專利名稱：有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉屬于發(fā)酵設備領域，具體是一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)。
背景技術：
隨著我國社會經(jīng)濟和城鎮(zhèn)化的快速發(fā)展，城鎮(zhèn)污水處理廠污泥、有機工業(yè)廢水污泥、畜禽糞便、生活垃圾、農(nóng)作秸桿等有機固體廢物產(chǎn)生量越來越多。有機固體廢物中的高含水率和高有機質含量使其極易腐敗發(fā)臭，另外還含有大量病原微生物、寄生蟲卵和重金屬，如不對其進行有效地處理處置，將會破壞環(huán)境，污染水體和土壤，危害人體健康。有機固體廢物發(fā)酵方式多種多樣，總的來說基本上分敞開式和封閉式發(fā)酵兩大類，敞開式發(fā)酵是一種古老的發(fā)酵技術，分為堆式和倉式兩種形式。關于敞開式發(fā)酵，我們查到如下公開文獻
I.申請?zhí)?0253853. 9，實用新型名稱深池固體發(fā)酵高效翻倒裝置，摘要一種深池固體發(fā)酵高效翻倒裝置包括一個盛著發(fā)酵物料的池體，池上有架在導軌上的橋形縱向行走機構、架在縱向行走機構上的橫向行走小車，在橫向行走小車上置有垂直提料機構和水平輸料機構，由電控部分控制控制運動，其垂直提料機構是斗提機，其水平輸料機構是皮帶機或螺旋輸送機，其水平輸料機構前端設有軸流風機冷卻機構。該裝置可提高堆肥的質量和均勻性，減小工人的勞動強度，使廢料發(fā)酵實現(xiàn)工廠化、自動化、規(guī)?；?.申請?zhí)?00910195541. 3，發(fā)明名稱新型間歇動態(tài)快速高溫好氧發(fā)酵倉，摘要該發(fā)酵倉罩殼上部中央位置底部設有廢氣收集裝置，廢氣收集裝置下部設有有機固體廢棄物均布裝置，所述的有機固體廢棄物均布裝置由一個設置在罩殼內腔左側的立柱，立柱頂部設有斜向上的輸送裝置和一個位于該輸送裝置右側端口正下方的擺動溜槽相對應構成，所述的擺動溜槽的下部設有發(fā)酵倉，發(fā)酵倉的下部設有供氣裝置，供氣裝置的下部設有螺桿出料裝置，螺桿出料裝置把完成發(fā)酵的物料從發(fā)酵倉右側面的出口擠出。本發(fā)明同現(xiàn)有技術相比，占地面的小，機械化程度高、自動化程度高、發(fā)酵效率高、效果好，只要供風不斷，發(fā)酵倉內始終保證一個適宜菌群生長的溫度，提高發(fā)酵速度。但敞開式發(fā)酵占地面積大，極易產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣造成二次污染等缺點，具有很大不可控性?，F(xiàn)有的封閉式發(fā)酵是將需要發(fā)酵的物料放入密閉的容器內，在容器底部留有通氣空間，也有將通氣設施事先預埋好，或在發(fā)酵物料內鉆孔等方法進行發(fā)酵，期間要對物料進行數(shù)次攪拌或者向發(fā)酵料內壓入空氣。關于封閉式發(fā)酵，我們查到如下公開文獻
I.申請?zhí)?1270618. 3，實用新型名稱固體有機廢物好氧發(fā)酵裝置，摘要一種固體有機廢物好氧發(fā)酵裝置，包括利用皮帶進行物料分層和皮帶的運動來實現(xiàn)物料的傳遞，所述物料分層，則根據(jù)固體有機物料發(fā)酵時間作為分層的依據(jù)，利用皮帶承受物料和分層，所述物料傳遞，則通過動力滾筒和改向滾筒的運動控制皮帶的均勻移動，確保各層物料的相互傳遞。這種裝置可以對有機質成分含量高(40%-80%以上)的固體廢物進行好氧發(fā)酵處理后變成有機肥。
