專(zhuān)利名稱(chēng)：大傾角采煤機(jī)及其吸油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大傾角采煤機(jī)，尤其涉及一種大傾角采煤機(jī)的吸油裝置。
背景技術(shù)：
隨著中厚以上煤層的大量開(kāi)采減少，薄及較薄煤層已成為我國(guó)的主采煤層。隨著采煤機(jī)高可靠性要求的需要(特別是薄煤層采煤機(jī))采煤機(jī)功率越來(lái)越大，功能越來(lái)越多，對(duì)煤層的適應(yīng)性要求越來(lái)越高，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)越來(lái)越緊湊。由于能利用空間相對(duì)較小、結(jié) 構(gòu)緊張(特別是薄煤層采煤機(jī)的機(jī)身短、厚度薄，液壓箱也相應(yīng)薄，采煤機(jī)上的液壓箱多為不規(guī)則形狀)，液壓箱內(nèi)安裝的吸油過(guò)濾器位置也不能進(jìn)行理想的布置。我國(guó)的薄煤層及較薄煤層分布廣，煤層條件復(fù)雜，尤其是我國(guó)四川、貴州、云南等西南片區(qū)煤田不但存在開(kāi)采工作面大傾角的煤層條件，而且沿走向還存在較大角度仰、俯采情況。這大大增加了開(kāi)采的成本與難度，尤其是薄煤層的開(kāi)采。實(shí)際使用過(guò)程中，大傾角工作面開(kāi)采的薄煤層采煤機(jī)液壓箱吸油已經(jīng)成為突出問(wèn)題。薄煤層采煤機(jī)液壓箱的吸油裝置不能夠同時(shí)滿(mǎn)足左工作面與右工作面大傾角時(shí)的正常吸油。請(qǐng)參閱圖1-1、圖1-2、圖2-1、圖2-2，在大傾角的薄煤層開(kāi)采使用中，普遍存在的采煤機(jī)調(diào)高泵的吸空損壞、調(diào)高液壓系統(tǒng)的不正常(在實(shí)際的采煤機(jī)使用過(guò)程中，操作維護(hù)人員必須時(shí)刻注意液壓箱油液的最低油位，液壓油位若有過(guò)大波動(dòng)或存在部分外漏損失就可能出現(xiàn)液壓系統(tǒng)的故障)，加之大傾角薄煤層條件下對(duì)設(shè)備的維護(hù)極其困難，嚴(yán)重影響了開(kāi)采速度，大大降低了生產(chǎn)效率；維護(hù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，局部薄煤層工作面可能引起頂板較大下沉量，存在嚴(yán)重的開(kāi)采安全隱患。目前，還沒(méi)有出現(xiàn)一種吸油裝置能夠很好的解決大傾角薄煤層采煤機(jī)上不規(guī)則、小體積液壓箱體(同時(shí)吸油裝置不能得到理想的空間布置方式)同時(shí)適應(yīng)左右工作面的吸油問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大傾角采煤機(jī)用吸油裝置，可提高采煤機(jī)的可靠性，保證采煤機(jī)高效率開(kāi)采。此外，本實(shí)用新型還提供一種大傾角采煤機(jī)，可提高采煤機(jī)的可靠性，保證采煤機(jī)高效率開(kāi)采。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種大傾角采煤機(jī)用吸油裝置，所述吸油裝置包括吸油管、吸油閥、重力機(jī)構(gòu)；所述吸油閥設(shè)置在吸油管的一端，通過(guò)吸油管與過(guò)濾器的吸油端連接；所述吸油閥上設(shè)置重力機(jī)構(gòu)，重力機(jī)構(gòu)由于重力的作用使得吸油閥始終處于油位的最低端，以適應(yīng)工作面大傾角煤層引起的采煤機(jī)液壓箱油位的變化。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述吸油裝置還包括壓蓋，壓蓋通過(guò)螺釘與吸油閥固定；壓蓋與吸油閥之間設(shè)置所述重力機(jī)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述重力機(jī)構(gòu)為重力球，可任意圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述吸油管為可轉(zhuǎn)動(dòng)可彎曲的吸油管。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述吸油管包括彎接頭，所述過(guò)濾器包括長(zhǎng)濾芯、長(zhǎng)筒殼，長(zhǎng)筒殼末端連接吸油管的彎接頭，彎接頭可圍繞過(guò)濾器的吸油口軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。一種大傾角采煤機(jī)，所述大傾角采煤機(jī)包括吸油裝置、液壓箱、過(guò)濾器；所述吸油裝置設(shè)置于液壓箱內(nèi)，包括吸油管、吸油閥、重力機(jī)構(gòu)；所述吸油閥設(shè)置在吸油管的一端，通過(guò)吸油管與過(guò)濾器的吸油端連接；所述吸油閥上設(shè)置重力機(jī)構(gòu)，重力機(jī)構(gòu)由于重力的作用使得吸油閥始終處于油位的最低端，以適應(yīng)工作面大傾角煤層引起的采煤機(jī)液壓箱油位的變化。