口 521連接有第二充壓裝置(未畫出)，排焦鎖斗52的頂部與氣化爐8底部的排渣口相連通，排焦鎖斗52的充壓口 521設(shè)置于排焦鎖斗52的下部。通過第二充壓裝置向排焦鎖斗52內(nèi)充壓，當(dāng)排焦鎖斗52中的壓力與氣化爐8中的壓力接近，且略小于氣化爐8內(nèi)的壓力時，氣化爐8內(nèi)的部分固體物料在壓力差的作用下進(jìn)入排焦鎖斗52 ;如此設(shè)計，使得內(nèi)筒7中生成的固體物料一部分落入返料鎖斗51中，并經(jīng)由第一管線61和環(huán)形管I噴入內(nèi)筒7，使內(nèi)筒7中的粗煤氣的溫度降低；另一部分固體物料落入排焦鎖斗52中，并經(jīng)由排焦鎖斗52排出。值得一提的是，上述第二充壓裝置可以為單獨(dú)設(shè)置的充壓裝置，或借用第一充壓裝置。為了輔助第一管線61中的固體物料進(jìn)入環(huán)形管I并從環(huán)形管I的出料口 12噴出，優(yōu)選地，上述煤氣化系統(tǒng)還包括與第一管線61連通的輸送風(fēng)管線63，輸送風(fēng)管線63與第一管線61連通，通過輸送風(fēng)管線63向第一管線61內(nèi)通入氣體，經(jīng)輸送風(fēng)管線63進(jìn)入第一管線61中的氣體推動固體物料進(jìn)入到環(huán)形管I并從環(huán)形管I的出料口 12噴出；如此設(shè)計，使得返料鎖斗51中的固體物料經(jīng)由第一管線61進(jìn)入環(huán)形管I的速度變快，從而使得相同時間經(jīng)由環(huán)形管I進(jìn)入內(nèi)筒7內(nèi)的固體物料的量增加，因此，內(nèi)筒7中的粗煤氣與冷卻后的固體物料的接觸面積變大，進(jìn)而使得粗煤氣的冷卻速度變快。
[0065]為了避免由于返料鎖斗51中的固體物料的量過多或過少使得充壓時固體物料不能穩(wěn)定進(jìn)入第一管線61中，優(yōu)選地，上述煤氣化系統(tǒng)還包括控制裝置(未畫出)，返料鎖斗51的返料口上設(shè)置有返料控制閥(未畫出)，返料鎖斗51中設(shè)置有用于檢測返料鎖斗51中的固體物料堆積高度的料位檢測裝置(未畫出)；料位檢測裝置與控制裝置信號連接，控制裝置根據(jù)料位檢測裝置所反饋的信息，控制返料控制閥的開關(guān)。舉例來說，設(shè)返料鎖斗51中的固體物料堆積高度為返料鎖斗51的高度的1/5-4/5為設(shè)定高度范圍，也就是說，當(dāng)固體物料堆積高度位于返料鎖斗51的高度的1/5-4/5之間時，控制裝置打開返料控制閥；料位檢測裝置檢測返料鎖斗51中固體物料堆積高度，并將堆積高度的信息反饋給控制裝置，控制裝置根據(jù)料位檢測裝置反饋的信息判斷返料鎖斗51中的固體物料堆積高度是否達(dá)到設(shè)定高度范圍，當(dāng)返料鎖斗51中的固體物料堆積高度位于返料鎖斗51的高度的1/5-4/5之間時，控制裝置打開返料控制閥，使返料鎖斗51內(nèi)的固體物料在壓力差的作用下進(jìn)入第一管線61。
[0066]為了便于收集清理返料鎖斗51中未進(jìn)入第一管線61的部分固體物料，煤氣化系統(tǒng)還包括灰倉53，灰倉53設(shè)置于返料鎖斗51的下方，返料鎖斗51的底部設(shè)有與灰倉51連通的排焦管線64，排焦管線64上設(shè)有排焦控制閥(未畫出)，返料鎖斗51的充壓口 511上設(shè)有充壓控制閥(未畫出)，排焦控制閥和充壓控制閥分別與控制裝置信號連接，控制裝置根據(jù)料位檢測裝置所反饋的信息，控制排焦控制閥和充壓控制閥的開關(guān)。
