(jī)旋變屬于電機(jī)關(guān)鍵零部件，占有電機(jī)成本相當(dāng)比例，如果旋變可實(shí)現(xiàn)回收再利用，就可以降低旋變成本。

現(xiàn)有的電機(jī)旋變轉(zhuǎn)子包括以下兩種固定方式：一是采用熱套工藝，即加熱旋變轉(zhuǎn)子，直接將旋變轉(zhuǎn)子套在冷的電機(jī)軸上，冷卻后轉(zhuǎn)子就固定在電機(jī)軸尾端，然而，該需要加熱旋變轉(zhuǎn)子，旋變轉(zhuǎn)子和電機(jī)軸熱膨脹系數(shù)不同，旋變轉(zhuǎn)子是硅鋼片疊壓而成，熱膨脹系數(shù)較難獲取，因此設(shè)計(jì)合理的過(guò)盈量比較困難，若過(guò)盈量設(shè)計(jì)過(guò)大，旋變?nèi)菀咨⑵?，若過(guò)盈量設(shè)計(jì)過(guò)小，旋變會(huì)周向竄動(dòng)；這兩種失效模式都將影響旋變轉(zhuǎn)子的定位，最終影響電機(jī)控制精度和性能；另外，此種工藝相對(duì)麻煩，需要加熱電機(jī)旋變轉(zhuǎn)子，且需要在熱態(tài)下安裝，對(duì)裝配工藝提出了較高要求；電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，而旋變轉(zhuǎn)子和電機(jī)軸的熱膨脹系數(shù)有差別，這種差別有可能導(dǎo)致過(guò)盈配合失效；二是采用鉚壓工藝，即旋變轉(zhuǎn)子上開(kāi)有通孔，將旋變套在電機(jī)軸尾端后，通過(guò)鉚釘將旋變轉(zhuǎn)子固定在電機(jī)軸上；然而，該方案對(duì)于鉚接孔與電機(jī)軸的位置度要求高，否則電機(jī)旋變轉(zhuǎn)子與電機(jī)軸可能會(huì)不同軸，影響旋變采集精度；另外，采用此種工藝后，電機(jī)旋變不能實(shí)現(xiàn)回收再利用，拆卸旋變只能通過(guò)暴力手段拆解，也不利于電機(jī)維修與保養(yǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)裝置，該電機(jī)裝置能夠提高旋變轉(zhuǎn)子的安裝精度，且能夠使旋變轉(zhuǎn)子的安裝更為簡(jiǎn)單可靠，有利于降低成本。

基于此，本實(shí)用新型提出了一種電機(jī)裝置，包括電機(jī)軸、旋變轉(zhuǎn)子和定位螺栓，所述旋變轉(zhuǎn)子設(shè)有中心通孔，所述電機(jī)軸的尾端部設(shè)有安裝孔，所述定位螺栓穿過(guò)所述中心通孔后定位安裝于所述安裝孔中，且該定位螺栓將所述旋變轉(zhuǎn)子壓緊于所述電機(jī)軸的尾端部，所述旋變轉(zhuǎn)子與所述定位螺栓定位配合。

可選的，所述定位螺栓包括螺帽和螺柱，所述安裝孔包括螺孔，所述定位螺栓通過(guò)所述螺柱和所述螺孔之間的配合而與所述電機(jī)軸螺紋連接，所述螺帽將所述旋變轉(zhuǎn)子壓緊于所述電機(jī)軸的尾端部。

可選的，所述螺帽為平板螺帽，且所述螺帽設(shè)有扳孔。

可選的，所述中心通孔與所述定位螺栓過(guò)渡配合。

可選的，所述中心通孔的孔壁設(shè)有凸鍵，所述定位螺栓設(shè)有與所述凸鍵相配合的鍵槽，且所述凸鍵和所述鍵槽過(guò)盈配合。

可選的，所述定位螺栓包括定位柱，所述定位柱設(shè)于所述螺帽與所述螺柱之間，所述鍵槽設(shè)于所述定位柱上，所述中心通孔與所述定位柱過(guò)渡配合，所述安裝孔包括與所述定位柱相配合的定位孔。

可選的，所述定位柱的直徑大于所述螺柱的直徑，且在所述定位柱和所述螺柱之間形成有第一臺(tái)階面，所述定位孔的孔徑大于所述螺孔的孔徑，且在所述定位孔與所述螺孔之間形成有與所述第一臺(tái)階面相配合的第二臺(tái)階面。