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述吸油裝置還包括壓蓋，壓蓋通過(guò)螺釘與吸油閥固定；壓蓋與吸油閥之間設(shè)置所述重力機(jī)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述重力機(jī)構(gòu)為重力球，可任意圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述吸油管為可轉(zhuǎn)動(dòng)可彎曲的吸油管。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述吸油管包括彎接頭，所述過(guò)濾器包括長(zhǎng)濾芯、長(zhǎng)筒殼，長(zhǎng)筒殼末端連接吸油管的彎接頭，彎接頭可圍繞過(guò)濾器的吸油口軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提出的大傾角采煤機(jī)及其吸油裝置，解決大傾角煤層開(kāi)采時(shí)采煤機(jī)調(diào)高泵的吸油問(wèn)題。該吸油裝置在過(guò)濾器吸油端連接有吸油管，吸油管另一端連接有吸油閥，吸油閥處連接有重力球，重力球驅(qū)使吸油閥始終位于油箱油位的最低端，確保泵正常吸油；從而大大提高了采煤機(jī)的可靠性，保證了采煤機(jī)高效率開(kāi)米。

圖1-1為現(xiàn)有薄煤層采煤機(jī)水平狀態(tài)時(shí)過(guò)濾器的位置示意圖。圖1-2為圖1-1的A-A向剖視圖。圖2-1為現(xiàn)有薄煤層采煤機(jī)大傾角狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-2為現(xiàn)有薄煤層采煤機(jī)大傾角狀態(tài)時(shí)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1為本實(shí)用新型大傾角采煤機(jī)用吸油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-2為吸油閥與重力機(jī)構(gòu)的連接示意圖。圖4-1為本實(shí)用新型大傾角采煤機(jī)用吸油裝置適應(yīng)各種角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4-2為本實(shí)用新型大傾角采煤機(jī)用吸油裝置適應(yīng)各種角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖3-1、圖3-2，本實(shí)用新型揭示一種大傾角采煤機(jī)，所述大傾角采煤機(jī)包括吸油裝置、液壓箱、過(guò)濾器I ;所述吸油裝置設(shè)置于液壓箱內(nèi)，包括吸油管2、吸油閥3、重力機(jī)構(gòu)4。所述吸油閥3與吸油管2的直接頭22連接，吸油管2的彎接頭21與過(guò)濾器I的吸油端連接。所述吸油管3為可轉(zhuǎn)動(dòng)可彎曲；所述重力機(jī)構(gòu)4為重力球4，可任意圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。[0035]所述過(guò)濾器I包括長(zhǎng)濾芯11、長(zhǎng)筒殼12，長(zhǎng)筒殼12末端連接吸油管的彎接頭21，彎接頭21可圍繞過(guò)濾器I的吸油口軸線13轉(zhuǎn)動(dòng)。所述吸油閥3上設(shè)置重力機(jī)構(gòu)4。重力機(jī)構(gòu)4的一側(cè)設(shè)有壓蓋5，壓蓋5通過(guò)螺釘6與吸油閥3固定；壓蓋5與吸油閥3之間設(shè)置所述重力機(jī)構(gòu)4。重力機(jī)構(gòu)4由于重力的作用使得吸油閥3始終處于油位的最低端，以適應(yīng)工作面大傾角煤層引起的采煤機(jī)液壓箱油位的變化。如圖4-1、圖4-2所示，煤層工作面出現(xiàn)大傾角時(shí)，采煤機(jī)機(jī)身與水平線呈相應(yīng)的大角度傾斜；安裝于液壓箱內(nèi)的大傾角采煤機(jī)用吸油裝置的重力球4由于重力作用沿液壓箱底面向液壓箱最底端滾動(dòng)，同時(shí)重力球4拖動(dòng)吸油閥3、壓蓋5、也同時(shí)向液壓箱最底端運(yùn)動(dòng)，由于吸油管2可轉(zhuǎn)動(dòng)可彎曲，吸油閥3、重力球4、壓蓋5、螺釘6得以到達(dá)液壓箱最底端；使得該吸油裝置處于油位的最底端，保證了正常吸油。 吸油閥3上安裝有單向閥31 :泵吸油時(shí)，由于負(fù)壓的作用，單向閥自動(dòng)打開(kāi)吸油；泵停止工作時(shí)，單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，防止油管內(nèi)油液因重力作用回流至液壓箱，避免吸油管路、過(guò)濾器無(wú)油造成泵的吸空。