一種真空過(guò)濾粉末的加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末類物料加料裝置，特別是指一種真空過(guò)濾粉末的加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有油墨、涂料等固體粉末混合生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到固體粉末(如顏料、染料、蠟粉、氣相二氧化硅等)的加料問(wèn)題，目前的粉末加料過(guò)程主要是由人工稱量加料，即人工稱量好需添加的粉末后直接倒入分散罐中攪拌分散，但在稱量和倒料的過(guò)程中都會(huì)造成粉塵飛揚(yáng)，對(duì)空氣產(chǎn)生污染，同時(shí)對(duì)操作員的健康產(chǎn)生危害。有一定規(guī)模的生產(chǎn)廠家會(huì)將加料用的小房子與外界隔開(kāi)，并在分散罐的上方放置排氣管道，利用真空泵產(chǎn)生的吸附力將空氣中飛揚(yáng)的粉塵通過(guò)排氣管抽出，再經(jīng)過(guò)水處理，這樣可以減少粉塵飛揚(yáng)對(duì)空氣造成的污染，但仍難以避免稱量時(shí)粉末飛揚(yáng)對(duì)空氣的污染，并帶來(lái)了水處理后所造成的水污染的隱串
■/Q1、O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種真空過(guò)濾粉末的加料裝置，達(dá)到真空過(guò)濾吸料、準(zhǔn)確計(jì)量分離粉末物料的目的，免除分工稱量，減少人為稱量失誤，并避免粉末物料在加料過(guò)程中污染外界環(huán)境。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種真空過(guò)濾粉末的加料裝置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其包括料倉(cāng)、抽真空裝置和電機(jī)，所述抽真空裝置包括相互連接的真空泵和過(guò)濾器，所述真空泵與電機(jī)電連接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)真空泵對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行抽真空，所述過(guò)濾器內(nèi)置于料倉(cāng)中，料倉(cāng)中吸入粉末，通過(guò)真空泵對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行抽真空，使得粉末隔離在過(guò)濾器外，粉末落入料倉(cāng)底部。
[0005]優(yōu)選地，所述料倉(cāng)的一端開(kāi)設(shè)有吸料口，從吸料口吸入粉末。
[0006]優(yōu)選地，所述加料裝置還進(jìn)一步包括計(jì)量倉(cāng)，其裝配于料倉(cāng)下方，用于裝載從料倉(cāng)落入的粉末。通過(guò)計(jì)量倉(cāng)對(duì)粉末進(jìn)行稱量后導(dǎo)出。
[0007]優(yōu)選地，所述料倉(cāng)與計(jì)量倉(cāng)之間增設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)與電機(jī)相連接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)抖動(dòng)而將料倉(cāng)底部的粉末落入計(jì)量倉(cāng)中。通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的抖動(dòng)加快粉末的震落，并可隔離較大顆粒的雜質(zhì)。
[0008]優(yōu)選地，所述料倉(cāng)與計(jì)量倉(cāng)之間增設(shè)有卸料閥，其裝配于過(guò)濾網(wǎng)的下方，卸料閥與電機(jī)電連接，當(dāng)粉末裝滿料倉(cāng)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)卸料閥開(kāi)啟，可將過(guò)濾網(wǎng)上的粉末導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)中。通過(guò)卸料閥的開(kāi)啟或關(guān)閉，控制料倉(cāng)與計(jì)量倉(cāng)之間的連通或隔離。
[0009]優(yōu)選地，所述計(jì)量倉(cāng)上裝設(shè)有計(jì)量系統(tǒng)，其測(cè)定落入計(jì)量倉(cāng)中的粉末的重量并顯示?？蓽?zhǔn)確控制每次導(dǎo)出的粉末的重量。
