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生物質(zhì)氣并聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8355380閱讀:219來源:國(guó)知局
生物質(zhì)氣并聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物料氣化技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種并聯(lián)生產(chǎn)生物質(zhì)氣的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)氣化生產(chǎn)過程:將生物質(zhì)原料送入氣化爐,在一定熱力條件下,供助于氣化介質(zhì)如空氣、氧氣參與氣化反應(yīng),使生物質(zhì)的高聚物發(fā)生熱解、氧化、還原、重整反應(yīng),獲得含有CO、H2和CH4等的可燃?xì)怏w。一般而言,生物質(zhì)原料由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、灰分等組成,含氧量和揮發(fā)分高,且焦炭活化性強(qiáng),因此相比煤氣化,具有更高的氣化活性,適合大型氣化項(xiàng)目。氣化爐生產(chǎn)出來的生物質(zhì)氣,灰分含量較大,且焦油必須去除,因此,后續(xù)還需對(duì)氣體經(jīng)過凈化處理從而得到優(yōu)質(zhì)氣體,具體主要處理步驟包括有:除塵(旋風(fēng)分離器)、冷卻(噴淋塔)、除水(氣液分離器)、除焦(電捕焦油器)等。
[0003]就目前市場(chǎng)上供氣項(xiàng)目規(guī)模而言,由于生物質(zhì)供氣產(chǎn)業(yè)處于初級(jí)階段,絕大數(shù)生物質(zhì)供氣模式屬于是一對(duì)一供給模式,即是單個(gè)客戶供氣項(xiàng)目采用一條生產(chǎn)線便具有足夠生產(chǎn)力,屬于自產(chǎn)自用,當(dāng)然需配備相應(yīng)人力物力。而隨著生物質(zhì)供氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在國(guó)家建設(shè)工業(yè)園區(qū)循環(huán)化改造的大背景下,鼓勵(lì)園區(qū)優(yōu)先考慮使用非化石的清潔能源,這給生物質(zhì)集中供氣提供了廣闊的發(fā)展空間,逼切需要在原有“一對(duì)一”供給模式上改造為“一對(duì)多”供給模式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種高產(chǎn)量、集中生產(chǎn)、統(tǒng)一環(huán)保處理的生物質(zhì)氣并聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種生物質(zhì)氣并聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng),按生產(chǎn)流程依次包括以下設(shè)備:
[0006]兩部或兩部以上并聯(lián)布置的將原料開始定量輸送的雙螺旋給料機(jī);兩部或兩部以上并聯(lián)布置于雙螺旋給料機(jī)末端的將原料提升至高處的大傾角輸送機(jī),所述大傾角輸送機(jī)的輸出端設(shè)置有將原料分配給皮帶輸送機(jī)的電動(dòng)三通分料器;兩條或兩條以上并聯(lián)布置于大傾角輸送機(jī)下方的將原料分配給緩沖料倉(cāng)的皮帶輸送機(jī),所述每一條皮帶輸送機(jī)上設(shè)置至少三個(gè)犁式分料器;至少三個(gè)并聯(lián)設(shè)置于皮帶輸送機(jī)下方的緩沖料倉(cāng);至少三部并聯(lián)豎立在緩沖料倉(cāng)中的將原料提升至螺旋給料機(jī)入料口的提升機(jī);至少三臺(tái)并聯(lián)橫向布置于提升機(jī)出料口的將原料定量輸送給氣化爐的螺旋給料機(jī);至少三臺(tái)并聯(lián)布置的將原料燃燒反應(yīng)產(chǎn)生生物質(zhì)氣的氣化爐,所述氣化爐底部由鼓風(fēng)機(jī)通入風(fēng),氣化爐出料口設(shè)置刮板輸送機(jī);至少三部刮板輸送機(jī)并聯(lián)布置的將灰渣輸入輸渣皮帶;至少三組并聯(lián)布置于氣化爐兩個(gè)燃?xì)獬隹诘姆蛛x出灰塵且以兩個(gè)為一組的旋風(fēng)分離器,所述多臺(tái)旋風(fēng)分離器的出料口匯總后連接一部布袋除塵器;至少三套并聯(lián)布置于兩個(gè)旋風(fēng)分離器燃?xì)獬隹诘囊越档蜕镔|(zhì)氣溫度且以兩級(jí)為一套的噴淋塔,所述多部噴淋塔的進(jìn)、出水口匯總后與一部換熱器進(jìn)行熱交換;至少三臺(tái)并聯(lián)布置于二級(jí)噴淋塔的燃?xì)獬隹谝苑蛛x水分的氣液分離器;至少三臺(tái)并聯(lián)布置于氣液分離器的燃?xì)獬隹谝猿ソ褂偷碾姴督褂推?,所述電捕焦油器的燃?xì)獬隹趨R總后接入儲(chǔ)氣鍾。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明是將多臺(tái)氣化爐并聯(lián)成為集中產(chǎn)氣平臺(tái),由配套并聯(lián)的輸料系統(tǒng)和并聯(lián)的凈化系統(tǒng)共同構(gòu)成生物質(zhì)氣并聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng),使生產(chǎn)設(shè)備間最優(yōu)相互配置,減少生產(chǎn)設(shè)備空置時(shí)間,有利于統(tǒng)一計(jì)劃管理生產(chǎn),整合節(jié)省人力資源,當(dāng)系統(tǒng)的局部設(shè)備發(fā)生故障檢修時(shí)不影響整體運(yùn)行。