2.申請?zhí)?01120302973. 2，實用新型名稱一種好氧發(fā)酵室，摘要本實用新型公開了一種好氧發(fā)酵室，包括位于下部的池體及位于池體上方的擋雨透光頂棚，所述的池體內設置有向待發(fā)酵物供氧的供氧通路。供氧通路包括鋪設在池體底部的管路，管路與氣源相連，管路上有出氣口，并在管路上鋪設碎石子。供氧通路出來的空氣與池體內堆放的發(fā)酵物充分接觸，為發(fā)酵物的發(fā)酵提供氧氣。本實用新型可有效解決，現(xiàn)有固體發(fā)酵設備對發(fā)酵量大、發(fā)酵周期長的固體發(fā)酵物存在處理量不足、經(jīng)濟效益低的問題。3.申請?zhí)?01120348046. 4，實用新型名稱一種城市生活垃圾好氧發(fā)酵改進裝置，摘要包括進料驅動裝置結構、排料驅動裝置結構、噴淋泵機構、過濾材料、排水進氣閥結構、攪拌器結構、排料管、進料管，好氧降解裝置的主體是空腔結構的降解罐，降解罐內的空腔結構上、中、下部被分為儲氣室、降解室、儲液室三個部分，降解罐的頂端連接進料管，進料管上設有進料驅動裝置，降解罐的頂部還設有排氣泄壓管和催化劑添加管，降解罐低端設排水進氣閥，排水進氣閥另一端連接排料管，排料管上設有排料驅動裝置。本實用新型具有降解效率更高、結構更合理、分布更均、占地面積更小的優(yōu)點。4.申請?zhí)?01120494797. 7，實用新型名稱一種筒倉式生物固體好氧發(fā)酵反應器，摘要包括直立的圓筒狀的筒倉、用于向筒倉內添加物料的布料器、曝氣管、鼓風機、排風機和用于出料的出料機。本實用新型具有占地面積小，發(fā)酵周期短等優(yōu)點。5.申請?zhí)?00810230643.x，發(fā)明名稱斜體式氣流脈動固體發(fā)酵反應組合倉，摘要包括無菌供風系統(tǒng)、刮板提升系統(tǒng)、密封螺旋傳導系統(tǒng)、接種補料系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、無菌空氣過濾系統(tǒng)，發(fā)酵反應組合倉由一個物料汽爆系統(tǒng)和一個螯合反應倉及至少一組的發(fā)酵倉構成，發(fā)酵倉的倉體為獨立密閉式結構，倉體成25° -75。角傾斜設置，斜艙內壁設有脈動式輸送機及布風和送風系統(tǒng)，在倉體的頂部設有螺旋輸送機及整流板，發(fā)酵倉的倉底設有反V型通風板，發(fā)酵倉的頂部四角設有噴入菌液的接種噴頭。優(yōu)點是斜體式倉體，便于物料提升；每個倉體都是獨立體系，易于控制雜菌；生產(chǎn)效率高、能耗小、適于將秸桿、雜柏、各種農(nóng)副產(chǎn)品輔料制成微生物菌劑或生物蛋白飼料。6.申請?zhí)?00420118492. 6，實用新型名稱一種大容量固體生物發(fā)酵塔，摘要它由發(fā)酵塔、發(fā)酵室、攪龍翻拋機、布料傳送系統(tǒng)、空氣輸送與尾氣處理系統(tǒng)等組成。其特征是提供一種大容量固體生物發(fā)酵塔，其結構簡單巧妙，發(fā)酵效率高，能耗低，容量大，占地面積小，操作容易，維修方便，不會造成二次污染。其封閉式發(fā)酵技術缺陷表現(xiàn)在以下方面1、土地利用率低，目前封閉發(fā)酵容器高度一般不超過2米，發(fā)酵產(chǎn)量受場地因素制約很大；2、如果是多層容器發(fā)酵，則設備投入成本很高；
3、發(fā)酵過程中要求不斷進行通氣或攪拌，費工耗能，發(fā)酵成本高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種占地面積小、發(fā)酵成本低、環(huán)境污染小、能自動化和規(guī)模化生產(chǎn)的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，無論多大生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)酵過程只需一人操作就可完成，整個發(fā)酵過程中無需人工攪拌。為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的
