本發(fā)明涉及水底的水底管道固定支撐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及水底管道懸跨的支撐技術(shù)領(lǐng)域，如海底管道懸跨支撐技術(shù)。

背景技術(shù)：

通訊及石油運(yùn)輸?shù)男枰?，往往需要在水底尤其是海底鋪設(shè)通訊及石油運(yùn)輸管道，而由于水底表面的不平整等多種因素，也需要在管道懸跨處設(shè)置支撐裝置，否則因?yàn)楣艿赖臄嗔褧?huì)造成較大經(jīng)濟(jì)損失與社會(huì)影響，現(xiàn)有技術(shù)的水底管道懸跨支撐如海底管道懸跨支撐技術(shù)一般采用如下幾種方式：1、在管道懸跨下方堆放沙包，這種方式雖然較為簡(jiǎn)單，但無(wú)法形成有效的長(zhǎng)久支撐作用，形同虛設(shè)；2、采用水泥灌漿的方式設(shè)置支撐座固定，這種方式施工時(shí)間長(zhǎng)，完成一個(gè)施工支撐需要近16個(gè)小時(shí)，安裝麻煩，且管路與支撐座之間長(zhǎng)期的硬摩擦等，并加大管路的彎曲載荷；如名稱這應(yīng)用于海洋工程的建筑支撐設(shè)備(cn201310083643.2)、公開(kāi)(公告)號(hào)為cn103114568a、申請(qǐng)日為2013.03.17的發(fā)明，它包括漂浮底盤(pán)、固定底座、導(dǎo)向柱、支撐筒和支撐平臺(tái)，固定底座固定在漂浮底盤(pán)上，導(dǎo)向柱連接在固定底座上，支撐筒套在導(dǎo)向柱外，支撐筒與導(dǎo)向柱之間的間隙形成混泥土澆筑腔，支撐平臺(tái)固定在支撐筒頂部。將漂浮底盤(pán)漂浮在海面上，同時(shí)在漂浮底盤(pán)上制作混泥土的固定底座、導(dǎo)向柱，再將支撐筒套在導(dǎo)向柱外，整個(gè)設(shè)備仍漂浮在海面上，隨后將混泥土灌入澆筑腔內(nèi)，當(dāng)重力大于漂浮底盤(pán)的浮力時(shí)，漂浮底盤(pán)沉入海底，導(dǎo)向柱和支撐筒長(zhǎng)度大于所在地處的海水深度，待漂浮底盤(pán)完全沉入海底后，繼續(xù)往澆筑腔內(nèi)灌入混泥土，再將支撐平臺(tái)固定在支撐筒頂部，支撐平臺(tái)用于承載海洋工程設(shè)備。上述的這種結(jié)構(gòu)和方法，同樣就存在上述缺點(diǎn)；3、采用液壓支撐的方式，如專利名稱為一種用于處理海底管道懸跨的結(jié)構(gòu)支撐裝置(cn201510766775.4)、公開(kāi)(公告)號(hào)為cn105333227a、申請(qǐng)日為2015.11.11的發(fā)明專利，它包括頭部液壓系統(tǒng)、主支撐板、腿部主伸縮缸、防沉板、支撐腿側(cè)向伸縮缸、抓取機(jī)構(gòu)、抓取驅(qū)動(dòng)缸、定位桿、提拉缸、輸油管道、吊耳等，主伸縮缸和側(cè)向伸縮缸配合實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)支撐裝置的升降和角度調(diào)整，抓取機(jī)構(gòu)升降由提拉缸控制，抓取管道前由定位環(huán)確定管道與抓取機(jī)構(gòu)的距離，抓取驅(qū)動(dòng)缸控制手抓的張開(kāi)與閉合，當(dāng)手爪連桿與擋塊接觸時(shí)管道被夾緊并實(shí)現(xiàn)自鎖，保證夾緊的可靠性。這種方式與結(jié)構(gòu)雖然較之前述第二種方式施工期相對(duì)縮短，但其成本高，施工工期仍然需要相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間，

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種成本低、施工方便簡(jiǎn)單、工期短的水底管道懸跨支撐方法。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明專利采用如下技術(shù)方案：一種水底管道懸跨支撐方法，其特征在于，其包括如下步驟：

(1)首先預(yù)制空的袋體，該袋體壁內(nèi)設(shè)置有可固化的預(yù)滲料，此時(shí)該袋體為沒(méi)有固化的軟體袋壁；

(2)將該袋體放置在水底管道懸跨下方需要支撐的位置；

(3)向袋體內(nèi)充填液體，該空的袋體充填后在水底管道懸跨下方成支撐形狀，待袋體壁內(nèi)的預(yù)滲料固化形成穩(wěn)定的支撐形狀與結(jié)構(gòu)。

作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述充填的液體為淡水或海水，

進(jìn)一步地，所述向袋體內(nèi)充填液體是通過(guò)單向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，并保證充填后的袋體內(nèi)的密閉。