[0010]優(yōu)選地，所述計(jì)量倉(cāng)的下端開(kāi)設(shè)有出料閥，可用于導(dǎo)出計(jì)量倉(cāng)中的粉末。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述計(jì)量倉(cāng)的側(cè)壁上進(jìn)一步包括振蕩器，所述振蕩器與電機(jī)電連接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振蕩器，可將計(jì)量倉(cāng)內(nèi)壁上的粉末震落入計(jì)量倉(cāng)的底部，提高計(jì)量的準(zhǔn)確率。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種真空過(guò)濾粉末的加料裝置，其設(shè)置有可分離料倉(cāng)的計(jì)量倉(cāng)，在料倉(cāng)中通過(guò)抽真空裝置對(duì)其進(jìn)行抽真空操作，使得料倉(cāng)保持真空裝置，易吸入粉末物料，粉末在加料過(guò)程中采用真空氣流輸送原理，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，避免粉末飛揚(yáng)對(duì)空氣的污染；在料倉(cāng)中，設(shè)置有一與真空泵連通的過(guò)濾器，使得真空泵對(duì)料倉(cāng)抽真空過(guò)程中時(shí)，粉末被隔離在過(guò)濾器之外，避免加料過(guò)程中，粉末混入空氣中被抽吸至外部，導(dǎo)致車間內(nèi)外空氣污染，也防止了粉末外泄造成浪費(fèi)，通過(guò)過(guò)濾器將粉末與空氣相分離，粉末在抽吸過(guò)程中落入料倉(cāng)的底部。另一方面，過(guò)濾網(wǎng)與電機(jī)通過(guò)曲軸連接，將粉末震動(dòng)落入計(jì)量倉(cāng)中，減少粉料中大顆料雜質(zhì)對(duì)油墨質(zhì)量的影響；既起到過(guò)篩的效果，又提高了粉末落入的效率。計(jì)量倉(cāng)的側(cè)面還設(shè)有振蕩器，通過(guò)振蕩器的運(yùn)行，將貼附于計(jì)量倉(cāng)內(nèi)壁上的粉末震落，避免粉末殘留在計(jì)量倉(cāng)的內(nèi)壁上，提高計(jì)量的準(zhǔn)確率。通過(guò)計(jì)量倉(cāng)準(zhǔn)確稱量，替代了現(xiàn)有人工稱量，減少了人工稱量易失誤的弊端。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型真空過(guò)濾粉末的加料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型提供了一種真空過(guò)濾粉末的加料裝置，用于油墨或涂料粉末原料的加料，其包括料倉(cāng)1、抽真空裝置2和電機(jī)3，所述抽真空裝置2包括相互連接的真空泵20和過(guò)濾器21，所述真空泵20與電機(jī)3電連接，通過(guò)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)真空泵20對(duì)料倉(cāng)I進(jìn)行抽真空，所述過(guò)濾器21內(nèi)置于料倉(cāng)I中，料倉(cāng)I中吸入粉末，通過(guò)真空泵20對(duì)料倉(cāng)I進(jìn)行抽真空，使得粉末隔離在過(guò)濾器21外，粉末落入料倉(cāng)I底部。
[0015]所述料倉(cāng)I架設(shè)于支架上，其一端開(kāi)設(shè)有吸料口 10，吸料口 10向下傾斜，以使得油墨或涂料的粉末能自下而上吸入料倉(cāng)I中，混有粉末的空氣從吸料口 10吸入，粉末被隔離在過(guò)濾器21的外壁外，落入料倉(cāng)I的底部。真空泵20與過(guò)濾器21相連通，啟動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)真空泵20，對(duì)整個(gè)料倉(cāng)I抽真空，空氣從從過(guò)濾器21中被抽出，過(guò)濾器21將粉末與空氣完全隔離，使得整個(gè)料倉(cāng)處于真空狀態(tài)，粉末被隔離在過(guò)濾器21之外，避免其通過(guò)真空泵或外接管道抽吸至外部，防止粉末被抽吸至加料裝置的外部，造成車間內(nèi)環(huán)境污染。
[0016]優(yōu)選地，所述加料裝置還進(jìn)一步包括計(jì)量倉(cāng)4，其裝配于料倉(cāng)I下方，用于裝載從料倉(cāng)I落入的粉末，并對(duì)裝載的粉末進(jìn)行稱量。所述料倉(cāng)I的下端開(kāi)設(shè)有出料口，所述料倉(cāng)I與計(jì)量倉(cāng)4之間增設(shè)有卸料閥40，所述卸料閥40與電機(jī)3電連接，啟動(dòng)電機(jī)3，可驅(qū)動(dòng)其從兩側(cè)張開(kāi)，以使得料倉(cāng)I底部的粉末落入計(jì)量倉(cāng)4之中。通過(guò)卸料閥40的開(kāi)啟或關(guān)閉，控制料倉(cāng)I中的粉末的承載，當(dāng)開(kāi)啟卸料閥40時(shí)，粉末從料倉(cāng)I中落入計(jì)量倉(cāng)4中，當(dāng)關(guān)閉卸料閥時(shí)，將料倉(cāng)I和計(jì)量倉(cāng)4相隔離，使得從吸料口 10吸入的粉末落入料倉(cāng)的底部。
[0017]所述卸料閥4