[0067]舉例來說，設(shè)返料鎖斗51中固體物料的堆積高度為返料鎖斗51的高度的1/5-4/5為設(shè)定高度范圍，也就是說，當(dāng)固體物料堆積高度位于返料鎖斗51的高度的1/5-4/5之間時，控制裝置打開充壓控制閥向返料鎖斗51內(nèi)充壓；料位檢測裝置檢測返料鎖斗51中的固體物料堆積高度，并將固體物料堆積高度的信息反饋給控制裝置，控制裝置根據(jù)料位檢測裝置反饋的信息判斷返料鎖斗51中的固體物料堆積高度是否達(dá)到設(shè)定高度范圍，當(dāng)返料鎖斗51中的固體物料堆積高度位于返料鎖斗51的高度的1/5-4/5之間時，控制裝置打開充壓控制閥，向返料鎖斗51內(nèi)充壓，具體地，可向返料鎖斗51內(nèi)充入合成氣或惰性氣體，此時，排焦控制閥保持關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)返料鎖斗51內(nèi)的壓力比環(huán)形管I內(nèi)的壓力大出設(shè)定值時，控制裝置打開返料控制閥，使返料鎖斗51內(nèi)的固體物料在壓力差的作用下進(jìn)入第一管線61 ;當(dāng)返料鎖斗51中的固體物料堆積高度高于返料鎖斗51的高度的4/5時，控制裝置打開排焦控制閥，使返料鎖斗51中部分固體物料經(jīng)由排焦管線64落入灰倉53中，直至返料鎖斗51中的固體物料堆積高度位于返料鎖斗51的高度的1/5-4/5時，控制裝置關(guān)閉排焦控制閥，然后打開充壓控制閥；當(dāng)返料鎖斗51中的固體物料堆積高度未達(dá)到返料鎖斗51的高度的1/5時，控制裝置控制充壓控制閥和排焦控制閥保持關(guān)閉狀態(tài)，直至落入返料鎖斗51中的固體物料堆積高度位于返料鎖斗51的高度的1/5-4/5之間時，控制裝置打開充壓控制閥。需要說明的是，上述返料鎖斗51內(nèi)的壓力比環(huán)形管I內(nèi)的壓力大的設(shè)定值的數(shù)值可為0.05MPa_0.25MPa0
[0068]值得一提的是，排焦鎖斗52上也可設(shè)置料位檢測裝置，當(dāng)排焦鎖斗52中的固體物料的堆積高度達(dá)到一定高度的時候，再將排焦鎖斗52中的固體物料排出。
[0069]由于在向返料鎖斗51中充壓后返料鎖斗51內(nèi)的壓力遠(yuǎn)大于灰倉53內(nèi)的壓力，為了防止在打開排焦控制閥時由于返料鎖斗51與灰倉53之間的壓力差過大而發(fā)生危險狀況，優(yōu)選地，返料鎖斗51的上部還設(shè)有泄壓口 512，泄壓口 512上設(shè)置有泄壓控制閥(未畫出)，泄壓控制閥與控制裝置信號連接，控制裝置根據(jù)料位檢測裝置反饋的信息判斷是否需要打開泄壓控制閥。當(dāng)返料鎖斗內(nèi)的固體物料堆積高度高于設(shè)定高度范圍時，需要向灰倉53中排焦，此時控制裝置打開泄壓控制閥，使返料鎖斗51中的壓力逐漸降低，當(dāng)返料鎖斗51中的壓力與灰倉53中的壓力接近，且返料鎖斗51中的壓力略大于灰倉53中的壓力時，關(guān)閉泄壓控制閥，打開排焦控制閥，使返料鎖斗51中的部分固體物料在壓力差及自身重力的作用下進(jìn)入灰倉53。
