專利名稱：一種罐式高壓斷路器自動保溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及罐式高壓斷路器，尤其涉及罐式高壓斷路器低溫自動加熱保溫
裝置O
背景技術(shù)：
目前，罐式高壓斷路器為常用設(shè)備，罐式高壓斷路器是以六氟化硫SF6氣體作 為絕緣與滅弧介質(zhì)，但是由于SF6氣體在低溫環(huán)境下會發(fā)生液化現(xiàn)象，液化后其絕緣與 滅弧能力基本喪失，導(dǎo)致罐式高壓斷路器無法正常工作，給工作帶來影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種罐式高壓斷路器的低溫自動加熱保溫裝置，能夠 使斷路器在低溫狀態(tài)下正常工作。本實用新型采用下述技術(shù)方案一種罐式高壓斷路器自動保溫裝置，包括加熱 裝置與溫度檢測裝置和控制執(zhí)行裝置，加熱裝置包括筒體和加熱器，加熱器設(shè)置在筒體 內(nèi)，加熱裝置設(shè)置在罐式高壓斷路器的罐體上開設(shè)的拔口里；溫度檢測裝置安設(shè)在罐體 外，溫度檢測裝置的輸出端與控制執(zhí)行裝置的輸入端連接，控制執(zhí)行裝置的輸出端與加 熱裝置的電源端連接。所述加熱裝置包括兩個，罐式高壓斷路器的罐體上開設(shè)兩個拔口，兩個加熱裝 置分別安裝設(shè)置兩個拔口里。所述的加熱器包括一個以上的加熱管，分別均勻設(shè)置在筒體四周。所述加熱管的周圍均設(shè)置有散熱管。所述筒體的內(nèi)壁上通過緊固環(huán)固定有隔熱保溫板。所述的溫度檢測裝置和控制執(zhí)行裝置為溫控器。所述的加熱管的兩端還連接有繼電器報警裝置，繼電器的動作端用來與外接控 制設(shè)備連接。本實用新型一種罐式高壓斷路器自動保溫裝置，設(shè)置有兩個加熱裝置，使罐體 內(nèi)氣體受熱均勻；加熱裝置中加熱管外部設(shè)置有散熱管，便于檢測更換加熱管，使用方 便；加熱裝置中的筒體內(nèi)壁還設(shè)置有隔熱保溫板，保證了罐體內(nèi)的熱量不擴散，保證了 加熱效率。本實用新型在環(huán)境溫度下降到下限設(shè)定溫度時，自動啟動加熱裝置對罐體內(nèi) 的SF6氣體進行加熱，當(dāng)環(huán)境溫度上升到上限設(shè)定溫度時，加熱裝置電源被自動切斷， 防止罐體內(nèi)的SF6氣體溫度過高，從而解決了罐式高壓斷路器在低溫環(huán)境下運行時開斷 能力下降的問題，保證了罐式高壓斷路器的正常工作。

圖1為本實用新型的安裝部位示意圖；圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為圖2的H-H視圖；圖4為圖2中K部的結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5為本實用新型中的溫度控制電路圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)的描述。本實用新型罐式高壓斷路器自動保溫裝置包括加熱裝置、溫度檢測裝置和控制 執(zhí)行裝置，如圖1、圖2所示，本實施例中加熱裝置包括加熱裝置1和加熱裝置2，在罐 式高壓斷路器罐體上增加拔口 A和拔口 B，分別用來裝配兩個加熱裝置，用來防止管內(nèi) 氣體局部過熱，使罐體內(nèi)氣體受熱均勻。如圖2所示，加熱裝置1和加熱裝置2結(jié)構(gòu)相 同，加熱裝置2包括筒體5和加熱器，加熱器設(shè)置在筒體5內(nèi)。加熱器包括多個加熱管 3，本實施例中加熱器包括有七個加熱管，加熱管3布置方式如圖3所示，其中一個加熱 管設(shè)置在筒體中間，其它六個加熱管分別均勻設(shè)置在筒體周圍，以增大加熱管與罐內(nèi)SF6 氣體的接觸面積，達到均勻加熱的目的。各個加熱管3的周圍均設(shè)置有散熱管4，使加熱 管3不直接接觸罐內(nèi)氣體而通過散熱管4向罐內(nèi)氣體傳遞熱量，當(dāng)需要對加熱管3進行常 規(guī)檢查或更換時能夠非常方便的進行，無需抽出罐內(nèi)氣體。如圖4所示，筒體5的內(nèi)壁 上還設(shè)置有隔熱保溫板6，能夠減少熱量通過筒體5向外部擴散，提高加熱效率；隔熱保 溫板6利用彈簧鋼制成的緊固環(huán)7予以固定，能夠防止隔熱保溫板6受熱變形移位，影響 隔熱保溫效果。本實用新型能夠保證罐式高壓斷路器在低溫狀態(tài)下能夠正常工作，提高 了工作效率。如圖2所示，加熱裝置2中的加熱管的電源線通過電源線及控制電纜聯(lián)通管8與 加熱裝置1的電源連接，外部電源通過加熱裝置1中的加熱器電源及控制電纜引入口 9與 加熱裝置1中的電源連接。本實施例中溫度檢測裝置和控制執(zhí)行裝置為溫控器，如圖5 所示，溫控器26H的感溫部安設(shè)在罐體外部環(huán)境里，用來感受罐體外部環(huán)境溫度，溫控 器的電源端(引腳1、9和10)分別與電源YA41和YN41連接；溫控器的執(zhí)行端(觸頭1 和2、3禾Π 4、5禾Π 6、7禾Π 8)與加熱裝置的電源端ΥΑ411、ΥΒ411、YC411和ΥΝ411連 接。