一種零件內(nèi)環(huán)槽直徑的專用測(cè)量檢具及測(cè)量方法
【專利摘要】一種零件內(nèi)環(huán)槽直徑的專用測(cè)量檢具及測(cè)量方法，所述的專用測(cè)量檢具包括一圓環(huán)狀的測(cè)量環(huán)，所述測(cè)量環(huán)的外圓相對(duì)稱位置上分別安裝有內(nèi)徑百分表和可換測(cè)頭，安裝百分表的孔和安裝可換測(cè)頭的M5螺孔處于同一條直線上并且通過測(cè)量環(huán)的中心，并形成對(duì)稱的兩側(cè)頭；所述的測(cè)量方法是：a）測(cè)量零件前，根據(jù)零件內(nèi)環(huán)槽直徑的尺寸,先調(diào)整外徑千分尺的尺寸，用外徑千分尺校準(zhǔn)測(cè)量環(huán)上的兩測(cè)頭之間距離，對(duì)表至“0”位；b）測(cè)量環(huán)兩測(cè)頭的尺寸調(diào)整好后，用手把測(cè)量環(huán)輕輕地套入零件的環(huán)槽內(nèi)，左右轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量環(huán)，讀出最大點(diǎn)與最小點(diǎn)的值就是該內(nèi)環(huán)槽的實(shí)際尺寸；它具有制造成本低、檢測(cè)精度高、使用簡(jiǎn)單方便、易于推廣等特點(diǎn)。
【專利說明】
一種零件內(nèi)環(huán)槽直徑的專用測(cè)量檢具及測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種零件內(nèi)環(huán)槽直徑的專用測(cè)量檢具及測(cè)量方法，屬于機(jī)械金屬加工測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬零件切削加工過程中，經(jīng)常遇到零件的某些尺寸難以測(cè)量，零件的尺寸精度無法保證等問題。
[0003]圖1所示為某一零件，該零件的內(nèi)環(huán)槽直徑為B，尺寸精度等級(jí)為6級(jí)，在零件制造過程中，當(dāng)測(cè)量?jī)?nèi)環(huán)槽直徑B時(shí)，由于零件中心有一內(nèi)圓，測(cè)量時(shí)中心內(nèi)圓與內(nèi)徑百分表的測(cè)量桿發(fā)生干涉，內(nèi)徑百分表無法放置，因此用常用內(nèi)徑百分表無法測(cè)量?jī)?nèi)環(huán)槽的直徑B。以往操作人員測(cè)量此類零件是用卡鉗來測(cè)量，因卡鉗上無刻度數(shù)值，測(cè)量準(zhǔn)確度主要依賴人的手感和操作者的經(jīng)驗(yàn)，與人為因素關(guān)系很大，只有經(jīng)驗(yàn)豐富的操作者才有能力測(cè)量，一般的操作者用此方法測(cè)出的尺寸數(shù)值會(huì)誤差很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種制造成本低、檢測(cè)精度高、使用簡(jiǎn)單方便、易于推廣，能保證零件制造質(zhì)量的零件內(nèi)環(huán)槽直徑的專用測(cè)量檢具及測(cè)量方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種零件內(nèi)環(huán)槽直徑的專用測(cè)量檢具，它包括一圓環(huán)狀的測(cè)量環(huán)，所述測(cè)量環(huán)的外圓相對(duì)稱位置上分別安裝有內(nèi)徑百分表和可換測(cè)頭，安裝百分表的孔和安裝可換測(cè)頭的M5螺孔處于同一條直線上并且通過測(cè)量環(huán)的中心，并形成對(duì)稱的兩側(cè)頭。
[0006]作為優(yōu)選:所述測(cè)量環(huán)的圓環(huán)直徑大小是根據(jù)要測(cè)量零件內(nèi)環(huán)槽直徑的尺寸來決定，并使圓環(huán)的內(nèi)孔大小必須能使零件的中心內(nèi)圓通過;所述測(cè)量環(huán)的外圓上安裝百分表的孔和安裝可換測(cè)頭的M5螺孔用鏜床加工而成。
[0007]—種利用所述專用測(cè)量檢具進(jìn)行零件內(nèi)環(huán)槽直徑的測(cè)量方法，所述的測(cè)量方法是:
a)測(cè)量零件前，根據(jù)零件內(nèi)環(huán)槽直徑的尺寸，先調(diào)整外徑千分尺的尺寸，用外徑千分尺校準(zhǔn)測(cè)量環(huán)上的兩測(cè)頭之間距離，對(duì)表至“O”位；
b)測(cè)量環(huán)兩測(cè)頭的尺寸調(diào)整好后，用手把測(cè)量環(huán)輕輕地套入零件的環(huán)槽內(nèi)，左右轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量環(huán)，讀出最大點(diǎn)與最小點(diǎn)的值就是該內(nèi)環(huán)槽的實(shí)際尺寸。
[0008]本發(fā)明用該檢具進(jìn)行測(cè)量，能保證零件的測(cè)量精度達(dá)到0.0lmm;如果更換可換測(cè)頭，就能測(cè)量更多的尺寸；它具有制造成本低、檢測(cè)精度高、使用簡(jiǎn)單方便、易于推廣等特點(diǎn)，非常適合一般的機(jī)械加工行業(yè)使用。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有一種具有內(nèi)環(huán)槽直徑的零件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖2的俯視圖。