綜上所述，本實(shí)用新型提出的大傾角采煤機(jī)及其吸油裝置，解決大傾角煤層開(kāi)采時(shí)采煤機(jī)調(diào)高泵的吸油問(wèn)題。該吸油裝置在過(guò)濾器吸油端連接有吸油管，吸油管另一端連接有吸油閥，吸油閥處連接有重力球，重力球驅(qū)使吸油閥始終位于油箱油位的最低端，確保泵正常吸油；從而大大提高了采煤機(jī)的可靠性，保證了采煤機(jī)高效率開(kāi)采。這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種大傾角采煤機(jī)用吸油裝置，其特征在于，所述吸油裝置包括吸油管、吸油閥、重力機(jī)構(gòu)；所述吸油閥設(shè)置在吸油管的一端，通過(guò)吸油管與過(guò)濾器的吸油端連接；所述吸油閥上設(shè)置重力機(jī)構(gòu)，重力機(jī)構(gòu)在重力的作用下使得吸油閥始終處于油位的最低端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大傾角采煤機(jī)用吸油裝置，其特征在于所述吸油裝置還包括壓蓋，壓蓋通過(guò)螺釘與吸油閥固定；壓蓋與吸油閥之間設(shè)置所述重力機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大傾角采煤機(jī)用吸油裝置，其特征在于所述重力機(jī)構(gòu)為重力球，可任意圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大傾角采煤機(jī)用吸油裝置，其特征在于所述吸油管為可轉(zhuǎn)動(dòng)可彎曲的吸油管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大傾角采煤機(jī)用吸油裝置，其特征在于所述吸油管包括彎接頭，所述過(guò)濾器包括長(zhǎng)濾芯、長(zhǎng)筒殼，長(zhǎng)筒殼末端連接吸油管的彎接頭，彎接頭可圍繞過(guò)濾器的吸油口軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.一種大傾角采煤機(jī)，其特征在于，所述大傾角采煤機(jī)包括吸油裝置、液壓箱、過(guò)濾器；所述吸油裝置設(shè)置于液壓箱內(nèi)，包括吸油管、吸油閥、重力機(jī)構(gòu)；所述吸油閥設(shè)置在吸油管的一端，通過(guò)吸油管與過(guò)濾器的吸油端連接；所述吸油閥上設(shè)置重力機(jī)構(gòu)，重力機(jī)構(gòu)在重力的作用下使得吸油閥始終處于油位的最低端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大傾角采煤機(jī)，其特征在于所述吸油裝置還包括壓蓋，壓蓋通過(guò)螺釘與吸油閥固定；壓蓋與吸油閥之間設(shè)置所述重力機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大傾角采煤機(jī)，其特征在于所述重力機(jī)構(gòu)為重力球，可任意圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大傾角采煤機(jī)，其特征在于所述吸油管為可轉(zhuǎn)動(dòng)可彎曲的吸油管。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大傾角采煤機(jī)，其特征在于所述吸油管包括彎接頭，所述過(guò)濾器包括長(zhǎng)濾芯、長(zhǎng)筒殼，長(zhǎng)筒殼末端連接吸油管的彎接頭，彎接頭可圍繞過(guò)濾器的吸油口軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭示了一種大傾角采煤機(jī)及其吸油裝置，所述吸油裝置包括吸油管、吸油閥、重力機(jī)構(gòu)；所述吸油閥設(shè)置在吸油管的一端，通過(guò)吸油管與過(guò)濾器的吸油端連接；所述吸油閥上設(shè)置重力機(jī)構(gòu)，重力機(jī)構(gòu)由于重力的作用使得吸油閥始終處于油位的最低端，以適應(yīng)工作面大傾角煤層引起的采煤機(jī)液壓箱油位的變化。本實(shí)用新型提出的大傾角采煤機(jī)及其吸油裝置，解決大傾角煤層開(kāi)采時(shí)采煤機(jī)調(diào)高泵的吸油問(wèn)題。該吸油裝置在過(guò)濾器吸油端連接有吸油管，吸油管另一端連接有吸油閥，吸油閥處連接有重力球，重力球驅(qū)使吸油閥始終位于油箱油位的最低端，確保泵正常吸油；從而大大提高了采煤機(jī)的可靠性，保證了采煤機(jī)高效率開(kāi)采。
文檔編號(hào)E21C35/00GK202381454SQ201120516610
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者宋相坤, 林杭, 王振乾, 章立強(qiáng), 翟雨生 申請(qǐng)人:天地上海采掘裝備科技有限公司, 天地科技股份有限公司上海分公司