有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)固體廢物是指在生產(chǎn)、生活和其他活動(dòng)中產(chǎn)生的喪失原有利用價(jià)值或者雖未喪失利用價(jià)值但被拋棄或者放棄的固態(tài)有機(jī)類物品和物質(zhì)，生活垃圾是最為常見的有機(jī)固體廢物。生活垃圾中有廚余廢棄物、塑料包裝廢棄物、廢紙及包裝物等等；園林廢棄物也是有機(jī)固體廢物?，F(xiàn)在傳統(tǒng)方式為在環(huán)境保護(hù)規(guī)則指導(dǎo)下，按照減量化、資源化、無害化的原貝1J，加強(qiáng)對(duì)垃圾產(chǎn)生的全過程管理，并積極進(jìn)行無害化集中處理和回收利用，以防止污染環(huán)境；現(xiàn)有的廢物處理裝置工作效率低，所以亟需一種有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備，該有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備可以很好地解決上述問題。
[0004]為達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備，該有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備包括進(jìn)料裝置、燃燒裝置、熱解裝置、氣體凈化裝置和出料裝置，其特征在于所述的熱解裝置包括滾筒、進(jìn)料密封裝置、外筒、傳熱室、滾珠自循環(huán)裝置、滾動(dòng)刮板器、出料密封裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、出料口和熱解氣排放口 ；滾筒設(shè)置在外筒的內(nèi)部，進(jìn)料密封裝置設(shè)置于滾筒的進(jìn)料端、出料密封裝置設(shè)置于滾筒的出料端，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)與靜止的外筒保持運(yùn)動(dòng)密封，使其保證熱解在無氧或缺氧狀態(tài)下進(jìn)行熱解；滾筒與外筒之間的間隙形成傳熱室，將燃燒室的熱能傳遞給滾筒作為熱解熱源，傳熱室兩端分別連接熱煙氣輸送口和煙氣排放口，以保證熱能傳送、溫度調(diào)節(jié)和煙氣排放有序進(jìn)行；滾筒兩端延伸出外筒外，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端連接于滾筒的進(jìn)料端；滾筒內(nèi)設(shè)置有滾珠自循環(huán)裝置和滾動(dòng)刮板器組合裝置，此組合裝置跟隨滾筒差速轉(zhuǎn)動(dòng)；出料密封裝置與出料口和熱解氣排放口組合相連，保證熱解在無氧或缺氧狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)保證熱解后的固體物料在無氧或缺氧狀態(tài)下排出，使熱解氣從熱解氣排放口進(jìn)入氣體凈化裝置；所述進(jìn)料裝置的進(jìn)料口通過進(jìn)料密封裝置與熱解裝置相連接；所述燃燒裝置上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)可通過控制引入的風(fēng)量調(diào)節(jié)燃燒室的燃燒，達(dá)到調(diào)整傳熱室的溫度；集液器頂部設(shè)置有玻璃監(jiān)控窗，所述集液器底部設(shè)置有重力監(jiān)控裝置，撞擊式水氣分離器與太陽能電池板電路連接，過濾系統(tǒng)內(nèi)插有可拆卸過濾板，所述過濾系統(tǒng)內(nèi)側(cè)比上設(shè)置有用于固定所述可拆卸過濾板的固定塊；冷凝式洗滌塔的外側(cè)壁設(shè)置有信號(hào)采集裝置，所述信號(hào)采集裝置上設(shè)置有伸入所述冷凝式洗滌塔內(nèi)部的溫度監(jiān)控裝置、濕度監(jiān)控裝置及壓強(qiáng)監(jiān)控裝置，所述信號(hào)采集裝置上設(shè)置有天線。
[0005]該有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備采用間接式加熱回轉(zhuǎn)爐，加熱的煙氣不與熱解物料直接接觸，保證物料不被污染，既可提高熱解氣的品質(zhì)，也可提高熱解固體產(chǎn)物的品質(zhì)和產(chǎn)率。而熱解產(chǎn)生的熱解氣經(jīng)凈化處理后，得到可燃?xì)怏w和生物油；可燃?xì)怏w直接燃燒產(chǎn)生熱能，來加熱回轉(zhuǎn)爐滾筒，而生物油也可回收再使用；使熱解氣得到有效充分的循環(huán)利用。因此可減少熱解所需的能源消耗，降低運(yùn)行成本，同時(shí)也避免了熱解氣直接排放對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的二次污染。由于熱解氣經(jīng)過凈化洗滌后，已去除焦油和粉塵顆粒，余下的可燃?xì)怏w主要是烷類氣體，燃燒后的煙氣符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)污染環(huán)境；通過設(shè)置玻璃監(jiān)控窗和重力監(jiān)控裝置可以對(duì)集液器中的液體含量進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控，通過設(shè)置太陽能電池板可以使得該有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備更加節(jié)能環(huán)保，通過設(shè)置可拆卸過濾板和固定塊可以很好地提高過濾系統(tǒng)的過濾效率，通過設(shè)置溫度監(jiān)控裝置、濕度監(jiān)控裝置及、壓強(qiáng)監(jiān)控裝置、信號(hào)采集裝置及天線可以對(duì)冷凝式洗滌塔內(nèi)部的環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控并可以將相關(guān)信息發(fā)送給相關(guān)工作人員。
