一種rh精煉裝置的真空加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于真空爐外精煉技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種RH精煉裝置的真空加料
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]真空爐外精煉裝置的功能是在絕對壓力約67Pa的真空環(huán)境中對鋼液進行脫氣、脫碳和成份調(diào)整。為了向鋼液中投入定量的合金成分，在處理鋼液的真空室上方設(shè)置加料裝置，進行真空狀態(tài)下的投料控制。
[0003]公知的國內(nèi)RH真空爐外精煉裝置中，采用碳料斗、鋁料斗和合金料斗組合的配有投料溜管的真空投料系統(tǒng)。各料斗均由上部受料斗和下部投料斗組成。依據(jù)不同鋼種真空精煉工藝要求，通過電氣自動控制實現(xiàn)各料斗內(nèi)常壓狀態(tài)與真空狀態(tài)切換受料與投料。除了碳和鋁料之外的各種合金料均由合金料斗實現(xiàn)受料與投料。這種真空投料系統(tǒng)存在以下問題:(1)合金料斗:投料時，僅能利用安裝在料斗上的氣缸驅(qū)動密封閥實現(xiàn)受料斗和投料斗的開閉，完成真空狀態(tài)切換實現(xiàn)一次性定量投料，無法保證快速、多次、少量、精確地投料。(2)鋁料斗:投料時，利用振動給料機通過高低頻率控制投料速度和多次投料量。長時間使用后，下部料倉內(nèi)容易積料，與振動給料機干涉，嚴(yán)重影響投料精度，甚至無法投料。在下部料倉內(nèi)，安裝的間隔120度的三個稱量傳感器，總體稱量精度容易出現(xiàn)誤差，直接影響投料量。長時間使用后，難以保證快速、多次、少量、精確地投料。(3)碳料斗:投料時，利用旋轉(zhuǎn)給料機通過電機轉(zhuǎn)速和柵格容積控制投料速度和多次投料量。雖然這種結(jié)構(gòu)滿足快速、多次、少量、精確地投料的要求，但是料倉出口沒有設(shè)置切斷閥，經(jīng)常因為真空抽氣形成的高速氣流將細(xì)小的碳粒、碳粉吸入裝置內(nèi)，出現(xiàn)誤投料現(xiàn)象。(4)各料斗受料時，均由布置在遠(yuǎn)距離的具有稱量功能的普通料倉供料。先稱量出合適重量的合金料，再通過一條或若干條水平或豎直皮帶機運輸?shù)秸婵胀读舷到y(tǒng)附近，最后由自動加料機構(gòu)將合金料投入到指定料斗內(nèi)。長時間使用后，難以避免合金料在運輸途中的漏料現(xiàn)象，而且料斗的受料時間較長，延緩了真空狀態(tài)下投料速度。同樣，無法保證快速、多次、少量、精確地投料。(5)合金料斗的密封閥和鋁料斗的振動給料機、稱量傳感器等設(shè)備均安裝在料斗內(nèi)部，且料斗容積較小，檢修與維護困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種RH精煉裝置的真空加料裝置，能夠滿足快速、多次、少量的投料要求，同時提高投料的精確度，具有便于檢修與維護的特點。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種RH精煉裝置的真空加料裝置，包括合金料斗一 1、合金料斗二 2、合金料斗三3、合金料斗四4，合金料斗一 I由上部接料斗一 1-1和下部儲料倉一 1-2連接構(gòu)成，合金料斗二 2由上部接料斗二 2-1和下部儲料倉二 2-2連接構(gòu)成，合金料斗三3由上部接料斗三3-1和下部儲料倉三3-2連接構(gòu)成，合金料斗4由兩個上部接料斗四4-1分別與下部儲料倉四4-2連接構(gòu)成；所述各合金料斗的下部儲料倉底部出口接管匯聚并合成為一個出口作為投料溜管5，合金料斗一 I的出口接管與下部儲料倉一 1-2之間連接有均壓管道一 1-3，合金料斗二 2的出口接管與下部儲料倉二 2-2之間連接有均壓管道二 2-3，合金料斗三3的出口接管與下部儲料倉三3-2之間連接有均壓管道三3-3 ;合金料斗四4的出口接管與下部儲料倉四4-2之間連接有均壓管道四4-3。
[0007]所述合金料斗一 I僅作為碳料斗，合金料斗二 2可作為鋁料斗，合金料斗三3可作為其他微量合金料斗，其他微量合金料斗可擴展為多個同樣功能的料斗。
[0008]所述上部接料斗一 1-1、上部接料斗二 2-1、上部接料斗三3-1內(nèi)分別設(shè)置有自動接料設(shè)備一 SVOl、自動接料設(shè)備二 SV02、自動接料設(shè)備三SV03，兩個上部接料斗四4_1內(nèi)分別設(shè)置有自動接料設(shè)備四SV04、自動接料設(shè)備五SV05。
[0009]所述下部儲料倉一 1-2、下部儲料倉二 2-2、下部儲料倉三3-2內(nèi)分別設(shè)置有自動投料設(shè)備一 MOl、自動投料設(shè)備二 M02、自動投料設(shè)備三M03，自動投料設(shè)備一 MOl、自動投料設(shè)備二 M02、自動投料設(shè)備三M03分別配有投料量檢測儀表一 PGOl、投料量檢測儀表二PG02、投料量檢測儀表三PG03。
