專利名稱：5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t的護(hù)爐裝置。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t護(hù)爐裝置是保護(hù)焦?fàn)t爐體的重要設(shè)備。傳統(tǒng)的護(hù)爐裝置存在的主要問題是1.燃燒室保護(hù)板、蓄熱室保護(hù)板的頂壓彈簧少、分布不均勻，而且爐頭擋板、斜道區(qū)保護(hù)板均采用頂絲結(jié)構(gòu)，其對爐體施加的力為剛性力，這樣護(hù)爐裝置對爐體的保護(hù)力不均，甚至出現(xiàn)脫開爐體無保護(hù)力的現(xiàn)象。2.爐柱上的頂壓彈簧裝置的螺桿穿過爐柱使?fàn)t柱的強(qiáng)度降低，且容易在焦?fàn)t生產(chǎn)的中后期因焦?fàn)t殘余膨脹造成螺桿頭與焦?fàn)t機(jī)械碰撞現(xiàn)象發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是提供一種對焦?fàn)t爐體保護(hù)好、密封嚴(yán)密、使用壽命長的5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t的護(hù)爐裝置。
本實(shí)用新型5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t的護(hù)爐裝置內(nèi)容簡述本實(shí)用新型5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t的護(hù)爐裝置，是由爐門框、燃燒室保護(hù)板、蓄熱室保護(hù)板、斜道區(qū)保護(hù)板、爐頭擋板、爐柱、橫拉條和縱拉條組成，其特征在于采用矩形斷面結(jié)構(gòu)爐門框、對爐體全面施加彈性力的保護(hù)板、頂壓彈簧螺桿內(nèi)置的H型鋼爐柱以及與之相配套的縱橫拉條結(jié)構(gòu)；其中上、下橫拉條由圓鋼、彈簧裝置組成，彈簧裝置與爐柱相接，爐柱上的彈簧頂壓裝置分別與燃燒室保護(hù)板、蓄熱室保護(hù)板、斜道區(qū)保護(hù)板和爐頭擋板相接，爐門框通過鉤頭螺栓與燃燒室保護(hù)板連接，縱拉條與焦?fàn)t抵抗墻連接。
本實(shí)用新型5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t的護(hù)爐裝置，燃燒室保護(hù)板、蓄熱室保護(hù)板的頂壓彈簧采用8線均勻分布，這樣可以使這些保護(hù)板的受力均勻合理，延長其使用壽命，又可很好的保護(hù)爐體。爐頭擋板、斜道區(qū)保護(hù)板的頂壓均采用彈簧結(jié)構(gòu)，這樣它們始終依靠可控的彈性力作用于爐體相關(guān)部位，使它的保護(hù)力既穩(wěn)定又可靠。
爐柱上的頂壓彈簧采用螺桿內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，這樣既可避免爐柱開孔造成其剛度和強(qiáng)度下降，又不會(huì)發(fā)生焦?fàn)t膨脹后冒出的螺桿頭與焦?fàn)t機(jī)械相碰的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、不易變形、使用壽命長、密封效果好、顯著降低對環(huán)境污染、全面合理保護(hù)爐體、提高爐體使用壽命。


圖1為5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置的橫剖視圖圖2為5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置正視圖圖3為采用螺桿內(nèi)置彈簧頂壓裝置結(jié)構(gòu)的爐柱橫剖視圖圖4為5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置的橫拉條安裝圖圖5為5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置的縱拉條安裝圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖做具體說明。見圖1～4，它是由爐門框1、燃燒室保護(hù)板2、蓄熱室保護(hù)板3、斜道區(qū)保護(hù)板4、爐頭擋板5、爐柱6、橫拉條7和縱拉條8組成，采用矩形斷面結(jié)構(gòu)爐門框、對爐體全面施加彈性力的保護(hù)板、頂壓彈簧螺桿內(nèi)置的H型鋼爐柱以及與之相配套的縱橫拉條結(jié)構(gòu)；其中上、下橫拉條7由圓鋼12、彈簧裝置9組成，彈簧裝置9與爐柱6相接，爐柱6上的彈簧頂壓裝置11分別與燃燒室保護(hù)板2、蓄熱室保護(hù)板3、斜道區(qū)保護(hù)板4和爐頭擋板5相接，爐門框1通過鉤頭螺栓16與燃燒室保護(hù)板2連接，縱拉條8與焦?fàn)t抵抗墻連接，縱拉條8通過焦?fàn)t抵抗墻在焦?fàn)t縱向保護(hù)焦?fàn)t爐體。頂壓爐體燃燒室的燃燒室保護(hù)板2、頂壓蓄熱室的蓄熱室保護(hù)板3、頂壓斜道區(qū)的斜道區(qū)保護(hù)板4、頂壓小爐頭的爐頭擋板5，均采用彈簧頂壓裝置11頂壓，爐柱6為頂壓彈簧螺桿內(nèi)置的H型鋼爐柱。