【附圖說明】
[0008]圖1為生物質(zhì)氣化并聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)圖。
[0009]圖2為生物質(zhì)氣并聯(lián)生產(chǎn)系統(tǒng)的平面布置圖。
[0010]圖3為生物質(zhì)原料并聯(lián)輸送系統(tǒng)。
[0011]圖4為生物質(zhì)氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為生物質(zhì)氣化爐料位計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示,生物質(zhì)氣化并聯(lián)生產(chǎn)工藝系統(tǒng)主要由兩臺(tái)并聯(lián)的螺旋給料機(jī)
1、兩臺(tái)并聯(lián)的大傾角輸送機(jī)2、兩條并聯(lián)的皮帶輸送機(jī)3、三部并聯(lián)的提升機(jī)4、三臺(tái)并聯(lián)的進(jìn)料螺旋機(jī)5、三臺(tái)并聯(lián)的生物質(zhì)氣化爐6、三組并聯(lián)的旋風(fēng)分離器7、三套并聯(lián)的雙級(jí)噴淋塔8、三臺(tái)并聯(lián)的氣液分離器9、三臺(tái)并聯(lián)的電捕焦油器10組成。
[0014]1、生物質(zhì)原料并聯(lián)輸送系統(tǒng),如圖3。生物質(zhì)原料并聯(lián)輸送系統(tǒng),由兩條并聯(lián)的輸送系統(tǒng)構(gòu)成。每條輸送系統(tǒng)由雙螺旋給料機(jī)1、大傾角輸送機(jī)2、電動(dòng)三通分料器20、犁式分料器19、皮帶輸送機(jī)3、緩沖料倉(cāng)18、提升機(jī)4和進(jìn)料螺旋機(jī)5組成。大傾角輸送機(jī)2的進(jìn)料端沉降于地坑,大傾角輸送機(jī)2的出料端位于高處且設(shè)置電動(dòng)三通分料器20,該電動(dòng)三通分料器20將生物質(zhì)原料從高處分配給位于低處的一條或兩條皮帶輸送機(jī)3。每臺(tái)皮帶輸送機(jī)3上設(shè)置有三臺(tái)犁式分料器19。每臺(tái)犁式分料器19對(duì)應(yīng)一個(gè)緩沖料倉(cāng)18。犁式分料器所在皮帶輸送機(jī)位置為落料點(diǎn),每個(gè)落料點(diǎn)對(duì)應(yīng)兩只并列的犁式分料器和一個(gè)緩沖料倉(cāng),緩沖料倉(cāng)18位于皮帶輸送機(jī)3下方。每一緩沖料倉(cāng)18配置一提升機(jī)4,提升機(jī)4上端與氣化爐6之間架設(shè)橫臥的進(jìn)料螺旋機(jī)5。
[0015]2、生物質(zhì)氣化爐。如圖4所示,生物質(zhì)氣化爐由爐體6.15、爐排6.9、燃燒筒6.4和布風(fēng)管6.14組成。
[0016]爐排6.9上裝配爐體6.15,爐排6.9下設(shè)置灰斗6.7,灰斗6.7處開設(shè)一次風(fēng)口6.8,爐排6.9外部套有夾層6.6,夾層內(nèi)裝滿水,以降低主燃區(qū)域外壁溫度,達(dá)到保護(hù)爐體的目的。夾層內(nèi)的水被加熱后生成蒸汽,再將蒸汽導(dǎo)入氣化爐參與反應(yīng),大大減少焦油產(chǎn)生。位于圓筒形爐體6.15內(nèi)腔上部和中部處吊裝一燃燒筒6.4,該燃燒筒6.4的直徑相當(dāng)于爐體6.15直徑的3/4。燃燒筒6.4內(nèi)設(shè)置一布風(fēng)管6.14,布風(fēng)管6.14由總風(fēng)管6.13和若干條分風(fēng)管6.12構(gòu)成,總風(fēng)管6.13與分風(fēng)管6.12相互垂直連通,分風(fēng)管水平方向設(shè)置。布風(fēng)管6.14至燃燒筒6.4底端間距離為預(yù)燃燒區(qū)域6.11,也就是布風(fēng)管6.14下方的燃燒筒下部(約1.5m長(zhǎng))為預(yù)燃區(qū)域6.11,預(yù)燃區(qū)域6.11的下方為主燃區(qū)域6.5,該主燃區(qū)域6.5為燃燒筒6.4底端至爐排6.9間的距離,主燃區(qū)域6.5占爐體6.15高度的1/3。爐體6.15下部(即是主燃區(qū)域處)開設(shè)二次風(fēng)口 6.10。爐體6.15中部(即是主燃區(qū)域上方處)開設(shè)出氣口 6.3。爐體6.15頂部開設(shè)進(jìn)料口 6.1,生物質(zhì)燃料6.2從進(jìn)料口 6.1投入燃
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