焦爐煤氣的高塔再生裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焦爐煤氣的高塔再生裝置，高塔(1)塔底的下方設有脫硫富液管道(2)、空氣管道(3)；所述的高塔(1)塔底設有噴頭(5)；脫硫富液管道(2)的液體出口與噴頭(5)之間通過第一管道(6)連接，第一管道(6)上設有第一閥門(7)；空氣管道(3)的空氣出口與噴頭(5)之間通過第二管道(8)連接，第二管道(8)上設有第二閥門(9)；高塔(1)塔底的下方還設有蒸汽管道(4)，蒸汽管道(4)的蒸汽出口與噴頭(5)之間通過第三管道(10)連接，第三管道(10)上設有第三閥門(11)。該高塔再生裝置能夠自動清掃塔壁內側或管道內壁上的垢，保持塔內清潔，從而使得塔內液體和空氣流通順暢。
【專利說明】
焦爐煤氣的高塔再生裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)保設備技術領域，更確切地說涉及一種焦爐煤氣的高塔再
目.0
【背景技術】
[0002]目前焦化行業(yè)為了達到環(huán)保及焦爐煤氣下游產(chǎn)品氣體凈化的要求，基本都建有焦爐煤氣的脫硫裝置。脫硫裝置采用濕式氧化法脫硫工藝，而再生大部分采用高塔再生流程，高塔再生脫硫工藝是通過再生栗把脫硫富液打到再生塔底部，與自下而上和螺桿風機送來的空氣接觸，進行氧化還原反應，把硫氫根離子氧化單質硫，脫硫液獲得。再生后的脫硫貧液由高塔上部靠位差自流到脫硫塔再次吸收焦爐氣中的硫化氫。在高塔再生脫硫工藝中，在再生裝置中脫硫富液和空氣從下往上并流，在塔壁內側或管道內壁上均會形成垢，從而影響塔內清潔，也會給塔內液體和空氣流通帶來障礙。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種焦爐煤氣的高塔再生裝置，該高塔再生裝置能夠自動清掃塔壁內側或管道內壁上的垢，保持塔內清潔，從而使得塔內液體和空氣流通順暢。
[0004]本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的焦爐煤氣的高塔再生裝置，所述的高塔塔底的下方設有脫硫富液管道、空氣管道;所述的高塔塔底設有噴頭;所述的脫硫富液管道的液體出口與噴頭之間通過第一管道連接，所述的第一管道上設有第一閥門；所述的空氣管道的空氣出口與噴頭之間通過第二管道連接，所述的第二管道上設有第二閥門；所述的高塔塔底的下方還設有蒸汽管道，所述的蒸汽管道的蒸汽出口與噴頭之間通過第三管道連接，所述的第三管道上設有第三閥門。
[0005]采用以上結構后，本實用新型的焦爐煤氣的高塔再生裝置，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0006]由于本實用新型的焦爐煤氣的高塔再生裝置的高塔塔底的下方還設有蒸汽管道，蒸汽管道的蒸汽出口與噴頭之間通過第三管道連接，第三管道上設有第三閥門，這樣，打開第三閥門就可以通過蒸汽來清掃高塔塔壁內側和管道內壁上積的垢，蒸汽溫度較高，因此清潔效果較好，這樣可以保持塔內清潔，從而使得塔內液體和空氣流通順暢。
[0007]作為改進，所述的噴頭設有多個，多個噴頭設于所述的高塔塔底的中部且沿高塔塔底中心呈環(huán)狀均勻分布。采用此種結構后，再生時使得脫硫富液與空氣接觸效果較好，清掃高塔時可使蒸汽能與高塔內壁和管道內壁充分接觸。
[0008]作為改進，所述的噴頭設有10個，與其相對應的，所述的液體出口、空氣出口和蒸汽出口均設有10個，所述的液體出口、空氣出口和蒸汽出口分別一一對應地與所述的噴頭相連接。采用此種結構后，此種設計為最佳實施方案。
[0009]作為改進，所述的高塔塔底的下方從上而下依次是空氣管道、脫硫富液管道和蒸汽管道。采用此種結構后，能夠合理利用高塔下方空間。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的焦爐煤氣的高塔再生裝置的部分結構示意圖。
[0011 ]圖2是本實用新型的焦爐煤氣的高塔再生裝置的部分結構示意圖。
[0012]圖3是圖1中A-A方向的剖視結構示意圖。
[0013]圖4是圖1中B-B方向的剖視結構示意圖。
[0014]圖5是圖1中C-C方向的剖視結構示意圖。