加熱裝置的電源端ΥΑ411與ΥΝ411之間連接有加熱管HTA(在此HTA代表的是A 相連接的所有加熱管)；加熱裝置的電源端ΥΒ411與ΥΝ411之間連接有加熱管HTB (在 此HTB代表的是B相連接的所有加熱管)；加熱裝置的電源端YC411與ΥΝ411之間連接 有加熱管HTC (在此HTC代表的是C相連接的所有加熱管)。當(dāng)罐體外部環(huán)境溫度低于 設(shè)定的低溫值時，溫控器26Η發(fā)出信號給26ΗΧ使觸頭(1和2、3和4、5和6、7和8) 閉合，啟動加熱管ΗΤΑ、HTB、HTC進行工作，當(dāng)罐體外部環(huán)境溫度高于設(shè)定的高溫值 時，溫控器26Η發(fā)出信號給26ΗΧ使觸頭(1和2、3和4、5和6、7和8)斷開，斷開加 熱器的電源，使加熱管停止加熱。如圖5所示，加熱管ΗΤΑ、HTB、HTC的兩端還分別連接有繼電器26HAX、 26HBX、26HCX,繼電器 26HAX、26HBX、26HCX 的端子 SP、SQ、SR ； VP、 VQ> VR和YP、YQ> YR分別用來與外接控制設(shè)備連接。繼電器26HAX、26HBX、 26HCX(KC2U-P4A_B)通過的電流即是對應(yīng)加熱管ΗΤΑ、HTB、HTC的電流，當(dāng)加熱管 ΗΤΑ、HTB、HTC的電流低于設(shè)定值時，則對應(yīng)繼電器26HAX、26HBX、26HCX的觸頭動作，把信號輸出給外接的控制設(shè)備，控制設(shè)備進行相應(yīng)的動作告知工作人員進行檢 查相應(yīng)的加熱管。 如圖5所示，本實用新型還可以在罐式高壓斷路器的控制柜內(nèi)設(shè)置溫控器 (26H1)及加熱器(HTCl)來控制柜內(nèi)溫度。本實用新型還可以在控制罐體進行動作的機 構(gòu)箱內(nèi)設(shè)置加熱器，來保持機構(gòu)箱內(nèi)的溫度。
權(quán)利要求1.一種罐式高壓斷路器自動保溫裝置，其特征在于包括加熱裝置與溫度檢測裝 置和控制執(zhí)行裝置，加熱裝置包括筒體和加熱器，加熱器設(shè)置在筒體內(nèi)，加熱裝置設(shè)置 在罐式高壓斷路器的罐體上開設(shè)的拔口里；溫度檢測裝置安設(shè)在罐體外，溫度檢測裝置 的輸出端與控制執(zhí)行裝置的輸入端連接，控制執(zhí)行裝置的輸出端與加熱裝置的電源端連 接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式高壓斷路器自動保溫裝置，其特征在于所述加熱裝 置包括兩個，罐式高壓斷路器的罐體上開設(shè)兩個拔口，兩個加熱裝置分別安裝設(shè)置兩個 拔口里。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐式高壓斷路器自動保溫裝置，其特征在于所述的加 熱器包括一個以上的加熱管，分別均勻設(shè)置在筒體四周。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐式高壓斷路器自動保溫裝置，其特征在于所述加熱管 的周圍均設(shè)置有散熱管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐式高壓斷路器自動保溫裝置，其特征在于所述筒體的 內(nèi)壁上通過緊固環(huán)固定有隔熱保溫板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的罐式高壓斷路器自動保溫裝置，其特征在于所述的溫度 檢測裝置和控制執(zhí)行裝置為溫控器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罐式高壓斷路器自動保溫裝置，其特征在于所述的加熱 管的兩端還連接有繼電器報警裝置，繼電器的動作端用來與外接控制設(shè)備連接。
專利摘要本實用新型公開了一種罐式高壓斷路器自動保溫裝置，包括加熱裝置與溫度檢測裝置和控制執(zhí)行裝置，加熱裝置包括筒體和加熱器，加熱器設(shè)置在筒體內(nèi)，加熱裝置設(shè)置在罐式高壓斷路器的罐體上開設(shè)的拔口里；溫度檢測裝置安設(shè)在罐體外，溫度檢測裝置的輸出端與控制執(zhí)行裝置的輸入端連接，控制執(zhí)行裝置的輸出端與加熱裝置的電源端連接。本實用新型一種罐式高壓斷路器自動保溫裝置，在環(huán)境溫度下降到下限設(shè)定溫度時，自動啟動加熱裝置對罐體內(nèi)的SF6氣體進行加熱，當(dāng)環(huán)境溫度上升到上限設(shè)定溫度時，加熱裝置電源被自動切斷，防止罐體內(nèi)的SF6氣體溫度過高，從而解決了罐式高壓斷路器在低溫環(huán)境下運行時開斷能力下降的問題，保證了罐式高壓斷路器的正常工作。
文檔編號H01H33/53GK201796803SQ20102022445
公開日2011年4月13日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者張軍, 朱科 申請人:河南平高東芝高壓開關(guān)有限公司