本實(shí)用新型涉及汽車零件檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種安全氣囊檢具和汽車方向盤(pán)檢具。
背景技術(shù):
汽車方向盤(pán)與安全氣囊的配合間隙處為視覺(jué)敏感區(qū)域,如果間隙偏差較大,則直接影響汽車零件裝配后的外觀質(zhì)量及整車品質(zhì),檢具是汽車零件質(zhì)量控制的重要手段,目前汽車方向盤(pán)與安全氣囊配合處偏差的檢測(cè)效率較低、精度差,直接影響產(chǎn)品的工藝,導(dǎo)致成本增加??焖儆行У臋z測(cè)汽車方向盤(pán)與安全氣囊的配合間隙處的面差,對(duì)提升整車品質(zhì)非常重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種安全氣囊檢具和汽車方向盤(pán)檢具,解決了汽車方向盤(pán)與安全氣囊的配合間隙處面差較大影響整車零件裝配后外觀品質(zhì)的問(wèn)題。
依據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種安全氣囊檢具,包括:
基準(zhǔn)面;
設(shè)置于所述基準(zhǔn)面上的第一檢測(cè)塊;
所述第一檢測(cè)塊上具有:供安全氣囊的定位銷穿過(guò)的定位孔、供固定部件穿過(guò)的固定孔,以及與所述固定部件固定連接的壓緊面。
可選地,所述定位孔包括:第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔以及第四定位孔,分布在所述第一檢測(cè)塊內(nèi)部的邊緣上。
可選地,所述固定孔包括:第一固定孔和第二固定孔;
所述第一固定孔和第二固定孔位于所述第一檢測(cè)塊的側(cè)壁上;
所述壓緊面包括:第一壓緊面和第二壓緊面;
所述固定部件包括第一固定部件以及第二固定部件;
所述第一固定部件穿過(guò)所述第一固定孔與所述第一壓緊面固定連接;
所述第二固定部件穿過(guò)所述第二固定孔與所述第二壓緊面固定連接。
可選地,所述第一固定部件和所述第二固定部件均為螺栓。
可選地,所述基準(zhǔn)面的側(cè)邊上設(shè)有至少一個(gè)手柄。
可選地,所述基準(zhǔn)面上具有測(cè)量點(diǎn)設(shè)置區(qū)域、坐標(biāo)值設(shè)置區(qū)域和/或銘牌設(shè)置區(qū)域。
依據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供一種汽車方向盤(pán)檢具,包括:
第二檢測(cè)塊;
與所述第二檢測(cè)塊固定連接的定位銷;以及
供固定部件穿過(guò)方向盤(pán)的第一檢測(cè)塊上的固定孔后,與所述固定部件固定連接的壓緊面。
可選地,所述定位銷包括:第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷以及第四定位銷,分布在所述第二檢測(cè)塊的邊緣上,并與所述第二檢測(cè)塊固定連接。
可選地,所述壓緊面包括:第三壓緊面和第四壓緊面;
所述固定部件包括第三固定部件以及第四固定部件;
所述第三固定部件與所述第三壓緊面固定連接;
所述第四固定部件與所述第四壓緊面固定連接。
可選地,汽車方向盤(pán)檢具還包括:
與所述第二檢測(cè)塊連接的手柄。
本實(shí)用新型的實(shí)施例的有益效果是:
上述方案中,安全氣囊檢具和汽車方向盤(pán)檢具能夠快速有效地檢測(cè)安全氣囊和汽車方向盤(pán)配合處間隙面的偏差,及時(shí)指導(dǎo)模具修改,提高整車的外觀品質(zhì),同時(shí)該檢具還具有操作簡(jiǎn)便、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1表示本實(shí)用新型的安全氣囊檢具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2表示本實(shí)用新型的汽車方向盤(pán)檢具的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中圖中:1、基準(zhǔn)面;
11、手柄,12、測(cè)量點(diǎn)設(shè)置區(qū)域,13、坐標(biāo)值設(shè)置區(qū)域,14、銘牌設(shè)置區(qū)域;
2、第一檢測(cè)塊;
21、定位孔,22、固定孔,23、壓緊面,24、螺栓;
211、第一定位孔,212、第二定位孔,213、第三定位孔,214、第四定位孔;
221、第一固定孔,222、第二固定孔;
231、第一壓緊面,232、第二壓緊面;
3、第二檢測(cè)塊;
31、定位銷,32、壓緊面,33、手柄;
311、第一定位銷,312、第二定位銷,313、第三定位銷,314、第四定位銷;