可選的，所述定位柱的外表面為精加工面。

可選的，所述螺柱靠近所述定位柱的端部與所述螺孔過(guò)渡配合。

可選的，所述電機(jī)裝置還包括旋變定子和電機(jī)殼，所述旋變定子固定在所述電機(jī)殼上，所述旋變定子設(shè)置于所述旋變轉(zhuǎn)子的周圍，且該旋變定子與所述旋變轉(zhuǎn)子之間具有間隙。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的電機(jī)裝置包括電機(jī)軸、旋變轉(zhuǎn)子和定位螺栓，所述定位螺栓穿過(guò)所述旋變轉(zhuǎn)子的中心通孔后定位安裝于所述電機(jī)軸安裝孔中，且該定位螺栓將所述旋變轉(zhuǎn)子壓設(shè)于所述電機(jī)軸的尾端部，所述旋變轉(zhuǎn)子與所述定位螺栓定位配合，則通過(guò)所述定位螺栓與所述旋變轉(zhuǎn)子之間的的定位配合，以及所述定位螺栓與電機(jī)軸之間的定位配合，并且通過(guò)定位螺栓對(duì)于旋變轉(zhuǎn)子的固定作用，可以實(shí)現(xiàn)定位螺栓的固定和雙重定位功能，由此可以提高旋變轉(zhuǎn)子的安裝精度，并能夠使旋變轉(zhuǎn)子的安裝更為簡(jiǎn)單可靠，其裝配空間需求較小。另外，由于通過(guò)扳動(dòng)定位螺栓可以將旋變轉(zhuǎn)子拆卸，則能夠方便電機(jī)的維修與保養(yǎng)，并還能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)旋變的回收再利用，有利于降低電機(jī)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)裝置的剖視示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的電機(jī)軸的剖視示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的定位螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的旋變轉(zhuǎn)子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、定位螺栓，11、螺帽，111、內(nèi)六角孔，12、定位柱，121、鍵槽，13、螺柱，14、第一臺(tái)階面，2、電機(jī)殼，3、旋變轉(zhuǎn)子，31、中心通孔，32、凸鍵，4、旋變定子，5、電機(jī)軸，51、安裝孔，511、定位孔，512、螺孔，52、第二臺(tái)階面。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見(jiàn)圖1至圖5，本實(shí)施例的電機(jī)裝置包括定位螺栓1、電機(jī)殼2、旋變轉(zhuǎn)子3、旋變定子4和電機(jī)軸5，旋變轉(zhuǎn)子3設(shè)有中心通孔31，電機(jī)軸5的尾端部設(shè)有安裝孔51，定位螺栓1穿過(guò)旋變轉(zhuǎn)子3的中心通孔31后定位安裝于安裝孔51中，該定位螺栓1將旋變轉(zhuǎn)子3壓緊于電機(jī)軸5的尾端部，且旋變轉(zhuǎn)子3與定位螺栓1定位配合，上述旋變定子4固定在電機(jī)殼2上，旋變定子4設(shè)置于所述旋變轉(zhuǎn)子3的周圍，且該旋變定子4與旋變轉(zhuǎn)子3之間具有間隙。

基于以上結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)定位螺栓1與旋變轉(zhuǎn)子3之間的的定位配合，以及定位螺栓1與電機(jī)軸5之間的定位配合，并可以實(shí)現(xiàn)定位螺栓1對(duì)于旋變轉(zhuǎn)子3的固定，即可以實(shí)現(xiàn)定位螺栓1的固定和雙重定位功能，由此可以提高旋變轉(zhuǎn)子3的安裝精度；安裝時(shí)，將定位螺栓1穿過(guò)旋變轉(zhuǎn)子3的中心通孔31，再將定位螺栓1定位安裝于電機(jī)軸5的安裝孔51中，并使螺栓壓緊旋變轉(zhuǎn)子3，便可完成旋變轉(zhuǎn)子3的安裝，則該安裝簡(jiǎn)單可靠，而且該方式還有利于降低裝配空間；另外，通過(guò)扳動(dòng)定位螺栓1便可以將旋變轉(zhuǎn)子3拆卸下來(lái)，則一方面能夠使電機(jī)旋變的維修與保養(yǎng)變得更加簡(jiǎn)單方便，使得更換旋變修復(fù)電機(jī)成為可能，另一方面還能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)旋變的回收再利用，有利于降低電機(jī)成本。而通過(guò)旋變定子4和旋變轉(zhuǎn)子3的配合，則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)子位置信號(hào)的采集。