一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由至少一個發(fā)酵單元組成，所述發(fā)酵單元包括承重裝置、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調控裝置，承重裝置內設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內設有檢測 裝置，溫濕調控裝置設于承重裝置底部壁上，其所述承重裝置頂部設有固定裝置I和固定裝置II ;所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋、牽引帶、中軸管、升降器和通氣裝置；所述通氣裝置設于發(fā)酵袋內，發(fā)酵袋內部中心設有中軸管；所述中軸管頂部與固定裝置II連接，中軸管內設有升降器；所述升降器上端與固定裝置II連接；所述發(fā)酵袋上下開口，發(fā)酵袋上袋口與固定裝置I連接；所述牽引帶一端與發(fā)酵袋外表面連接，另一端與升降器下端連接。以上所述通氣裝置為管式通氣裝置、板式通氣裝置、充氣模型通氣裝置和疊袋式通氣裝置中的任意一種或幾種組合。以上所述管式通氣裝置由至少一根設于發(fā)酵袋內部的通氣管組成，通氣管內部中空，管壁設為透氣結構。其上端與固定裝置II連接，下端與發(fā)酵袋收攏時的底部齊平。以上所述板式通氣裝置由至少一塊設于發(fā)酵袋內部的通氣板構成，所述通氣板由兩塊平行的薄膜構成，兩塊薄膜間設有空隙，空隙間設有透氣結構；所述通氣板上端與固定裝置II連接，下端與發(fā)酵袋收攏時的底部齊平。以上所述通氣板下端設有裝有透氣材料的軟袋。以上所述疊袋式通氣裝置由至少一個設在發(fā)酵袋內側的透氣薄膜袋自外而內層層套疊構成，所述透氣薄膜袋設為能夠透氣、承重和底部可開合的雙層膜結構和/或單層膜結構，所述透氣薄膜袋上下開口，上袋口與固定裝置II連接，下袋口與牽引帶一端連接，牽引帶另一端與升降器下端連接。以上所述充氣模型通氣裝置由至少一根或一塊設于發(fā)酵袋內部的管/板或其他形狀的模型組成，該模型內部中空，其壁設為不透氣的全封閉膜狀結構，模型上端與固定裝置II連接，并有空氣壓縮機連于模型內，下端長度超過發(fā)酵袋收攏時的底部。以上所述承重裝置為承重罐或承重架。以上所述承重罐的罐壁設為單層或雙層結構。在上述雙層結構之間設有用于調節(jié)溫度的液體。以上所述承重架為圓柱形結構或立方體結構。以上所述檢測裝置由測溫儀和測濕儀組成，測溫儀和測濕儀均設于通氣裝置之間。以上所述中軸管設為內部中空，管壁設為透氣結構，中軸管長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定。以上所述牽引帶設為能夠牽引和承重的帶狀結構。以上所述發(fā)酵袋上下貫通，為能夠透氣、承重和底部可開合的薄膜結構；所述發(fā)酵袋的長度為袋口半徑的I倍以上。本發(fā)明可用于處理有各種農(nóng)作秸桿(油菜桿、玉米桿、稻草、玉米、豆桿、花生桿、甘蔗桿、木薯桿等)、菜葉、果皮、食物殘渣、酒糟、禽畜糞便、淀粉廠廢渣、糖廠濾泥、污水廠污泥等。以下是對本發(fā)明進一步說明
本發(fā)明的發(fā)酵袋，由具有一定耐酸、耐堿、耐溫度(40°C以上)的材料制成，可采用軟型材料例如膜狀材料中的PPC塑料編織薄膜、不銹鋼絲以及其他復合型材料編織的網(wǎng)等。其主要作用是盛料，具有透氣、承重和底部開合功能。本發(fā)明的牽引帶對發(fā)酵袋起牽引和承重作用，牽引帶數(shù)量、寬度、厚度以及帶間距可根據(jù)發(fā)酵袋大小來決定。牽引帶與發(fā)酵袋的連接有多種方式，當發(fā)酵袋強度不足以承載發(fā)酵物料時，牽引帶一端可從發(fā)酵袋下袋口延長到上袋口 ，連同上袋口一起與固定裝置II連接(連接方法可多樣)；當發(fā)酵袋強度足以承載發(fā)酵物料時，牽引帶一端可固定在發(fā)酵袋下袋口或下袋口以上任何部位。本發(fā)明的升降器，它有兩個主要功能，一是控制發(fā)酵袋下袋口開合的動力，二是承重。當升降器工作時，可通過牽引帶將發(fā)酵袋下袋口打開或關閉。