321、第三壓緊面,322、第四壓緊面;
4、通止規(guī)。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本實(shí)用新型,并且能夠?qū)⒈緦?shí)用新型的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種安全氣囊檢具以及一種汽車方向盤(pán)檢具,其中,該安全氣囊檢具相當(dāng)于一模擬的汽車方向盤(pán),該安全氣囊檢具在使用時(shí),該安全氣囊檢具上與安全氣囊固定連接的部分與真實(shí)的汽車方向盤(pán)與安全氣囊固定連接的部分的結(jié)構(gòu)相同;
而汽車方向盤(pán)檢具相當(dāng)于一模擬的安全氣囊,汽車方向盤(pán)檢具在使用時(shí),該汽車方向盤(pán)檢具上與汽車方向盤(pán)固定連接的部分與真實(shí)的安全氣囊與汽車方向盤(pán)固定連接的部分的結(jié)構(gòu)相同。
如圖1所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種安全氣囊檢具,包括:
基準(zhǔn)面1;設(shè)置于所述基準(zhǔn)面1上的第一檢測(cè)塊2;所述第一檢測(cè)塊2上具有:供安全氣囊的定位銷穿過(guò)的定位孔21、供固定部件穿過(guò)的固定孔22,以及與所述固定部件固定連接的壓緊面23。
這里的固定部件可以是螺栓24,當(dāng)然也可以是能夠穿過(guò)固定孔22與壓緊面固定連接的其它固定部件。該實(shí)施例中,安全氣囊的定位銷穿過(guò)定位孔21與第一檢測(cè)塊2固定,并在固定部件穿過(guò)固定孔22與壓緊面23固定后,用通止規(guī)4的兩端分別在第一檢測(cè)塊2與安全氣囊的配合間隙面處滑動(dòng),進(jìn)行定性檢測(cè),通止規(guī)4通常一端大,另一端小,通止規(guī)4兩端分別在安全氣囊與第一檢測(cè)塊2間隙滑動(dòng),通止規(guī)4的小端通過(guò),大端不通過(guò),證明第一檢測(cè)塊2與安全氣囊之間的間隙合格。
用間隙尺深入配合間隙面處讀數(shù),從而得到間隙的數(shù)值,實(shí)現(xiàn)對(duì)第一檢測(cè)塊2與安全氣囊之間的間隙進(jìn)行定量檢測(cè);從而節(jié)約成本,操作簡(jiǎn)便,節(jié)省工時(shí)。
值得指出的是,第一檢測(cè)塊2的形狀及大小根據(jù)需要檢測(cè)的安全氣囊的形狀大小設(shè)置。優(yōu)選的,第一檢測(cè)塊2的形狀及大小與需要檢測(cè)的安全氣囊的形狀大小相同。
本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中,所述定位孔21可以包括:第一定位孔211、第二定位孔212、第三定位孔213以及第四定位孔214,分布在所述第一檢測(cè)塊2內(nèi)部的邊緣上。
值得指出的是,四個(gè)定位孔的位置與需要檢測(cè)的安全氣囊定位銷的位置一一對(duì)應(yīng),定位孔21分別與安全氣囊上的定位銷插合,保證貼合面貼合,實(shí)現(xiàn)安全氣囊的定位。
本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中,所述固定孔22包括:第一固定孔221和第二固定孔222;所述第一固定孔221和第二固定孔222位于所述第一檢測(cè)塊2的側(cè)壁上;
所述壓緊面23包括:第一壓緊面231和第二壓緊面232;
所述固定部件包括第一固定部件以及第二固定部件;
所述第一固定部件穿過(guò)所述第一固定孔221與所述第一壓緊面231固定連接;
所述第二固定部件穿過(guò)所述第二固定孔222與所述第二壓緊面232固定連接。
其中,第一固定部件穿過(guò)第一固定孔以及安全氣囊上的螺栓壓緊面與第一壓緊面擰緊,第二固定部件穿過(guò)第二固定孔以及安全氣囊上的螺栓壓緊面與第二壓緊面擰緊,實(shí)現(xiàn)安全氣囊的定位以及安全氣囊與檢具的緊固。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述基準(zhǔn)面1的側(cè)邊上設(shè)有至少一個(gè)手柄11。值得指出的是,所述手柄11可以是一個(gè)也可以是所述基準(zhǔn)面1的兩側(cè)各一個(gè),方便對(duì)安全氣囊檢具的拿取。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述基準(zhǔn)面1上具有測(cè)量點(diǎn)設(shè)置區(qū)域12、坐標(biāo)值設(shè)置區(qū)域13和/或銘牌設(shè)置區(qū)域14。
