1.一種柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：包括尾氣凈化裝置，所述尾氣凈化裝置包括進氣口組件、一個以上的凈化單元、旁通單元以及出氣口組件，所述進氣口組件包括前集氣器(2)和一個以上的進氣口(1)，所述進氣口(1)設(shè)置于前集氣器(2)上；所述出氣口組件包括后集氣器(11)和一個以上的出氣口(12)，所述出氣口(12)設(shè)置于后集氣器(11)上；所述凈化單元包括沿尾氣流出方向依次設(shè)置的加熱組件(5)、催化組件(7)、顆粒捕集器(9)以及大波紋管(10)，且所述加熱組件(5)與前集氣器(2)連通，而所述大波紋管(10)與后集氣器(11)連通；所述旁通單元包括旁通管(8)、旁通閥(3)和小波紋管(4)，所述旁通管(8)一端通過旁通閥(3)與前集氣器(2)連接，另一端通過小波紋管(4)與后集氣器(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：還包括自動控制裝置，所述自動控制裝置包括監(jiān)測傳感單元、控制處理單元以及執(zhí)行單元，所述監(jiān)測傳感單元包括溫度傳感器(51)和壓力傳感器(52)，所述溫度傳感器(51)和壓力傳感器(52)均安裝在加熱組件(5)內(nèi)、前集氣器(2)或后集氣器(11)內(nèi)，而所述溫度傳感器(51)用于檢測尾氣的溫度，并將該溫度信號傳送給控制變送器，而所述壓力傳感器(52)用于檢測尾氣的壓力，并將該壓力信號傳送給控制變送器；所述執(zhí)行單元包括電加熱器(53)和旁通閥控制器(31)，所述電加熱器(53)安裝于加熱組件(5)內(nèi)，而所述旁通閥控制器(31)與旁通閥(3)相連接；所述控制處理單元包括控制變送器、PLC控制器、控制接口電路和輸入顯示端，所述控制變送器用于將溫度傳感器(51)檢測的溫度信號和壓力傳感器(52)檢測的壓力信號傳送給PLC控制器；所述PLC控制器接收通過輸入顯示端輸入的控制參數(shù)，且將控制變送器發(fā)送的溫度信號和壓力信號與控制參數(shù)進行比較，以判斷是否啟動電加熱器(53)加熱及是否啟動旁通閥控制器(31)打開旁通閥(3)；所述輸入顯示端用于輸入控制參數(shù)，所述控制參數(shù)包括催化組件(7)工作溫度及第一預(yù)設(shè)壓差和第二預(yù)設(shè)壓差；所述控制接口電路控制電加熱器(53)的啟動關(guān)閉以及旁通閥控制器(31)的開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述顆粒捕集器(9)為壁流式陶瓷濾芯顆粒捕集器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述催化組件(7) 為金屬材質(zhì)的氧化催化單元或陶瓷材質(zhì)的氧化催化單元；所述壁流式陶瓷濾芯采用粘土燒結(jié)的碳化硅材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述加熱組件(5)流出的尾氣溫度在200-550℃之間；所述加熱組件(5)流出的尾氣壓力在小于8kPa之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述的第一預(yù)設(shè)壓差設(shè)置為：5kPa-15kPa；所述的第二預(yù)設(shè)壓差應(yīng)大于第一預(yù)設(shè)壓差，且第二預(yù)設(shè)壓差為：8kPa-20kPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述的溫度傳感器為精度為K分度以上的熱電偶。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述顆粒捕集器(9)的孔徑在小于50μm之間，孔壁厚度在小于0.4mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述顆粒捕集器(9)的開孔率40-60％，每平方厘米孔數(shù)10-47；所述壁流式陶瓷濾芯內(nèi)涂覆有催化劑。
10.一種基于權(quán)利要求1-9任一所述的柴油發(fā)電機組尾氣凈化系統(tǒng)的凈化方法，其特征在于：
在輸入顯示端中輸入催化組件(7)工作溫度及第一預(yù)設(shè)壓差和第二預(yù)設(shè)壓差；將柴油發(fā)電機組起動，柴油發(fā)電機組的尾氣進入到凈化系統(tǒng)，溫度傳感器(51)檢測此時的尾氣溫度，壓力傳感器(52)檢測此時的尾氣壓力；控制變送器將溫度傳感器(51)檢測的溫度信號和壓力傳感器(52)檢測的壓力信號傳送給PLC控制器；PLC控制器將控制變送器發(fā)送的溫度信號與輸入催化組件(7)的工作溫度進行比較，若尾氣溫度低于催化組件(7)的工作溫度，通過控制接口電路啟動電加熱器(53)輔助加熱，直至尾氣溫度升至催化組件(7)工作溫度時停止電加熱器(53)；
PLC控制器將控制變送器發(fā)送的壓力信號與第一預(yù)設(shè)壓差進行比較，若壓力信號達到第一預(yù)設(shè)壓差，通過控制接口電路啟動電加熱器(53)輔助加熱進行催化再生，使得尾氣壓力降低，當(dāng)壓力信號低于第一預(yù)設(shè)壓差時，通過控制接口電路停止電加熱器(53)加熱；若壓力信號達到第二預(yù)設(shè)壓差，通過控制接口電路啟動旁通閥控制器(31)打開旁通閥(3)，使部分尾氣從旁通閥(3)進入到旁通管(8)內(nèi)。