專利名稱：搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)防側(cè)邊漏煤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及搗固型焦?fàn)t，特別涉及搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)的防漏煤裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)與側(cè)裝煤車和搗固機(jī)配合工作時(shí)，主要靠控制 搖動(dòng)給料機(jī)1中側(cè)擋板2與給料槽3之間的間隙來(lái)防止煤粉向側(cè)邊泄漏(見圖1、2、3)。從 圖3中可以看到，側(cè)擋板2與給料槽3之間的間隙T1 一般控制在10到15毫米。在搖動(dòng)給 料機(jī)給煤過(guò)程中，側(cè)擋板2是固定不動(dòng)的，給料槽3作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤粉會(huì)從側(cè)擋板2與給料 槽3之間的間隙泄漏出來(lái)。如果減少側(cè)擋板2與給料槽3之間的間隙，容易造成兩者間的 干涉，影響設(shè)備工作。這些泄漏的煤粉將會(huì)落在側(cè)裝煤車上，長(zhǎng)時(shí)間的積煤會(huì)影響側(cè)裝煤車 的正常工作。同時(shí)，由于余煤灑落的地方空間狹小，人工清理難度大、增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度、也影響整個(gè)焦?fàn)t的循環(huán)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)防 側(cè)邊漏煤裝置，解決搖動(dòng)給料機(jī)工作時(shí)向側(cè)邊漏煤的問(wèn)題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)防側(cè)邊漏煤裝置，包括搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板與給料槽， 搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板與給料槽之間的間隙T1為10到15毫米，其特征在于所述給料槽上焊 接I號(hào)圓鋼，且圓鋼的長(zhǎng)度方向與給料槽上邊緣平行，所述搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板上焊接II號(hào) 圓鋼，并且與所述I號(hào)圓鋼平行放置，所述I號(hào)圓鋼和II號(hào)圓鋼中間距離T2為10毫米，所 述I號(hào)圓鋼和II號(hào)圓鋼的直徑均為8毫米。這樣，I號(hào)圓鋼和II號(hào)圓鋼就形成一個(gè)類似 于迷宮式的密封擋圈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果本實(shí)用新型由于I號(hào)圓鋼和II號(hào)圓鋼形成了一個(gè)類似于迷宮式的密封擋圈，煤粉 不會(huì)直接從側(cè)邊泄漏出去，而是被I號(hào)圓鋼和II號(hào)圓鋼形成的密封空間擋住，從而有效地 減少了煤粉的泄漏。因此，本實(shí)用新型不僅減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了整個(gè)焦?fàn)t的循環(huán) 時(shí)間，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資小。同時(shí)，對(duì)于已經(jīng)投入使用的搖動(dòng)給料機(jī)，可以在短時(shí)間內(nèi)對(duì)其 進(jìn)行改造和維修，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的A部放大圖；圖3是圖1的B向視圖；圖4是圖3的C部放大圖。
以下結(jié)合附圖通過(guò)較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示，一種搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)防側(cè)邊漏煤裝置，包括搖動(dòng)給料 機(jī)側(cè)擋板2與給料槽3，側(cè)擋板2與給料槽3之間的間隙T1 一般控制在10到15毫米，所述 給料槽3上焊接I號(hào)圓鋼4，且圓鋼的長(zhǎng)度方向與給料槽3上邊緣平行，所述搖動(dòng)給料機(jī)側(cè) 擋板2上焊接II號(hào)圓鋼5，并且與I號(hào)圓鋼4平行放置。由于側(cè)擋板2與給料槽3之間的 間隙T1為10到15毫米，I號(hào)圓鋼4和II號(hào)圓鋼5中間距離T2為10毫米，選擇I號(hào)圓鋼 4和II號(hào)圓鋼5直徑均為8毫米，這樣，I號(hào)圓鋼4和II號(hào)圓鋼5之間就形成一個(gè)類似于 迷宮式的密封擋圈，如圖4所示。當(dāng)搖動(dòng)給料機(jī)給煤時(shí)，煤粉落在給料槽3上，由于I號(hào)圓 鋼4和II號(hào)圓鋼5形成的迷宮式密封擋圈，有效地防止了煤粉向側(cè)邊的泄露。
權(quán)利要求一種搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)防側(cè)邊漏煤裝置，包括搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板(2)與給料槽(3)，所述搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板(2)與給料槽(3)之間的間隙(T1)為10到15毫米，其特征在于所述給料槽(3)上焊接I號(hào)圓鋼(4)，且圓鋼的長(zhǎng)度方向與給料槽(3)上邊緣平行，所述搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板(2)上焊接II號(hào)圓鋼(5)，并且與所述I號(hào)圓鋼(4)平行放置，所述I號(hào)圓鋼(4)和II號(hào)圓鋼(5)中間距離(T2)為10毫米，所述I號(hào)圓鋼(4)和II號(hào)圓鋼(5)的直徑均為8毫米。
專利摘要搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)防側(cè)邊漏煤裝置，涉及搗固型焦?fàn)t搖動(dòng)給料機(jī)。本實(shí)用新型解決搖動(dòng)給料機(jī)工作時(shí)向側(cè)邊漏煤的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板與給料槽，搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板與給料槽之間的間隙T1為10到15毫米，其特征在于所述給料槽上焊接I號(hào)圓鋼，并且與給料槽上邊緣平行，所述搖動(dòng)給料機(jī)側(cè)擋板上焊接II號(hào)圓鋼，并且與所述I號(hào)圓鋼平行放置，所述I號(hào)圓鋼和II號(hào)圓鋼中間距離T2為10毫米，所述I號(hào)圓鋼和II號(hào)圓鋼的直徑均為8毫米。這樣，I號(hào)圓鋼和II號(hào)圓鋼就形成一個(gè)類似于迷宮式的密封擋圈。
文檔編號(hào)C10B45/00GK201704267SQ20102017738
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者喬曉軍, 吳剛, 樊海蓮 申請(qǐng)人:太原重工股份有限公司