[0010]所述下部儲料倉一 1-2、下部儲料倉二 2-2、下部儲料倉三3-2下段錐部的外壁分別設(shè)置有振動器一 AMO1、振動器二 AM02、振動器三AM03。
[0011]所述下部儲料倉一 1-2外部設(shè)置有高料位檢測儀表一 LAOl和低料位檢測儀一LA02，下部儲料倉二 2-2外部設(shè)置有高料位檢測儀表二 LA03和低料位檢測儀二 LA04，下部儲料倉三3-2外部設(shè)置有高料位檢測儀表三LA05和低料位檢測儀三LA06，且高料位檢測儀表一 LAOl、高料位檢測儀表二 LA03、高料位檢測儀表三LA05分別位于低料位檢測儀一LA02、低料位檢測儀二 LA04、低料位檢測儀三LA06的上方。
[0012]所述下部儲料倉四4-2內(nèi)設(shè)置有自動投料設(shè)備四SV06，外部設(shè)置有壓力檢測儀表PTOl ;下部儲料倉四4-2設(shè)有均壓管道五4-4，與均壓管道四4-3為同一管道入口與下部儲料倉四4-2相連接，均壓管道四4-3、均壓管道五4-4上分別設(shè)有自動切斷閥一 SV07、自動切斷閥二 SV08。
[0013]所述下部儲料倉一 1-2底部出口接管上設(shè)置有自動切斷閥三SV09。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]根據(jù)鋼種和冶煉工藝的要求，按照合金的種類、堆比度、投放量、投放速度等特征，配置多個投放微量合金的料斗和一個投放大量合金的料斗，將原有真空加料裝置僅配置一個投放合金的料斗功能分解并細(xì)化，能夠更好地滿足高品質(zhì)特種鋼種對RH精煉裝置快速、多次、少量、精確地投料的要求。
[0016]本實用新型所述的各合金料斗的自動化設(shè)備及檢測儀表均安裝在料倉外部，相比原有真空加料裝置中需要人工進入容積狹小的料斗內(nèi)部進行檢測與維修，提高了系統(tǒng)維護效率，降低了維護難度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的真空加料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。
[0019]參照圖1，一種RH精煉裝置的真空加料裝置，包括合金料斗一 1、合金料斗二 2、合金料斗三3、合金料斗四4，合金料斗一 I由上部接料斗一 1-1和下部儲料倉一 1-2連接構(gòu)成，合金料斗二 2由上部接料斗二 2-1和下部儲料倉二 2-2連接構(gòu)成，合金料斗三3由上部接料斗三3-1和下部儲料倉三3-2連接構(gòu)成，合金料斗4由兩個上部接料斗四4-1分別與下部儲料倉四4-2連接構(gòu)成，所述各合金料斗的下部儲料倉底部出口接管匯聚并合成為一個出口作為投料溜管5，合金料斗一 I的出口接管與下部儲料倉一 1-2之間連接有均壓管道一 1-3，合金料斗二 2的出口接管與下部儲料倉二 2-2之間連接有均壓管道二 2-3，合金料斗三3的出口接管與下部儲料倉三3-2之間連接有均壓管道三3-3 ;合金料斗四4的出口接管與下部儲料倉四4-2之間連接有均壓管道四4-3。
[0020]均壓管道一 1-3、均壓管道二 2-3、均壓管道三3-3上不設(shè)切斷閥，采用直連方式實現(xiàn)下部儲料倉一 1-2、下部儲料倉二 2-2、下部儲料倉三3-2內(nèi)部真空狀態(tài)與常壓狀態(tài)的切換；下部儲料倉四4-2設(shè)有均壓管道五4-4，與均壓管道四4-3為同一管道入口與下部儲料倉四4-2相連接，均壓管道四4-3、均壓管道五4-4上分別設(shè)有自動切斷閥一 SV07、自動切斷閥二 SV08，控制實現(xiàn)下部儲料倉四4-2內(nèi)部真空狀態(tài)與常壓狀態(tài)切換。
[0021]各合金料斗用于微量合金的快速投料，所有合金料斗結(jié)構(gòu)及功能相似。所述上部接料斗一 1-1、上部接料斗二 2-1、上部接料斗三3-1內(nèi)分別設(shè)置有自動接料設(shè)備一 SV01、自動接料設(shè)備二 SV02、自動接料設(shè)備三SV03，控制實現(xiàn)常壓狀態(tài)下的一次性快速大量接料，兩個上部接料斗四4-1內(nèi)分別設(shè)置有自動接料設(shè)備四SV04、自動接料設(shè)備五SV05。
[0022]所述下部儲料倉一 1-2、下部儲料倉二 2-2、下部儲料倉三3-2內(nèi)分別設(shè)置有自動投料設(shè)備一 MOl、自動投料設(shè)備二 M02、自動投料設(shè)備三M03，自動投料設(shè)備一 MOl、自動投料設(shè)備二 M02、自動投料設(shè)備三M03分別配有投料量檢測儀表一 PGOl、投料量檢測儀表二PG02、投料量檢測儀表三PG03，實現(xiàn)真空狀態(tài)下的多次定速精確投料；下部儲料倉一 1-2、下部儲料倉二 2-2、下部儲料倉三3-2下段錐部的外壁分別設(shè)置有振動器一 AMOl、振動器二AM02、振動器三AM03，用于防止卡料和塞料。
[0023]所述下部儲料倉一 1-2外部設(shè)置有高料位檢測儀表一 L