本發(fā)明的中軸管內部中空，管壁具有透氣性，其具有兩個作用，一是通氣，二是保護牽引帶和升降器；其長度和管徑可根據(jù)發(fā)酵量的多少確定。本發(fā)明的通氣裝置可采用兩種方法進行通氣，一種是自然通氣法，一種人工通氣法，可根據(jù)發(fā)酵量多少與發(fā)酵時間長短的需要，分別采取任意一種方法或兩種方法結合使用，兩種通氣方法通過同一套通氣裝置進行工作，運用時可將空氣壓縮機與通氣裝置連接。當空氣壓縮機不工作時為自然通氣發(fā)酵；當需要進行人工通氣時打開空氣壓縮機，通過通氣裝置將空氣注入發(fā)酵物料中。本發(fā)明的測溫儀和測濕儀是分別安裝在發(fā)酵袋內通氣裝置之間的數(shù)字儀器，其檢測數(shù)據(jù)可在操控臺上顯示出來，可即時監(jiān)測發(fā)酵袋內部發(fā)酵過程中的溫度和濕度。本發(fā)明的溫濕調控裝置可以對發(fā)酵袋內物料的溫度和濕度進行調控。本發(fā)明的溫濕調控裝置為鼓風機、風扇等。本發(fā)明單個發(fā)酵單元的工作原理是
當發(fā)酵袋需要盛裝物料時，升降器通過牽引帶將發(fā)酵袋下袋口一起沿中軸線向內然后向上提升進入中軸管下端口，這樣，發(fā)酵袋底部封閉完成，向上提升的距離可根據(jù)發(fā)酵袋下袋口邊沿所有部分與中軸管下端口剛好形成封閉狀態(tài)為準。這樣，發(fā)酵物料可從發(fā)酵袋上袋口被裝入袋中進行發(fā)酵；當需要出料的時候，升降器下降，牽引帶下移，發(fā)酵袋下袋口會被發(fā)酵物料自身重量產(chǎn)生的重力下擠而張開，物料即可以通過牽引帶之間的空隙自由落下。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是
(1)土地使用率高，本發(fā)明可同時用多個發(fā)酵單元上下疊加進行發(fā)酵，可以高達幾十
米;
(2)本發(fā)明發(fā)酵過程中無需人工攪拌，整個發(fā)酵系統(tǒng)完全使用電控線路來操作，既可使單個升降器獨立運行，也可使所有升降器同時運行，所有操作都集中在一個總控室內進行，并由一人控制完成；
(3)本發(fā)酵裝置性價比合理，物料發(fā)酵成本低；
(4)整個發(fā)酵過程無廢氣、廢水、廢渣排放，對環(huán)境無污染；
(5)可大規(guī)模自動化生產(chǎn)，無論生產(chǎn)規(guī)模多大，發(fā)酵過程只需一人操作就可完成。


圖I為本發(fā)明實施例I發(fā)酵單元的結構示意圖2為本發(fā)明實施例I發(fā)酵單元的剖視圖3為本發(fā)明實施例I發(fā)酵單元的俯視圖4為本發(fā)明實施例I發(fā)酵單元未盛裝物料的A-A剖視圖5為本發(fā)明實施例I發(fā)酵單元盛裝物料的A-A剖視圖；圖6為本發(fā)明實施例2發(fā)酵單元的結構示意圖7為本發(fā)明的圓柱形承重架結構示意圖8為本發(fā)明的立方形承重架結構示意圖9為本發(fā)明的管式通氣裝置；
圖10為本發(fā)明的板式通氣裝置I ;
圖11為本發(fā)明的板式通氣裝置II ；
圖12為本發(fā)明的疊袋式通氣裝置I ;
圖13為本發(fā)明的疊袋式通氣裝置II ；
圖14為本發(fā)明3個發(fā)酵單元組合結構示意圖15為本發(fā)明發(fā)酵單元未盛裝物料時應用于發(fā)酵罐的結構示意圖16為本發(fā)明發(fā)酵單元盛裝物料時應用于發(fā)酵罐的結構示意附圖標記
I-承重裝置，2-測溫儀，3-測濕儀，4-中軸管，5-通氣裝置，6-發(fā)酵袋，7-中軸線，8-升降器，9-固定裝置I，10-固定裝置II，11-通氣間隙，12-夾層，13-匯集處，14-溫濕調控裝置，15-牽引帶，16-雙層膜結構，17-單層膜結構，18-軟袋。
具體實施例下面結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式并不局限于實施例表示的范圍。實施例I :