其中，上述定位螺栓1包括螺帽11、定位柱12和螺柱13，且定位柱12設(shè)置于螺帽11和螺柱13之間，上述安裝孔51則包括螺孔512和定位孔511，則螺柱13和螺孔512配合，可實(shí)現(xiàn)定位螺栓1和電機(jī)軸5之間的螺紋連接，并進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)螺帽11將旋變轉(zhuǎn)子3壓緊于電機(jī)軸5的尾端部，而定位柱12則和定位孔511相配合，且螺柱13靠近該定位柱12的端部與上述螺孔512過(guò)渡配合，可實(shí)現(xiàn)該定位螺栓1在電機(jī)軸5中的可靠定位，有利于確保旋變轉(zhuǎn)子3的安裝精度。具體的，上述螺帽11為平板螺帽，則有利于進(jìn)一步降低裝配所占用的空間；而螺帽11設(shè)有扳孔，且該扳孔可為內(nèi)六角孔111，則通過(guò)內(nèi)六角工具可以擰緊或拆卸定位螺栓1，方便定位螺栓1的拆裝。

進(jìn)一步的，上述中心通孔31與上述定位柱12過(guò)渡配合，中心通孔31的孔壁設(shè)有凸鍵32，定位柱12上設(shè)有與凸鍵32相配合的鍵槽121，且凸鍵32和鍵槽121過(guò)盈配合，則可以限制旋變轉(zhuǎn)子3周向和徑向竄動(dòng)，能夠確保旋變轉(zhuǎn)子3的安裝精度。另一方面，定位柱12的直徑大于上述螺柱13的直徑，且在定位柱12和所述螺柱13之間形成有第一臺(tái)階面14，相應(yīng)的，上述定位孔511的孔徑大于上述螺孔512的孔徑，且在定位孔511與螺孔512之間形成有與第一臺(tái)階面14相配合的第二臺(tái)階面52，則可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)定位螺栓1在電機(jī)軸5安裝孔51中的可靠定位。另外，定位柱12的外表面為精加工面，則在確保定位柱12與定位孔511之間的定位配合的基礎(chǔ)上，還能夠方便定位螺栓1的旋入旋出。

本實(shí)施例的電機(jī)旋變的安裝過(guò)程為：安裝時(shí)，先將旋變轉(zhuǎn)子3套在定位螺栓1上，因其接觸面是過(guò)渡配合，需要稍稍用力壓入，且旋變轉(zhuǎn)子3上的凸鍵32需要對(duì)準(zhǔn)定位螺栓1的鍵槽121；接著，將已經(jīng)裝有旋變轉(zhuǎn)子3的定位螺栓1擰入電機(jī)軸5上的安裝孔51上，此處，根據(jù)電機(jī)的裝配工藝，電機(jī)軸5可能是轉(zhuǎn)動(dòng)的，則裝配定位螺栓1時(shí)，需要固定電機(jī)軸5；然后，使用合適的內(nèi)六角工具，通過(guò)定位螺栓1尾端的內(nèi)六角孔111擰緊定位螺栓1而將旋變轉(zhuǎn)子3壓緊于電機(jī)軸5的尾端部，且使定位螺栓1的擰緊達(dá)到要求的扭矩范圍，而為防止定位螺栓1松動(dòng)，還可根據(jù)具體需要，決定是否在定位螺栓上加入螺紋膠；最后，將旋變定子4裝配到電機(jī)殼2上。該安裝簡(jiǎn)單可靠。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的電機(jī)裝置包括電機(jī)軸、旋變轉(zhuǎn)子和定位螺栓，所述定位螺栓穿過(guò)所述旋變轉(zhuǎn)子的中心通孔后定位安裝于所述電機(jī)軸安裝孔中，且該定位螺栓將所述旋變轉(zhuǎn)子壓設(shè)于所述電機(jī)軸的尾端部，所述旋變轉(zhuǎn)子與所述定位螺栓定位配合，則通過(guò)所述定位螺栓與所述旋變轉(zhuǎn)子之間的的定位配合，以及所述定位螺栓與電機(jī)軸之間的定位配合，并且通過(guò)定位螺栓對(duì)于旋變轉(zhuǎn)子的固定作用，可以實(shí)現(xiàn)定位螺栓的固定和雙重定位功能，由此可以提高旋變轉(zhuǎn)子的安裝精度，并能夠使旋變轉(zhuǎn)子的安裝更為簡(jiǎn)單可靠，其裝配空間需求較小。另外，由于通過(guò)扳動(dòng)定位螺栓可以將旋變轉(zhuǎn)子拆卸，則能夠方便電機(jī)的維修與保養(yǎng)，并還能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)旋變的回收再利用，有利于降低電機(jī)成本。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型中采用術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等來(lái)描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語(yǔ)，這些術(shù)語(yǔ)僅用來(lái)將同一類型的信息彼此區(qū)分開(kāi)。例如，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，“第一”信息也可以被稱為“第二”信息，類似的，“第二”信息也可以被稱為“第一”信息。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。