【附圖說明】
[0006]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來表示相同或相似的部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0007]圖1示意性地示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0009]在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。
[0010]為簡(jiǎn)單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。
[0011]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備的集液器4-4頂部設(shè)置有玻璃監(jiān)控窗，所述集液器4-4底部設(shè)置有重力監(jiān)控裝置7，所述撞擊式水氣分離器4-3與太陽能電池板8電路連接，所述過濾系統(tǒng)4-5內(nèi)插有可拆卸過濾板9-6，所述過濾系統(tǒng)4-5內(nèi)側(cè)比上設(shè)置有用于固定所述可拆卸過濾板9-6的固定塊9-5 ;所述冷凝式洗滌塔4-1的外側(cè)壁設(shè)置有信號(hào)采集裝置9-4，所述信號(hào)采集裝置9-4上設(shè)置有伸入所述冷凝式洗滌塔4-1內(nèi)部的溫度監(jiān)控裝置9-1、濕度監(jiān)控裝置9-2及壓強(qiáng)監(jiān)控裝置9-3，所述信號(hào)采集裝置9-4上設(shè)置有天線9。
[0012]根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備圖1是一種有機(jī)固體廢物處理的熱解設(shè)備的示意圖，包括進(jìn)料裝置1、燃燒裝置2、熱解裝置3、氣體凈化裝置4和出料裝置5。具體描述如下:進(jìn)料裝置1:由料斗1-1、給料器1-2、送料器1-3、推料器1-4、進(jìn)料口 1-5組成，組件依次密閉相連。物料裝入進(jìn)料斗1-1，由給料器1-2傳送給送料器1-3，再由送料器1-3傳送給推料器1-4，并由推料器1-4將物料通過進(jìn)料密封裝置3-2進(jìn)入進(jìn)料口 1-5送到回轉(zhuǎn)窯反應(yīng)爐滾筒3-1內(nèi)進(jìn)行熱解。燃燒裝置2:由燃燒器2-1、燃燒室2-2、熱氣體輸送口 2-3、引風(fēng)機(jī)2-4和引風(fēng)機(jī)排煙口 2-5組成。燃燒器2-1將液化氣在燃燒室2_2燃燒產(chǎn)生熱氣體，通過熱煙氣輸送口 2-3傳送給傳熱室3-4并使?jié)L筒3-1加熱得到熱能?’傳熱后的熱煙氣通過引風(fēng)機(jī)排煙口 2-5排出；引風(fēng)機(jī)2-4可調(diào)節(jié)燃燒室2-2和傳熱室3-4的溫度和傳熱速度。熱解裝置3，也稱為回轉(zhuǎn)窯反應(yīng)爐:由滾筒3-1、進(jìn)料密封裝置3-2、外筒3-3、傳熱室3-4、滾珠自循環(huán)裝置3-5、滾動(dòng)刮板器3-6、出料密封裝置3_7、驅(qū)動(dòng)裝置3_8、出料口 3-9和熱解氣排放口 3-10組成。滾筒3-1是熱解的回轉(zhuǎn)窯反應(yīng)爐，其設(shè)置于外筒3-3之內(nèi)，進(jìn)料密封裝置3-2設(shè)置于滾筒3-1的進(jìn)料端、出料密封裝置3-7設(shè)置于滾筒3-1的出料端，兩端的密封裝置3-2和3-7能使?jié)L筒3-1轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)與靜止的外筒3-3保持運(yùn)動(dòng)密封，使其保證熱解在無氧或缺氧狀態(tài)下進(jìn)行熱解；而滾筒3-1與外筒3-3之間的間隙形成傳熱室3-4，使燃燒室的熱能傳遞給滾筒3-1作為熱解熱源，傳熱室3-4兩端分別連接熱煙氣輸送口 2-3和煙氣排放口 2-5，以保證熱能傳送、溫度調(diào)節(jié)和煙氣排放有序進(jìn)行；滾筒3-1兩端延伸出外筒3-3夕卜，滾筒3-1的進(jìn)料端與驅(qū)動(dòng)裝置3-8的輸出端相連，滾筒3-1由驅(qū)動(dòng)裝置3-8驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，保證熱解連續(xù)而均勻進(jìn)行；滾筒3-1的出料口 3-9與出料密封裝置
3-7和熱解氣排放口3-10組合相連，保證熱解在無氧或缺氧狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)保證熱解后的固體物料在無氧或缺氧狀態(tài)下排出，使熱解氣經(jīng)熱解氣排放口 3-10進(jìn)入氣體凈化裝置4進(jìn)行凈化處理；滾筒3-1內(nèi)設(shè)置有滾珠自循環(huán)裝置3-5和滾動(dòng)刮板器3-6組合裝置，此組合裝置跟隨滾筒3-1差速轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)中不斷地刮刷滾筒內(nèi)壁并同時(shí)進(jìn)行磨碎、混合物料，使得物料在滾筒3-1內(nèi)連續(xù)移動(dòng)和均勻干燥熱解而不粘連筒壁，維持熱解最優(yōu)的熱傳效率，并且逐步將所熱解的固體物料從出料口 3-9排出。
[0013]氣體凈化裝置4:由冷凝式洗滌塔4-1、管道4-2、撞擊式水氣分離器4_3、集液器
4-4、過濾系統(tǒng)4-5、熱交換器4-6和集塵集液器4-7組成。熱解氣進(jìn)入冷凝