如圖f圖5所示，一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由一個發(fā)酵單元構成，發(fā)酵單元包括承重裝置I、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調控裝置14，承重裝置I為雙層結構承重罐，承重裝置I內設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內設有檢測裝置，溫濕調控裝置14設于承重裝置I底部壁上，承重裝置I頂部設有固定裝置I 9和固定裝置II 10，發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋6、牽引帶15、中軸管4、升降器8和通氣裝置5，通氣裝置5設于發(fā)酵袋6內，發(fā)酵袋6設為能夠透氣、承重和底部可開合的薄膜結構，發(fā)酵袋6的長度為袋口半徑的I倍以上，發(fā)酵袋6內部中心設有中軸管4，中軸管4管壁設為透氣結構，中軸管4長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定，中軸管4頂部與固定裝置II 10連接，中軸管4內設有升降器8，升降器8上端與固定裝置II 10連接；發(fā)酵袋6上下開口，發(fā)酵袋6上袋口與固定裝置I 9連接，下袋口由牽引帶15 —端從外向內收攏，牽引帶15另一端匯集后穿過中軸管下端口與升降器8下端連接。通氣裝置5為管式通氣裝置，由至少一根設在發(fā)酵袋6內部的通氣管組成，通氣管內部中空，管壁設為透氣結構，其上端與固定裝置II 10連接，下端與發(fā)酵袋6收攏時的底部齊平；檢測裝置由測溫儀2和測濕儀3組成，測溫儀2和測濕儀3均設于發(fā)酵袋6內的通氣裝置5之間。其工作過程如下
進料時，升降器8通過牽引帶15將發(fā)酵袋6下袋口一起沿中軸線7向內然后向上提升進入中軸管4下端口，這樣，發(fā)酵袋6底部封閉完成，向上提升的距離可根據(jù)發(fā)酵袋6下袋口邊沿所有部分與中軸管4下端口剛好形成封閉狀態(tài)為準。發(fā)酵物料從發(fā)酵單元頂部裝入，裝滿發(fā)酵袋6后進行發(fā)酵，發(fā)酵當中通過測溫儀2和測濕儀3可監(jiān)測發(fā)酵袋6內的溫度和濕度；通過溫濕調控裝置14可以調節(jié)發(fā)酵袋6內的溫度和濕度；通過改變夾層12內液體的溫度，能調節(jié)發(fā)酵袋6內的溫度。出料時，升降器8下降，牽引帶15匯集處下移，發(fā)酵袋6下袋口會被發(fā)酵物料自身重量產(chǎn)生的重力下擠而張開，發(fā)酵物料即可以通過牽引帶之間的空隙自由落下進入發(fā)酵系統(tǒng)底部的回收槽中。
實施例2
如圖14、圖15所示，一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由兩個發(fā)酵單元上下疊加構成，每個發(fā)酵單元包括承重裝置I、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調控裝置14，承重裝置I為單層結構承重罐，承重裝置I內設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內設有檢測裝置，溫濕調控裝置14設于承重裝置I底部壁上，承重裝置I頂部設有固定裝置II 10，所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋6、牽引帶15、中軸管4、升降器8和通氣裝置5，通氣裝置5設于發(fā)酵袋6內，發(fā)酵袋6設為能夠透氣、承重和底部可開合的薄膜，發(fā)酵袋6的長度為袋口半徑的I倍以上，發(fā)酵袋6內部中心設有中軸管4，中軸管4內部中空，管壁設為透氣結構，中軸管4長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定，中軸管4頂部與固定裝置II 10連接，中軸管4內設有升降器8，升降器8上端與固定裝置II 10連接；發(fā)酵袋6上下開口，發(fā)酵袋6上袋口與固定裝置I 9連接，下袋口由牽弓I帶15—端從外向內收攏，牽引帶15另一端匯集后穿過中軸管下端口與升降器8下端連接。檢測裝置由測溫儀2和測濕儀3組成，測溫儀2和測濕儀3均設于發(fā)酵袋6內的通氣裝置5之間。其工作過程如下