其中,測(cè)量點(diǎn)和坐標(biāo)值的數(shù)值用于三坐標(biāo)打點(diǎn)擬合到整車坐標(biāo)系,檢測(cè)檢具的精度以及零件在檢具上是否合格。
本實(shí)用新型的該實(shí)施例,安全氣囊檢具可以實(shí)現(xiàn)安全氣囊與周邊件配合處間隙,面差偏差,方便后期裝配后外觀問(wèn)題,便于查找問(wèn)題原因,指導(dǎo)模具修改。安全氣囊周邊間隙面差為視覺(jué)敏感區(qū)域,對(duì)此位置進(jìn)行監(jiān)控能夠提升感知質(zhì)量,進(jìn)而提升整車品質(zhì)。且節(jié)約成本,方便操作人員使用,節(jié)省工時(shí)。
如圖2所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種汽車方向盤(pán)檢具,包括:
第二檢測(cè)塊3;與所述第二檢測(cè)塊3固定連接的定位銷31;以及供固定部件穿過(guò)方向盤(pán)的第一檢測(cè)塊上的固定孔后,與所述固定部件固定連接的壓緊面32。
該實(shí)施例中,第二檢測(cè)塊3上的定位銷31穿過(guò)汽車方向盤(pán)上的定位孔與汽車方向盤(pán)固定,并在固定部件穿過(guò)汽車方向盤(pán)上的固定孔和壓緊面32,與方向盤(pán)上的螺栓壓緊面固定后,用通止規(guī)4的兩端分別在第二檢測(cè)塊3與方向盤(pán)的配合間隙面處滑動(dòng),進(jìn)行定性檢測(cè),通止規(guī)4通常一端大,另一端小,通止規(guī)4兩端分別在汽車方向盤(pán)與第二檢測(cè)塊3的間隙滑動(dòng),通止規(guī)小端通過(guò),大端不通過(guò),證明第二檢測(cè)塊3與汽車方向盤(pán)之間的間隙合格。
用間隙尺深入配合間隙面處讀數(shù),從而得到間隙的數(shù)值,實(shí)現(xiàn)對(duì)第二檢測(cè)塊3與汽車方向盤(pán)之間的間隙進(jìn)行定量檢測(cè);從而節(jié)約成本,操作簡(jiǎn)便,節(jié)省工時(shí)。
值得指出的是,所述第二檢測(cè)塊3的形狀以及大小根據(jù)需要檢測(cè)的汽車方向盤(pán)上安裝安全氣囊的位置的形狀大小設(shè)置。優(yōu)選的,第二檢測(cè)塊3的形狀及大小與需要檢測(cè)的汽車方向盤(pán)上安裝安全氣囊的位置的形狀大小相同。
本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中,所述定位銷31可以包括:第一定位銷311、第二定位銷312、第三定位銷313以及第四定位銷314,分布在所述第二檢測(cè)塊3的邊緣上,并與所述第二檢測(cè)塊3固定連接。
值得指出的是,定位銷的位置與需要檢測(cè)的汽車方向盤(pán)上的定位孔的位置一一對(duì)應(yīng),四個(gè)定位銷分別與方向盤(pán)上的定位孔對(duì)應(yīng)插合,保證檢具與汽車方向盤(pán)的貼合面貼合,實(shí)現(xiàn)安全氣囊的定位。
本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中,所述壓緊面32包括:第三壓緊面321和第四壓緊面322;所述固定部件包括第三固定部件以及第四固定部件;
所述第三固定部件與所述第三壓緊面321固定連接;所述第四固定部件與所述第四壓緊面322固定連接。
其中,第三固定部件穿過(guò)汽車方向盤(pán)上的固定孔以及第二檢測(cè)塊上的第三壓緊面,與方向盤(pán)上的螺栓壓緊面擰緊,第四固定部件穿過(guò)汽車方向盤(pán)上的固定孔以及第二檢測(cè)塊上的第四壓緊面,與方向盤(pán)上的螺栓壓緊面擰緊,實(shí)現(xiàn)汽車方向盤(pán)與檢具的緊固。
本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中,汽車方向盤(pán)檢具還包括:與所述第二檢測(cè)塊3連接的手柄33。手柄設(shè)置于第二檢測(cè)塊上方,方便對(duì)汽車方向盤(pán)檢具的拿取。
本實(shí)用新型的該實(shí)施例,汽車方向盤(pán)檢具可以實(shí)現(xiàn)方向盤(pán)與周邊件配合處間隙,面差偏差,方便后期裝配后外觀問(wèn)題,便于查找問(wèn)題原因,指導(dǎo)模具修改。方向盤(pán)周邊間隙面差為視覺(jué)敏感區(qū)域,對(duì)此位置進(jìn)行監(jiān)控能夠提升感知質(zhì)量,進(jìn)而提升整車品質(zhì)。且節(jié)約成本,方便操作人員使用,節(jié)省工時(shí)。
以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。