進(jìn)一步地，所述沒(méi)有固化的軟體袋壁是通過(guò)在軟體的內(nèi)外壁兩層中間設(shè)置有條件固化的預(yù)滲料來(lái)實(shí)現(xiàn)，有條件固化的預(yù)滲料可采用預(yù)滲樹(shù)脂，或玻璃纖維與樹(shù)脂的混合，內(nèi)外壁采用tpu材料或橡膠材料或防水布等材料。

一種水底管道懸跨支撐裝置，由一個(gè)袋體組成，其特征在于，所述袋體包括內(nèi)外軟壁層和中間充填的可固化的預(yù)滲料層，所述袋體上設(shè)置有充液口，袋體內(nèi)可充填液體，使袋體擴(kuò)充置于水底管道懸跨下方，預(yù)滲料層固化支撐作用。

所述填充液體袋體的形狀結(jié)構(gòu)為圓筒體、半圓筒體或半球體，填充液體袋體的上端包裹管道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利提供的水底管道懸跨支撐方法及裝置具有以下有益效果：

1、本發(fā)明可以適應(yīng)較多的海底地貌狀況，適應(yīng)懸跨高度變化性強(qiáng)等；

2、可以對(duì)管道進(jìn)行很好的包裹，接觸面非硬接觸；

3、可以通過(guò)rov充液及放置于水底管道懸跨下方，施工過(guò)程簡(jiǎn)單方便，施工工期短，本發(fā)明25分鐘可充填完成，而現(xiàn)有技術(shù)的水泥處理技術(shù)，施工需要14個(gè)小時(shí)，在海上作業(yè)時(shí)間的長(zhǎng)短直接關(guān)系到經(jīng)濟(jì)效益，目前海上施工船作業(yè)費(fèi)用巨大，達(dá)16萬(wàn)美元，因此本發(fā)明可節(jié)約大量施工費(fèi)用；

4、支撐力強(qiáng)，其固化后的承托力完全符合支承管道的力的要求，且具有一定的自動(dòng)化能力。尤其適用于海底管道懸跨支撐。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的充水后支撐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、袋體2、管道3、內(nèi)外軟體袋壁層4、預(yù)滲料

5、單向閥充液口6、海水7、加強(qiáng)筋8、預(yù)滲料單向閥充液口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種水底管道懸跨支撐方法，其包括如下步驟：

(1)首先預(yù)制空的袋體1，該袋體壁內(nèi)設(shè)置有可固化的預(yù)滲料，預(yù)滲料可采用預(yù)滲樹(shù)脂，或玻璃纖維與樹(shù)脂的混合，此時(shí)該整個(gè)袋體為沒(méi)有固化的軟體袋壁；

(2)將該袋體放置在水底管道懸跨下方需要支撐的位置；

(3)通過(guò)單向閥向袋體內(nèi)充填淡水或海水，并保證充填后的袋體內(nèi)的密閉，該空的袋體充填后在水底管道懸跨下方成支撐形狀，待袋體壁內(nèi)的預(yù)滲料固化形成穩(wěn)定的支撐形狀與結(jié)構(gòu)。

所述沒(méi)有固化的軟體袋壁是通過(guò)在軟體的內(nèi)外壁兩層中間設(shè)置有條件固化的預(yù)滲料來(lái)實(shí)現(xiàn)成型后的固化支撐，內(nèi)外壁采用tpu材料或橡膠材料或防水布等材料，有條件固化的預(yù)滲料可以采用加熱固化的方式，這樣在貸體內(nèi)可以設(shè)置加熱裝置，如電加熱裝置或其它化學(xué)加熱方式，使之加熱后固化。

在上述方案中，預(yù)滲料的加注時(shí)間也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)之前的任何時(shí)間，不一定限定在袋體的制備過(guò)程中。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明的一種水底管道懸跨支撐裝置，由一個(gè)袋體組成，所述袋體1包括內(nèi)外軟壁層3和中間充填的可固化的預(yù)滲料層4，預(yù)滲料可以通過(guò)設(shè)置帶單向閥的充液口8充入預(yù)滲料層，所述袋體1上設(shè)置有海水充液口5，袋體1內(nèi)可充填液體如海水6，使袋體1擴(kuò)充置于水底管道2懸跨下方，預(yù)滲料層4固化支撐作用。

如圖2，所述袋體1內(nèi)還設(shè)置有帶預(yù)滲料的加強(qiáng)筋7，該加強(qiáng)筋7可以是固化后形成的上下支撐柱，如圖2所示，也可以是在袋體壁周邊形成的筋骨。

所述填充液體袋體的形狀結(jié)構(gòu)為圓筒體、半圓筒體或半球體，填充液體袋體的上端包裹管道，其內(nèi)或處均可設(shè)置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步提高其承載能力。

所述預(yù)滲料層4采用預(yù)滲樹(shù)脂或玻璃纖維與樹(shù)脂的混合，內(nèi)外壁采用tpu材料或橡膠材料或防水布材料。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。