進料時，兩個發(fā)酵單元的升降器8通過牽引帶15將發(fā)酵袋6下袋口一起沿中軸線7向內然后向上提升進入中軸管4下端口，這樣，發(fā)酵袋6底部封閉完成，向上提升的距離可根據(jù)發(fā)酵袋6下袋口邊沿所有部分與中軸管4下端口剛好形成封閉狀態(tài)為準。發(fā)酵物料從上一個發(fā)酵單元頂部裝入，裝滿發(fā)酵袋6后進行發(fā)酵；發(fā)酵當中通過測溫儀2和測濕儀3可監(jiān)測發(fā)酵袋6內的溫度和濕度；通過溫濕調控裝置14可以調節(jié)發(fā)酵袋6內的溫度和濕度；通過改變夾層12內液體的溫度，能調節(jié)發(fā)酵袋6內的溫度。出料時，控制上一個發(fā)酵單元的升降器8下降，牽引帶15匯集處下移，發(fā)酵袋6下袋口會被發(fā)酵物料自身重量產(chǎn)生的重力下擠而張開，發(fā)酵物料通過牽引帶之間的空隙自由落下進入下一個發(fā)酵單元；下一個發(fā)酵單元與上一個發(fā)酵單元的工作原理相同，物料經(jīng)過足夠時間發(fā)酵后，升降器8下降，牽引帶15匯集處下移，發(fā)酵袋6下袋口會被發(fā)酵物料自身重量產(chǎn)生的重力下擠而張開，發(fā)酵物料即可以通過牽引帶之間的空隙自由落下到發(fā)酵裝置底部的回收槽中。
實施例3
如圖4、圖5、圖7和圖12所示，一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，與實施例2的不同之處在于是由3個發(fā)酵單元自上而下疊加組合而成，承重裝置I為單層結構承重罐。其通氣裝置為板式通氣裝置，由至少一塊設在發(fā)酵袋6內部的通氣板組成，通氣板由兩塊平行的薄膜和設在薄膜間的褶皺板組成，其厚度為3cm飛cm;所述通氣板上端與固定裝置II 10連接，下端與發(fā)酵袋6收攏時的底部齊平。
本實施例的工作原理同實施例2。
實施例4
如5、圖13和圖16所不,一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng),與實施例I的不同之處在于是由3個發(fā)酵單元自上而下疊加而成。通氣裝置5為板式通氣裝置，由至少一塊設在發(fā)酵袋6內部的通氣板組成，通氣板由兩塊平行的薄膜和設在薄膜間的褶皺板組成，其厚度為3cm飛cm;所述通氣板上端與固定裝置II 10連接，通氣板下端設有軟袋18，軟袋18內設有若干顆粒狀透氣結構，軟袋18底部與發(fā)酵袋6收攏時的底部齊平。本實施例的工作原理同實施例2。
實施例5
如圖f圖5，圖10、圖11和圖14所示，一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，與實施例I的不同之處在于是由3個發(fā)酵單元自上而下疊加而成。通氣裝置5為充氣模型通氣裝置，由至少一根或一塊設于發(fā)酵袋6內部的管/板或其他形狀的模型組成，該模型內部中空，其壁設為不透氣的全封閉膜狀結構，模型上端與固定裝置II 10連接，并有空氣壓縮機連于模型內，下端長度超過發(fā)酵袋6收攏時的底部。該通氣裝置的工作原理為裝料前，用空氣壓縮機對模型通氣裝置進行充氣，裝完物料后一定時間將模型內氣體排出，模型收縮，物料中形成自然的通氣系統(tǒng)。本實施例的其它工作原理同實施例2。
實施例6
如5、圖8和圖14所不,一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng),與實施例I的不同之處在于是由4個發(fā)酵單元自上而下疊加而成，承重裝置I為圓柱形承重架。通氣裝置5為疊袋式通氣裝置，由至少一個設在發(fā)酵袋6內部的透氣薄膜袋自外而內層層套疊構成，所述透氣薄膜袋設為透氣、承重的雙層膜結構16或單層膜結構17，所述透氣薄膜袋上下開口，上袋口與固定裝置II 10連接，下袋口與牽引帶15 —端連接，所述牽引帶15另一端與升降器8下端連接。本實施例的工作原理同實施例2。
