專利名稱：掘進機電機固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定裝置，具體說涉及一種用于固定掘進機電機的裝置。
背景技術(shù)：
掘進機的電機主要通過固定裝置固定在掘進機本體上，固定裝置主要包括筒體和筒體兩端設(shè)置的座板，其中，筒體用來固定電機，座板用來與掘進機本體相連，但是由于座板是直接焊接在筒體上的，而焊接時的變形是不可避免的，所以往往焊接后座板收縮變形，形成“凹槽”狀，達不到平面度的要求。目前多采用增加工藝支撐筋板剛性固定的方法來解決焊接變形的問題，但效果不理想
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種掘進機電機的固定裝置，該固定裝置焊接后的變形小，滿足加工要求。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案包括筒體，筒體的兩端分別設(shè)有座板，所述的座板大致呈方形，其寬度與筒體的外徑相吻合，座板長度方向的兩端分別向遠離筒體的方向形成折彎，其折彎線位于筒體與座板的連接處。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型將座板的兩端向遠離筒體的方向折彎，等于是在焊接前先將座板進行一個反變形，這樣焊接后由于座板的收縮變形量與之前的反變形量相接近或抵消，使座板焊接后可以恢復(fù)預(yù)定的現(xiàn)狀和位置，以此來達到防止焊后變形或減小焊后變形的目的。

圖I是本實用新型的主視圖；圖2是圖I的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明如圖I、圖2所示的一種掘進機電機固定裝置，包括筒體2，筒體2的兩端分別焊接有座板1，座板I大致呈方形，其寬度與筒體2的外徑相吻合，作為本實用新型的優(yōu)選方案，將座板I在與筒體2焊接前，先將座板I長度方向的兩端分別向遠離筒體2的方向形成折彎，其折彎線3位于筒體2與座板I的連接處，具體說就是將座板I在焊接前進行一個反變形，即將座板I的兩端朝焊后變形的反方向先彎折形成弧形，也可以理解為將座板I的板面分成三部分，中間部分的板面為一平面，兩側(cè)的板面為弧面，中間板與兩側(cè)板的分界線也就是所說的折彎線3，位于座板I與筒體2的焊接處，由這種反變形來抵消焊后的收縮變形，使座板I在焊接后恢復(fù)預(yù)定的現(xiàn)狀和位置，以此來減小或消除焊接過程中產(chǎn)生的變形，使座板I達到既定的平面度要求。[0010]綜上所述，本實用新型通過在焊接前將座板進行反變形，然后進行焊接，以此來抵消焊后的收縮變形，使座板在焊接后達到既定的平面度要求。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定， 在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種掘進機電機固定裝置，包括筒體(2)，筒體(2)的兩端分別設(shè)有座板(I)，其特征在于所述的座板(I)大致呈方形，其寬度與筒體(2)的外徑相吻合，座板(I)長度方向的兩端分別向遠離筒體(2)的方向形成折彎，其折彎線(3)位于筒體(2)與座板(I)的連接處。
專利摘要本實用新型涉及掘進機電機固定裝置。包括筒體，筒體的兩端分別設(shè)有座板，所述的座板大致呈方形，其寬度與筒體的外徑相吻合，座板長度方向的兩端分別向遠離筒體的方向形成折彎，其折彎線位于筒體與座板的連接處。由上述技術(shù)方案可知，本實用新型將座板的兩端向遠離筒體的方向折彎，等于是在焊接前先將座板進行一個反變形，這樣焊接后由于座板的收縮變形量與之前的反變形量相接近或抵消，使座板焊接后可以恢復(fù)預(yù)定的現(xiàn)狀和位置，以此來達到防止焊后變形或減小焊后變形的目的。
文檔編號H02K5/26GK202435182SQ201120552600
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者唐永庭, 張勁卉, 張勇杰, 楊斌, 楊玉和 申請人:凱盛重工有限公司