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一種用于煤矸石制磚的隧道窯輻射余熱回收的發(fā)電裝置的制作方法

文檔序號:11444439閱讀:406來源:國知局

本實用新型屬于低溫余熱回收技術(shù),具體涉及在煤矸石制磚的過程中隧道窯輻射余熱用于發(fā)電的裝置。



背景技術(shù):

目前,在煤矸石制磚的過程中,隧道窯內(nèi)焙燒是一個必不可少的工序流程,在煤矸石磚窯冷卻段,會產(chǎn)生大量的輻射余熱,然而對于隧道窯的這些輻射余熱并沒有經(jīng)過利用而是通過自然冷卻的方式,白白浪費掉,這樣不僅造成能源的極大浪費,而且對環(huán)境帶來熱污染。隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,我國工業(yè)對電力資源的需求越來越大,尤其是近幾年來,電力資源的供給出現(xiàn)了供不應求的局面,甚至有的地區(qū)對高用電的企業(yè)實行了用電限制。若能將煤矸石制磚的隧道窯輻射余熱利用起來,轉(zhuǎn)化成電力輸出再供給企業(yè)自用或并網(wǎng),將緩解企業(yè)因用電增加的成本,形成資源利用的良好循環(huán)。因此研發(fā)一種發(fā)電裝置,將煤矸石制磚的隧道窯輻射余熱熱能轉(zhuǎn)換為電能供廠區(qū)用電設(shè)備,即節(jié)約了能源,又減少了環(huán)境污染。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種用于煤矸石制磚的隧道窯輻射余熱回收的發(fā)電裝置,使得隧道窯輻射余熱用于發(fā)電,既環(huán)保,又節(jié)約了能源。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種用于煤矸石制磚的隧道窯輻射余熱回收的發(fā)電裝置,包括設(shè)置于隧道窯的煙道式余熱鍋爐、取熱器、螺桿膨脹機、發(fā)電機、冷凝器;所述煙道式余熱鍋爐的出水口通過管路與取熱器的一個輸入端連接,所述取熱器的一個輸出端通過設(shè)有熱水循環(huán)泵的管路與煙道式余熱鍋爐的進水口連接;所述螺桿膨脹機的輸入端與取熱器的另一個輸出端通過管路連接,輸出軸連接發(fā)電機,所述螺桿膨脹機的輸出端通過管路與冷凝器的輸入端連接,所述冷凝器的輸出端通過設(shè)有工質(zhì)泵的管路與取熱器的另一個輸入端連接。

優(yōu)選的,所述發(fā)電機為三相交流同步發(fā)電機。

優(yōu)選的,所述工質(zhì)泵為全封閉式工質(zhì)泵。

優(yōu)選的,所述螺桿膨脹機為雙螺桿膨脹機。

本實用新型的有益效果:本裝置中采用煙道式余熱鍋爐來吸收輻射余熱產(chǎn)生熱水,為發(fā)電裝置提供熱水循環(huán),熱水通過管路從余熱鍋爐出水口進入到取熱器,經(jīng)過換熱使水溫降低,再經(jīng)設(shè)有熱水循環(huán)泵的管路進入到余熱鍋爐進水口,完成熱水的循環(huán);液態(tài)有機工質(zhì)通過工質(zhì)泵加壓進入到取熱器中,期間液態(tài)有機工質(zhì)升溫汽化變成氣態(tài)工質(zhì)進入螺桿膨脹機推動螺桿轉(zhuǎn)動做功帶動發(fā)電機發(fā)電,氣態(tài)工質(zhì)從螺桿膨脹機出口進入到冷凝器中降溫液化變成液態(tài)工質(zhì),經(jīng)過工質(zhì)泵加壓進入取熱器完成工質(zhì)的循環(huán)。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,將煤矸石制磚的隧道窯輻射余熱用于發(fā)電,可降低企業(yè)用電成本,避免了能源浪費,減少了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1是一種用于煤矸石制磚的隧道窯輻射余熱回收的發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中:1.煙道式余熱鍋爐;2.熱水循環(huán)泵;3.取熱器;4.螺桿膨脹機;5.冷凝器;6.工質(zhì)泵;7.發(fā)電機;8.并網(wǎng)柜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示,一種用于煤矸石制磚的隧道窯輻射余熱回收的發(fā)電裝置,包括設(shè)置于隧道窯的煙道式余熱鍋爐1、取熱器3、螺桿膨脹機4、發(fā)電機7、冷凝器5;所述煙道式余熱鍋爐1的出水口通過管路與取熱器3的一個輸入端連接,所述取熱器3的一個輸出端通過設(shè)有熱水循環(huán)泵2的管路與煙道式余熱鍋爐1的進水口連接;所述螺桿膨脹機4的輸入端與取熱器3的另一個輸出端通過管路連接,輸出軸連接發(fā)電機7,發(fā)出的電能通過并網(wǎng)柜8輸送至電網(wǎng),所述螺桿膨脹機4的輸出端通過管路與冷凝器5的輸入端連接,所述冷凝器5的輸出端通過設(shè)有工質(zhì)泵6的管路與取熱器3的另一個輸入端連接。所述發(fā)電機為三相交流同步發(fā)電機,工質(zhì)泵為全封閉式工質(zhì)泵,螺桿膨脹機為雙螺桿膨脹機。

工作時:煙道式余熱鍋爐來吸收輻射余熱產(chǎn)生熱水,熱水通過管路從余熱鍋爐出水口進入到取熱器,經(jīng)過換熱使水溫降低,再經(jīng)設(shè)有熱水循環(huán)泵的管路進入到余熱鍋爐進水口,完成熱水的循環(huán);液態(tài)有機工質(zhì)通過工質(zhì)泵加壓進入到取熱器中,期間液態(tài)有機工質(zhì)升溫汽化變成氣態(tài)工質(zhì)進入螺桿膨脹機推動螺桿轉(zhuǎn)動做功帶動發(fā)電機發(fā)電,發(fā)出的電能通過并網(wǎng)柜輸送至電網(wǎng),氣態(tài)工質(zhì)從螺桿膨脹機出口進入到冷凝器中降溫液化變成液態(tài)工質(zhì),經(jīng)過工質(zhì)泵加壓進入取熱器完成工質(zhì)的循環(huán)。

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