實施例7
如5、圖9和圖15所不,一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng),與實施例I的不同之處在于是由5個發(fā)酵單元上下疊加而成，承重裝置I為框架結構承重架。通氣裝置5為疊袋式通氣裝置，由至少一個設在發(fā)酵袋6內側的透氣薄膜袋自外而內層層套疊構成，透氣薄膜袋設為透氣、承重的雙層膜結構16或單層膜結構17，透氣薄膜袋上下開口，上袋口與固定裝置II 10連接，下袋口與牽引帶15—端連接，牽引帶15另一端匯集后與升降器8下端連接。本實施例的工作原理同實施例2。
實施例8 如圖15、16所示，將本發(fā)明同無孔發(fā)酵罐結合的發(fā)酵系統(tǒng)，一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，與實施例2的不同之處在于發(fā)酵罐內部中心設有中軸管4，中軸管4內部中空，管壁設為透氣結構，中軸管4長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定，中軸管4頂部與固定裝置II 10連接，中軸管4內設有升降器8，升降器8與固定裝置II 10連接；發(fā)酵袋6上下開口，發(fā)酵袋6上袋口與發(fā)酵罐底部的固定裝置I 9連接，下袋口由牽引帶15從外向內收攏，牽引帶15匯集后穿過中軸管下端口與升降器8下端連接。 本實施例的工作原理同實施例2。
權利要求
1.一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由至少一個發(fā)酵單元組成，所述發(fā)酵單元包括承重裝置(I)、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調控裝置(14)，承重裝置(I)內設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內設有檢測裝置，溫濕調控裝置(14)設于承重裝置(I)底部壁上，其特征在于所述承重裝置(I)頂部設有固定裝置I (9)和固定裝置II (10);所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋(6)、牽引帶(15)、中軸管(4)、升降器(8)和通氣裝置(5);所述通氣裝置(5)設于發(fā)酵袋(6)內，發(fā)酵袋(6)內部中心設有中軸管(4);所述中軸管(4)頂部與固定裝置II (10)連接，中軸管(4)內設有升降器(8);所述升降器(8)上端與固定裝置II (10)連接；所述發(fā)酵袋(6)上下開口，發(fā)酵袋(6)上袋口與固定裝置I (9)連接；所述牽引帶(15)—端與發(fā)酵袋(6)外表面連接，另一端與升降器(8)下端連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于所述通氣裝置(5)為管式通氣裝置、板式通氣裝置、充氣模型通氣裝置和疊袋式通氣裝置中的任意一種或幾種組口 ο
3.根據(jù)權利要求2所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于所述管式通氣裝置由至少一根設于發(fā)酵袋(6)內部的通氣管組成，通氣管內部中空，管壁設為透氣結構，其上端與固定裝置II (10)連接，下端與發(fā)酵袋(6)收攏時的底部齊平。
4.根據(jù)權利要求2所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于所述板式通氣裝置由至少一塊設于發(fā)酵袋(6)內部的通氣板構成，所述通氣板由兩塊平行的薄膜構成，兩塊薄膜間設有空隙，空隙間設有透氣結構；所述通氣板上端與固定裝置II (10)連接，下端與發(fā)酵袋(6)收攏時的底部齊平。