[0015]圖中所示:1、高塔，2、脫硫富液管道，3、空氣管道，4、蒸汽管道，5、噴頭，6、第一管道，7、第一閥門，8、第二管道，9、第二閥門，10、第三管道，11、第三閥門，12、管道室，13、空氣管道的進氣管，14、脫硫富液管道的進氣管，15、蒸汽管道的進氣管，16、第一管架，17、第二管架，18、第三管架，19、放空口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]請參閱圖1至圖5所示，本實用新型的焦爐煤氣的高塔再生裝置的高塔I塔底的下方設有脫硫富液管道2、空氣管道2和蒸汽管道3。所述的高塔I塔底設有噴頭5。所述的脫硫富液管道2的液體出口與噴頭5之間通過第一管道6連接，所述的第一管道6上設有第一閥門
7。所述的空氣管道3的空氣出口與噴頭5之間通過第二管道8連接，所述的第二管道8上設有第二閥門9。所述的蒸汽管道4的蒸汽出口與噴頭5之間通過第三管道10連接，所述的第三管道10上設有第三閥門11，所述的第三管道10為直管。
[0018]所述的噴頭5設有多個，多個噴頭5設于所述的高塔I塔底的中部且沿高塔I塔底中心呈環(huán)狀均勻分布。本具體實施例中，所述的噴頭5設有10個，與其相對應的，所述的液體出口、空氣出口和蒸汽出口均設有10個，所述的液體出口、空氣出口和蒸汽出口分別一一對應地與所述的噴頭5相連接。
[0019]所述的高塔I塔底的下方設有管道室12，所述的空氣管道3、脫硫富液管道2和蒸汽管道4均安裝在所述的管道室12內。所述的高塔I塔底的下方從上而下依次是空氣管道3、脫硫富液管道2和蒸汽管道4。所述的空氣管道3、脫硫富液管道2和蒸汽管道4均為環(huán)狀，所述的空氣管道3形成的環(huán)的內徑和所述的蒸汽管道4形成的環(huán)的內徑均比所述的脫硫富液管道2形成的環(huán)的外徑大。所述的空氣管道的進氣管13、脫硫富液管道的進液管14和蒸汽管道的進氣管15均安裝在管道室12的側壁上。所述的空氣管道3外緊配合有第一管架16，所述的第一管架16用于增加空氣管道3的強度。所述的脫硫富液管道2外緊配合有第二管架17，所述的第二管架17用于增加脫硫富液管道2的強度。所述的蒸汽管道4外緊配合有第三管架18，所述的第三管架18用于增加蒸汽管道4的強度。所述的空氣管道3上設有放空口 19。
【主權項】
1.一種焦爐煤氣的高塔再生裝置，所述的高塔(I)塔底的下方設有脫硫富液管道(2)、空氣管道(3);所述的高塔(I)塔底設有噴頭(5);所述的脫硫富液管道(2)的液體出口與噴頭(5)之間通過第一管道(6)連接，所述的第一管道(6)上設有第一閥門(7);所述的空氣管道(3)的空氣出口與噴頭(5)之間通過第二管道(8)連接，所述的第二管道(8)上設有第二閥門(9);其特征在于:所述的高塔(I)塔底的下方還設有蒸汽管道(4)，所述的蒸汽管道(4)的蒸汽出口與噴頭(5)之間通過第三管道(10)連接，所述的第三管道(10)上設有第三閥門(H)。2.根據(jù)權利要求1所述的焦爐煤氣的高塔再生裝置，其特征在于:所述的噴頭(5)設有多個，多個噴頭(5)設于所述的高塔(I)塔底的中部且沿高塔(I)塔底中心呈環(huán)狀均勻分布。3.根據(jù)權利要求2所述的焦爐煤氣的高塔再生裝置，其特征在于:所述的噴頭(5)設有10個，與其相對應的，所述的液體出口、空氣出口和蒸汽出口均設有10個，所述的液體出口、空氣出口和蒸汽出口分別一一對應地與所述的噴頭(5)相連接。4.根據(jù)權利要求1所述的焦爐煤氣的高塔再生裝置，其特征在于:所述的高塔(I)塔底的下方從上而下依次是空氣管道(3)、脫硫富液管道(2)和蒸汽管道(4)。
【文檔編號】C10K1/08GK205687878SQ201620662036
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月28日 公開號201620662036.0, CN 201620662036, CN 205687878 U, CN 205687878U, CN-U-205687878, CN201620662036, CN201620662036.0, CN205687878 U, CN205687878U
【發(fā)明人】李紹明, 李斌, 李波
【申請人】萍鄉(xiāng)市華星化工設備填料有限公司