[0012]圖4是圖2的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹:圖2-4所示，本發(fā)明所述的一種零件內(nèi)環(huán)槽直徑的專用測(cè)量檢具，它包括一圓環(huán)狀的測(cè)量環(huán)2，所述測(cè)量環(huán)2的外圓相對(duì)稱位置上分別安裝有內(nèi)徑百分表I和可換測(cè)頭3，安裝百分表I的孔和安裝可換測(cè)頭3的M5螺孔處于同一條直線上并且通過測(cè)量環(huán)2的中心，并形成對(duì)稱的兩側(cè)頭。
[0014]圖中所示，所述測(cè)量環(huán)2的圓環(huán)直徑大小是根據(jù)要測(cè)量零件內(nèi)環(huán)槽直徑的尺寸來決定，并使圓環(huán)的內(nèi)孔大小必須能使零件的中心內(nèi)圓通過;所述測(cè)量環(huán)2的外圓上安裝百分表I的孔和安裝可換測(cè)頭3的M5螺孔用鏜床加工而成。
[0015]—種利用所述專用測(cè)量檢具進(jìn)行零件內(nèi)環(huán)槽直徑的測(cè)量方法，所述的測(cè)量方法是:
a)測(cè)量零件前，根據(jù)零件內(nèi)環(huán)槽直徑的尺寸，先調(diào)整外徑千分尺的尺寸，用外徑千分尺校準(zhǔn)測(cè)量環(huán)上的兩測(cè)頭之間距離，對(duì)表至“O”位；
b)測(cè)量環(huán)兩測(cè)頭的尺寸調(diào)整好后，用手把測(cè)量環(huán)輕輕地套入零件的環(huán)槽內(nèi)，左右轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量環(huán)，讀出最大點(diǎn)與最小點(diǎn)的值就是該內(nèi)環(huán)槽的實(shí)際尺寸。
[0016]實(shí)施例:設(shè)計(jì)專用檢具，檢具做成圓環(huán)狀，圓環(huán)的直徑大小根據(jù)要測(cè)量零件內(nèi)環(huán)槽直徑的尺寸來決定，圓環(huán)的內(nèi)孔大小必須能使零件的中心內(nèi)圓通過;在測(cè)量環(huán)的外圓上分別安裝內(nèi)徑百分表及可換測(cè)頭，安裝百分表的孔和測(cè)頭處的M5螺孔要求用鏜床加工，保證兩孔在一條直線上并且通過測(cè)量環(huán)的中心，具體如圖2-4所示。
[0017]測(cè)量零件前，根據(jù)零件尺寸B，先調(diào)整外徑千分尺的尺寸，用外徑千分尺校準(zhǔn)測(cè)量環(huán)上的兩測(cè)頭之間距離，對(duì)表至“O”位;測(cè)量環(huán)兩測(cè)頭的尺寸調(diào)整好后，用手把檢具輕輕地套入環(huán)槽內(nèi)，左右轉(zhuǎn)動(dòng)檢具，讀出最大點(diǎn)與最小點(diǎn)的值就是該內(nèi)環(huán)槽的實(shí)際尺寸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種零件內(nèi)環(huán)槽直徑的專用測(cè)量檢具，它包括一圓環(huán)狀的測(cè)量環(huán)，其特征在于所述測(cè)量環(huán)的外圓相對(duì)稱位置上分別安裝有內(nèi)徑百分表和可換測(cè)頭，安裝百分表的孔和安裝可換測(cè)頭的M5螺孔處于同一條直線上并且通過測(cè)量環(huán)的中心，并形成對(duì)稱的兩側(cè)頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件內(nèi)環(huán)槽直徑的專用測(cè)量檢具，其特征在于所述測(cè)量環(huán)的圓環(huán)直徑大小是根據(jù)要測(cè)量零件內(nèi)環(huán)槽直徑的尺寸來決定，并使圓環(huán)的內(nèi)孔大小必須能使零件的中心內(nèi)圓通過;所述測(cè)量環(huán)的外圓上安裝百分表的孔和安裝可換測(cè)頭的M5螺孔用鏜床加工而成。3.—種利用權(quán)利要求1或2所述專用測(cè)量檢具進(jìn)行零件內(nèi)環(huán)槽直徑的測(cè)量方法，其特征在于所述的測(cè)量方法是: a)測(cè)量零件前，根據(jù)零件內(nèi)環(huán)槽直徑的尺寸，先調(diào)整外徑千分尺的尺寸，用外徑千分尺校準(zhǔn)測(cè)量環(huán)上的兩測(cè)頭之間距離，對(duì)表至“O”位； b)測(cè)量環(huán)兩測(cè)頭的尺寸調(diào)整好后，用手把測(cè)量環(huán)輕輕地套入零件的環(huán)槽內(nèi)，左右轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量環(huán)，讀出最大點(diǎn)與最小點(diǎn)的值就是該內(nèi)環(huán)槽的實(shí)際尺寸。
【文檔編號(hào)】G01B5/08GK106017274SQ201610530790
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】龔建平, 徐敏, 施國(guó)衛(wèi), 謝達(dá)
【申請(qǐng)人】杭州前進(jìn)齒輪箱集團(tuán)股份有限公司