粉末自動(dòng)加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末自動(dòng)加料裝置,包括機(jī)架、儲(chǔ)料裝置、導(dǎo)料槽、振動(dòng)器及料盤,所述儲(chǔ)料裝置位于機(jī)架上,導(dǎo)料槽位于儲(chǔ)料裝置的出口處,所述振動(dòng)器位于導(dǎo)料槽下方,料盤則位于導(dǎo)料槽出口的正下方,所述導(dǎo)料槽的出口處安裝有篩網(wǎng)裝置,該篩網(wǎng)裝置與振動(dòng)器連接,通過(guò)自動(dòng)加料的方式來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工的方式,這樣提高了材料利用率,降低了后道加工中的難度,也提高了成型的效率,同時(shí),在加料機(jī)上還安裝有篩選裝置,在篩選裝置內(nèi)設(shè)有研磨裝置,這樣可以使釹鐵硼粉末進(jìn)行篩選及研磨,使的釹鐵硼粉末更加均勻、細(xì)致,從而提高了成型產(chǎn)品的性能。
【專利說(shuō)明】
粉末自動(dòng)加料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稀土合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及粉末自動(dòng)加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼磁體的壓型生產(chǎn)過(guò)程中,需要靠模具來(lái)成型,在加料過(guò)程中,因釹鐵硼的團(tuán)聚及粉末流動(dòng)性差的特性,倒在模腔中的粉末松態(tài)密度不均勻,在成型脫模時(shí)容易產(chǎn)生裂紋,且在燒結(jié)過(guò)程中,導(dǎo)致收縮的程度不一,從而燒結(jié)生產(chǎn)出的毛坯凹凸不平,導(dǎo)致后道工序加工損耗加大。同時(shí)由于每次人工加料和稱料的誤差等,導(dǎo)致模具實(shí)際添加分量有偏差,人工加料壓型效率低下,無(wú)法滿足連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種粉末自動(dòng)加料裝置,其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)加料,也能在自動(dòng)加料過(guò)程中對(duì)釹鐵硼粉末進(jìn)行初步篩選及研磨。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所提供的粉末自動(dòng)加料裝置,包括機(jī)架、儲(chǔ)料裝置、導(dǎo)料槽、振動(dòng)器及料盤,所述儲(chǔ)料裝置位于機(jī)架上,導(dǎo)料槽位于儲(chǔ)料裝置的出口處,所述振動(dòng)器位于導(dǎo)料槽下方,料盤則位于導(dǎo)料槽出口的正下方,所述導(dǎo)料槽的出口處安裝有篩網(wǎng)裝置,該篩網(wǎng)裝置與振動(dòng)器連接。
[0005]為了便于對(duì)釹鐵硼粉末進(jìn)行篩選及研磨,所述篩網(wǎng)裝置包括篩網(wǎng)桶,所述篩網(wǎng)桶上、下兩端各安裝有一個(gè)篩網(wǎng)層,所述兩端篩網(wǎng)層之間安裝有研磨裝置。
[0006]為了便于篩選出大顆粒的釹鐵硼粉末進(jìn)行研磨,所述上層篩網(wǎng)層為單層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述下層網(wǎng)為多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0007]為了便于控制自動(dòng)加料的流量,所述導(dǎo)料槽上安裝有閥門。
[0008]為了方便降低振動(dòng)器的工作噪音,更具節(jié)能環(huán)保,所述振動(dòng)器為氣震振動(dòng)器。
[0009]為了便于大顆粒的釹鐵硼粉末進(jìn)入到研磨裝置內(nèi)進(jìn)行研磨,所述位于上端篩網(wǎng)層的中心處開(kāi)設(shè)有凹槽,該凹槽下方連接有料管,所述料管與研磨裝置相連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)加料的方式來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工的方式,這樣提高了材料利用率,降低了后道加工中的難度,也提高了成型的效率,同時(shí),在加料機(jī)上還安裝有篩選裝置,在篩選裝置內(nèi)設(shè)有研磨裝置,這樣可以使釹鐵硼粉末進(jìn)行篩選及研磨,使的釹鐵硼粉末更加均勻、細(xì)致,從而提高了成型產(chǎn)品的性能。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:機(jī)架1、儲(chǔ)料裝置2、導(dǎo)料槽3、振動(dòng)器4、料盤5、篩網(wǎng)裝置6、篩網(wǎng)桶7、篩網(wǎng)層8、研磨裝置9、閥門1、凹槽11、料管12。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示,本實(shí)施例所提供的粉末自動(dòng)加料裝置,包括機(jī)架1、儲(chǔ)料裝置2、導(dǎo)料槽