5.根據(jù)權利要求4所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于所述通氣板下端設有裝有透氣材料的軟袋(18)。
6.根據(jù)權利要求2所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于所述充氣模型通氣裝置由至少一根或一塊設于發(fā)酵袋(6)內部的管/板或其他形狀的模型組成，該模型內部中空，其壁設為不透氣的全封閉膜狀結構，模型上端與固定裝置II (10)連接，并有空氣壓縮機連于模型內，下端長度超過發(fā)酵袋(6)收攏時的底部。
7.根據(jù)權利要求2所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于所述疊袋式通氣裝置由至少一個設在發(fā)酵袋(6)內側的透氣薄膜袋自外而內層層套疊構成，所述透氣薄膜袋設為能夠透氣、承重和底部可開合的雙層膜結構(16)和/或單層膜結構(17)，所述透氣薄膜袋上下開口，上袋口與固定裝置II (10)連接，下袋口與牽引帶(15)—端連接，牽引帶(15)另一端與升降器(8)下端連接。
8.根據(jù)權利要求I所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于所述承重裝置(I)為承重罐或承重架；所述承重罐的罐壁設為單層或雙層結構；在所述雙層結構之間設有用于調節(jié)溫度的液體；所述承重架為圓柱形結構或立方體結構。
9.根據(jù)權利要求Γ8中任一項所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于所述檢測裝置由測溫儀(2)和測濕儀(3)組成，測溫儀(2)和測濕儀(3)均設于通氣裝置(5)之間；所述中軸管(4)設為內部中空，管壁設為透氣結構，中軸管(4)長度和管徑根據(jù)發(fā)酵量多少而定；所述牽引帶(15)為能夠牽引和承重的帶狀結構。
10.根據(jù)權利要求Γ8中任一項所述的有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于所述發(fā)酵袋(6)上下貫通，為能夠透氣、承重和底部可開合的薄膜結構；所述發(fā)酵袋(6)的長度為袋口半徑的I倍以上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種有機固體廢物發(fā)酵系統(tǒng)，是由至少一個發(fā)酵單元組成，所述發(fā)酵單元包括承重裝置(1)、發(fā)酵裝置、檢測裝置和溫濕調控裝置(14)，承重裝置(1)內設有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置內設有檢測裝置，溫濕調控裝置(14)設于承重裝置(1)底部壁上，其特征在于所述承重裝置(1)頂部設有固定裝置Ⅰ(9)和固定裝置Ⅱ(10)；所述發(fā)酵裝置包括發(fā)酵袋(6)、牽引帶(15)、中軸管(4)、升降器(8)和通氣裝置(5)。本發(fā)明具有占地面積小、發(fā)酵成本低、環(huán)境污染小、能自動化和規(guī)模化生產(chǎn)等優(yōu)點，無論多大生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)酵過程只需一人操作就可完成，整個發(fā)酵過程中無需人工攪拌。
文檔編號B09B3/00GK102935442SQ20121041904
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月27日 優(yōu)先權日2012年10月27日
發(fā)明者何曙光, 何查霖, 何適 申請人:廣西來源生物科技有限公司