[0070]為避免在上述返料鎖斗51未達(dá)到返料所需的條件時無法進(jìn)入內(nèi)筒7中使內(nèi)筒7中的粗煤氣冷卻，在一種優(yōu)選實施方式中，上述煤氣化系統(tǒng)還包括第二管線62，第二管線62與第一管線61連通，如此設(shè)計，在返料鎖斗51未達(dá)到返料所需的條件時可將反應(yīng)物料通入第二管線62中，反應(yīng)物料經(jīng)由第二管線62和第一管線61進(jìn)入環(huán)形管1，并從環(huán)形管I的出料口 12噴出，從環(huán)形管I的出料口 12噴出的反應(yīng)物料與內(nèi)筒7中的粗煤氣接觸，使粗煤氣的溫度下降。在煤氣化的過程中，內(nèi)筒7中不同的溫度會產(chǎn)生不同的產(chǎn)物，如果通入內(nèi)筒7中的氣化劑是氫氣，在溫度較高時，反應(yīng)物料與氫氣反應(yīng)的產(chǎn)物主要是粗煤氣，產(chǎn)物中不含有焦油，在溫度較低時，反應(yīng)物料與氫氣反應(yīng)的產(chǎn)物主要是粗煤氣和焦油；為了控制煤氣化反應(yīng)生成的產(chǎn)物的分布，獲得更多的焦油，在一種優(yōu)選實施方式中，第二管線62上設(shè)有反應(yīng)物料控制閥(未畫出)，反應(yīng)物料控制閥與控制裝置信號連接；內(nèi)筒7內(nèi)的上部設(shè)有溫度傳感器(未畫出)，溫度傳感器與控制裝置信號連接，控制裝置根據(jù)溫度傳感器所反饋的信息控制反應(yīng)物料控制閥的開合度。
[0071]舉例來說，溫度傳感器實時檢測內(nèi)筒7內(nèi)上部的溫度，并將信息反饋給控制裝置，當(dāng)控制裝置判斷內(nèi)筒7內(nèi)上部的溫度較高時，控制裝置控制反應(yīng)物料控制閥的開度增大，使得經(jīng)由環(huán)形管I進(jìn)入內(nèi)筒7內(nèi)的反應(yīng)物料在內(nèi)筒7的下部反應(yīng)，由于內(nèi)筒7下部的溫度要低于內(nèi)筒7上部的溫度，因此，經(jīng)由環(huán)形管I進(jìn)入內(nèi)筒7的反應(yīng)物料氣化反應(yīng)生成粗煤氣和焦油，從而使得煤氣化系統(tǒng)中生成的焦油的量增加；當(dāng)控制裝置判斷內(nèi)筒7內(nèi)上部的溫度較低時，控制裝置控制反應(yīng)物料控制閥的開度減小甚至控制反應(yīng)物料控制閥關(guān)閉，使得經(jīng)由環(huán)形管I進(jìn)入內(nèi)筒7內(nèi)的反應(yīng)物料的量減小，避免反應(yīng)物料在更低的溫度下產(chǎn)生重質(zhì)焦油。
[0072]實施例二
[0073]本發(fā)明實施例二提供了一種煤氣化方法，應(yīng)用于上述實施例一所述的煤氣化系統(tǒng)，本發(fā)明實施例二提供的煤氣化方法包括:
[0074]反應(yīng)物料在氣化爐的內(nèi)筒7的上部發(fā)生氣化反應(yīng)生成粗煤氣和固體物料；向環(huán)形管I中通入冷卻后的固體物料，冷卻后的固體物料從環(huán)形管I的進(jìn)料口 11進(jìn)入環(huán)形管1，并從環(huán)形管I的出料口 12進(jìn)入內(nèi)筒7，進(jìn)入內(nèi)筒7的冷卻后的固體物料與內(nèi)筒7中的粗煤氣接觸，使粗煤氣的溫度降低，溫度降低的粗煤氣從氣化爐8的出氣口 81排出。
[0075]由于在內(nèi)筒7中的氣化反應(yīng)會生成固體物料，因此通過環(huán)形管向內(nèi)筒中通入冷卻后的固體物料使內(nèi)筒7中的粗煤氣冷卻的煤氣化方法，與現(xiàn)有技術(shù)中的采用氣激冷工藝的煤氣化方法相比，不會在內(nèi)筒7中生成其他副產(chǎn)物，因而不會