3、振動(dòng)器4及料盤5,所述儲(chǔ)料裝置2位于機(jī)架I上,導(dǎo)料槽3位于儲(chǔ)料裝置2的出口處,所述振動(dòng)器4位于導(dǎo)料槽3下方,料盤5則位于導(dǎo)料槽3出口的正下方,所述導(dǎo)料槽3的出口處安裝有篩網(wǎng)裝置6,該篩網(wǎng)裝置6與振動(dòng)器4連接,所述篩網(wǎng)裝置6包括篩網(wǎng)桶7,所述篩網(wǎng)桶7上、下兩端各安裝有一個(gè)篩網(wǎng)層8,所述兩端篩網(wǎng)層8之間安裝有研磨裝置9,所述上層篩網(wǎng)層8為單層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述下層網(wǎng)為多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)料槽3上安裝有閥門10,所述振動(dòng)器為氣震振動(dòng)器,所述位于上端篩網(wǎng)層8的中心處開(kāi)設(shè)有凹槽11,該凹槽11下方連接有料管12,所述料管12與研磨裝置9相連接。
[0015]本實(shí)施例通過(guò)自動(dòng)加料的方式來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工的方式,這樣提高了材料利用率,降低了后道加工中的難度,也提高了成型的效率,同時(shí),在加料機(jī)上還安裝有篩選裝置,在篩選裝置內(nèi)設(shè)有研磨裝置9,這樣可以使釹鐵硼粉末進(jìn)行篩選及研磨,使的釹鐵硼粉末更加均勻、細(xì)致,從而提高了成型產(chǎn)品的性能。
[0016]工作時(shí),在儲(chǔ)料裝置2放置有釹鐵硼粉末,通過(guò)導(dǎo)料槽3進(jìn)入到篩選裝置內(nèi)進(jìn)行篩選及研磨,最后進(jìn)入到料盤5內(nèi),在篩選裝置的上、下兩端安裝有篩網(wǎng)層8,該上端篩網(wǎng)層8的中心處開(kāi)設(shè)有凹槽11,該凹槽11下方連接有料管12,所述料管12與研磨裝置9相連接,釹鐵硼粉末通過(guò)通過(guò)導(dǎo)料槽3出口進(jìn)入到上端篩網(wǎng)層8,通過(guò)振動(dòng)器進(jìn)行震動(dòng)篩選,其細(xì)小釹鐵硼粉末則直接穿過(guò)上端篩網(wǎng)層8,而較大釹鐵硼粉末則通過(guò)上端篩網(wǎng)層8的中心處開(kāi)設(shè)有凹槽11及位于凹槽11下方連接的料管12進(jìn)入到研磨裝置9內(nèi)進(jìn)行研磨,最后通過(guò)下端篩網(wǎng)層8進(jìn)行再一次的篩選,這樣可以使釹鐵硼粉末在進(jìn)入料盤5內(nèi)的粉末更加均勻、細(xì)致,從而提高了成型產(chǎn)品的性能,在導(dǎo)料槽3上安裝有閥門10則方便人員控制釹鐵硼粉末的流量,提高了工作效率。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末自動(dòng)加料裝置,包括機(jī)架、儲(chǔ)料裝置、導(dǎo)料槽、振動(dòng)器及料盤,所述儲(chǔ)料裝置位于機(jī)架上,導(dǎo)料槽位于儲(chǔ)料裝置的出口處,所述振動(dòng)器位于導(dǎo)料槽下方,料盤則位于導(dǎo)料槽出口的正下方,其特征在于,所述導(dǎo)料槽的出口處安裝有篩網(wǎng)裝置,該篩網(wǎng)裝置與振動(dòng)器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末自動(dòng)加料裝置,其特征在于,所述篩網(wǎng)裝置包括篩網(wǎng)桶,所述篩網(wǎng)桶上、下兩端各安裝有一個(gè)篩網(wǎng)層,所述兩端篩網(wǎng)層之間安裝有研磨裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末自動(dòng)加料裝置,其特征在于,所述上端篩網(wǎng)層為單層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述下端篩網(wǎng)層為多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末自動(dòng)加料裝置,其特征在于,所述導(dǎo)料槽上安裝有閥門。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末自動(dòng)加料裝置,其特征在于,所述振動(dòng)器為氣震振動(dòng)器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末自動(dòng)加料裝置,其特征在于,所述位于上端篩網(wǎng)層的中心處開(kāi)設(shè)有凹槽,該凹槽下方連接有料管,所述料管與研磨裝置相連接。
【文檔編號(hào)】B65G65/40GK205662095SQ201620558706
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月9日
【發(fā)明人】陳平
【申請(qǐng)人】寧波科升磁業(yè)有限公司