見圖4，上、下橫拉條7作用于爐柱6的兩個(gè)支點(diǎn)，通過頂壓大彈簧9，將爐柱6靠向焦?fàn)t爐體，這樣，如圖3所示，爐柱6上均勻布置的螺桿10內(nèi)置的彈簧頂壓裝置11將爐柱6所給它的力穩(wěn)定可靠的傳給燃燒室保護(hù)板2，類似結(jié)構(gòu)將力傳給蓄熱室保護(hù)板3、斜道區(qū)保護(hù)板4、爐頭擋板5，如圖2所示，這些保護(hù)板緊密地貼靠在焦?fàn)t爐體上，以保護(hù)焦?fàn)t爐體在熱脹冷縮和焦?fàn)t機(jī)械外力作用時(shí)不被破壞。橫拉條7由圓鋼12、彈簧裝置9組成，圓鋼12拉緊彈簧裝置9，彈簧裝置9頂壓住爐柱6，爐柱6頂壓焦?fàn)t爐體以保護(hù)它。
見圖3，爐柱6采用焊接H型鋼結(jié)構(gòu)，爐柱上的彈簧頂壓裝置的螺桿10設(shè)在H型鋼爐柱的內(nèi)側(cè)。燃燒室保護(hù)板2設(shè)5線彈簧頂壓裝置11，蓄熱室保護(hù)板3設(shè)3線彈簧頂壓裝置11，斜道區(qū)保護(hù)板4設(shè)1線彈簧頂壓裝置11，爐頭擋板5設(shè)1線彈簧頂壓裝置11。
見圖1，爐門框1用于懸掛鎖定密封焦?fàn)t炭化室的爐門，爐門框1通過鉤頭螺栓16與燃燒室保護(hù)板2緊密結(jié)合。
見圖5，縱拉條8由縱拉條頭部13、扁鋼14、彈簧裝置15組成?？v拉條頭部13、扁鋼14拉緊彈簧裝置15，彈簧裝置15頂壓住焦?fàn)t抵抗墻，以在焦?fàn)t縱向保護(hù)焦?fàn)t爐體。
權(quán)利要求1.一種5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置，是由爐門框(1)、燃燒室保護(hù)板(2)、蓄熱室保護(hù)板(3)、斜道區(qū)保護(hù)板(4)、爐頭擋板(5)、爐柱(6)、橫拉條(7)和縱拉條(8)組成，其特征在于采用矩形斷面結(jié)構(gòu)爐門框、對爐體全面施加彈性力的保護(hù)板、頂壓彈簧螺桿內(nèi)置的H型鋼爐柱以及與之相配套的縱橫拉條結(jié)構(gòu)；其中上、下橫拉條(7)由圓鋼(12)、彈簧裝置(9)組成，彈簧裝置(9)與爐柱(6)相接，爐柱(6)上的彈簧頂壓裝置(11)分別與燃燒室保護(hù)板(2)、蓄熱室保護(hù)板(3)、斜道區(qū)保護(hù)板(4)和爐頭擋板(5)相接，爐門框(1)通過鉤頭螺栓(16)與燃燒室保護(hù)板(2)連接，縱拉條(8)與焦?fàn)t抵抗墻連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置，其特征在于所述的燃燒室保護(hù)板(2)、蓄熱室保護(hù)板(3)、斜道區(qū)保護(hù)板(4)、爐頭擋板(5)，均采用彈簧頂壓裝置(11)頂壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t護(hù)爐裝置，其特征在于所述的爐柱(6)為頂壓彈簧螺桿內(nèi)置的H型鋼爐柱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煉焦?fàn)t的護(hù)爐裝置，特別是5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t的護(hù)爐裝置。其特征在于采用矩形斷面結(jié)構(gòu)爐門框、對爐體全面施加彈性力的保護(hù)板、頂壓彈簧螺桿內(nèi)置的H型鋼爐柱以及與之相配套的縱橫拉條結(jié)構(gòu)；其中上、下橫拉條由圓鋼、彈簧裝置組成，彈簧裝置與爐柱相接，爐柱上的彈簧頂壓裝置分別與燃燒室保護(hù)板、蓄熱室保護(hù)板、斜道區(qū)保護(hù)板和爐頭擋板相接，爐門框通過鉤頭螺栓與燃燒室保護(hù)板連接，縱拉條與焦?fàn)t抵抗墻連接，在焦?fàn)t縱向保護(hù)焦?fàn)t爐體。本實(shí)用新型5～6.5m高炭化室搗固焦?fàn)t的護(hù)爐裝置的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、不易變形、使用壽命長、密封效果好、顯著降低對環(huán)境污染、全面合理保護(hù)爐體、提高爐體使用壽命。
文檔編號C10B41/00GK2806464SQ20052009181
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
發(fā)明者張長青, 張曉光, 王鳳云, 楊華 申請人:中冶焦耐工程技術(shù)有限公司