本實用新型屬于環(huán)保領域，具體涉及一種低溫余熱煙氣利用熱電聯(lián)產系統(tǒng)。
背景技術：
在冶金、建材、玻璃等行業(yè)存在大量低溫煙氣無法回收直接排放的現象，不僅造成了能源的巨大浪費，而且會對環(huán)境造成熱污染。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種低溫余熱煙氣利用熱電聯(lián)產系統(tǒng)，解決低溫煙氣直接排放造成的能量浪費和環(huán)境污染問題。
為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種低溫余熱煙氣利用熱電聯(lián)產系統(tǒng)，包括煙氣管道、余熱鍋爐、一級調節(jié)閥、一級螺桿膨脹機、一級發(fā)電機、二級調節(jié)閥、采暖換熱器、蒸發(fā)器、二級螺桿膨脹機、二級發(fā)電機、蒸發(fā)式冷凝器、工質泵、冷凝水罐、冷凝水泵、軟水箱、鍋爐補水泵、風量調節(jié)閥、引風機、事故旁通管道、煙囪，
所述煙氣管道與余熱鍋爐管道連接，連接管道上設置有風量調節(jié)閥和事故旁通管道，事故旁通管道與煙囪管道連接，
所述余熱鍋爐煙氣出口與煙囪管道連接，連接管道上設置有引風機，用于將冷卻后的煙氣送入煙囪排放，余熱鍋爐蒸汽出口與一級螺桿膨脹機管道連接，連接管道上設置有一級調節(jié)閥，一級螺桿膨脹機與一級發(fā)電機連接，
所述一級螺桿膨脹機乏汽出口與蒸發(fā)器管程入口、采暖換熱器殼程入口管道連接，一級螺桿膨脹機與蒸發(fā)器連接管道上設置有二級調節(jié)閥，
采暖換熱器殼程出口與冷凝水罐管道連接，蒸發(fā)器管程出口與冷凝水罐管道連接，冷凝水罐通過冷凝水泵與軟水箱、蒸發(fā)式冷凝器集水箱管道連接，軟水箱通過鍋爐補水泵與余熱鍋爐入水口管道連接，
蒸發(fā)器殼程出口與二級螺桿膨脹機管道連接，二級螺桿膨脹機與二級發(fā)電機連接，二級螺桿膨脹機乏汽出口與蒸發(fā)式冷凝器蒸汽入口管道連接，蒸發(fā)式冷凝器冷凝水出口通過工質泵與蒸發(fā)器殼程入口管道連接。
所述一級螺紋膨脹機采用波紋管密封形式。
所述二級螺紋膨脹機采用雙螺桿膨脹機。
所述蒸發(fā)器為滿液式蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器設置有油箱和回油裝置。
本實用新型系統(tǒng)可以有效的回收煙氣余熱進行發(fā)電，同時，冬季可取出部分熱量進行供暖，實現熱電聯(lián)產，不僅可以節(jié)約能源，而且可以為企業(yè)提供電能，降低企業(yè)的用電成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種低溫余熱煙氣利用熱電聯(lián)產系統(tǒng)，包括煙氣管道、余熱鍋爐1、一級調節(jié)閥2、一級螺桿膨脹機3、一級發(fā)電機4、二級調節(jié)閥5、采暖換熱器6、蒸發(fā)器7、二級螺桿膨脹機8、二級發(fā)電機9、蒸發(fā)式冷凝器10、工質泵11、冷凝水罐12、冷凝水泵13、軟水箱14、鍋爐補水泵15、風量調節(jié)閥16、引風機17、事故旁通管道18、煙囪19，
煙氣管道與余熱鍋爐1管道連接，連接管道上設置有風量調節(jié)閥16和事故旁通管道18，事故旁通管道18與煙囪19管道連接，
余熱鍋爐1煙氣出口與煙囪19管道連接，連接管道上設置有引風機17，用于將冷卻后的煙氣送入煙囪19排放，余熱鍋爐1蒸汽出口與一級螺桿膨脹機3管道連接，連接管道上設置有一級調節(jié)閥2，一級螺桿膨脹機3與一級發(fā)電機4連接，
一級螺桿膨脹機3乏汽出口與蒸發(fā)器7管程入口、采暖換熱器6殼程入口管道連接，一級螺桿膨脹機3與蒸發(fā)器7連接管道上設置有二級調節(jié)閥5，
采暖換熱器6殼程出口與冷凝水罐管道連接，蒸發(fā)器7管程出口與冷凝水罐12管道連接，冷凝水罐12通過冷凝水泵13與軟水箱14、蒸發(fā)式冷凝器10集水箱管道連接，軟水箱14通過鍋爐補水泵15與余熱鍋爐1入水口管道連接，
蒸發(fā)器7殼程出口與二級螺桿膨脹機8管道連接，二級螺桿膨脹機8與二級發(fā)電機9連接，第二螺桿膨脹機8乏汽出口與蒸發(fā)式冷凝器10蒸汽入口管道連接，蒸發(fā)式冷凝器10冷凝水出口通過工質泵11與蒸發(fā)器殼程入口管道連接。
本實用新型余熱鍋爐可有效回收煙氣余熱產生水蒸汽，螺桿膨脹機與發(fā)電機利用低壓水蒸氣進行發(fā)電，并將低壓水蒸汽冷卻成軟化水，冷卻后的軟化水回到鍋爐系統(tǒng)補水箱中，能夠對軟化水進行有效回收，而且水蒸氣熱能轉化為電能，為企業(yè)節(jié)約用電量，降低生產成本。冬季，可取部分水蒸氣進行采暖，提高熱源利用率。
一級螺桿膨脹機采用波紋管密封形式，保證水蒸氣和潤滑油互不干擾。
采暖換熱器采用管殼式冷凝器，乏汽走殼程，采暖水走管程，冬季根據供暖面積來調節(jié)采暖換熱器換熱負荷。
發(fā)電設備根據蒸汽的清潔特點，蒸發(fā)器采用管殼式換熱器，有效的提高了換熱效率與發(fā)電效率。
為了保證螺桿膨脹機在運行過程中得到充分潤滑，蒸發(fā)器上設置有油箱和回油裝置。
采用蒸發(fā)式冷凝器來冷凝低壓循環(huán)介質，有效降低自耗電，提高發(fā)電效率。