本發(fā)明設(shè)計(jì)盾構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種盾構(gòu)機(jī)注漿設(shè)備管路清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

盾構(gòu)機(jī)作為一種隧道掘進(jìn)的專用工程機(jī)械和高科技施工設(shè)備，集光電、機(jī)械、傳感和信息技術(shù)為一體，廣泛用于城市軌道交通、鐵路、公路、市政、水電等隧道工程。

在施工過程中，當(dāng)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)后，為控制地層變形，提高隧道抗?jié)B性以及管片襯砌的早期穩(wěn)定，需要在管片壁后環(huán)向間采用同步注漿的方式填充漿液。同步注漿在盾構(gòu)施工中是必不可少的作業(yè)環(huán)節(jié)，其注漿效果直接影響到隧道防水質(zhì)量和地表的沉降。出于工程需要，漿液的流動性和塑性一般較弱，凝固時間相對較短，而單條注漿管路從泵到盾尾距離相對較長，因此在施工過程中常常出現(xiàn)漿液凝固，堵塞罐口或管道，從而造成盾構(gòu)施工停機(jī)。因此清洗注漿設(shè)備是一個必要作業(yè)過程，傳統(tǒng)的清洗辦法是用大量清水沖洗，但沖洗效果不佳，且產(chǎn)生大量廢水，管路堵塞后須分段拆開用水管沖洗干凈。這種方法費(fèi)時費(fèi)力,給盾構(gòu)施工造成停工損失。

為解決上述問題，本發(fā)明旨在提供一種可以與施工同時進(jìn)行的盾構(gòu)機(jī)灌漿設(shè)備管路清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對灌漿設(shè)備管路的實(shí)施清理，減少因漿液凝固或堵塞而帶來的種種不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

用單向閥、電磁閥、減壓閥、氣管和空氣壓縮機(jī)等制備一條罐口或管路吹氣的作業(yè)系統(tǒng)，具體地，所述空氣壓縮機(jī)通過氣管連接至減壓閥，減壓閥通過氣管連接至電磁閥，電磁閥通過氣管連接至單向閥，單向閥的出氣口通過氣管與漿液儲存罐罐口或漿液流通管路相連接。

進(jìn)一步，所述作業(yè)系統(tǒng)中可以加脈沖儀：空氣壓縮機(jī)通過氣管連接至減壓閥，輸水裝置通過氣管連接至脈沖儀器，脈沖儀和減壓閥通過氣管并聯(lián)連接至電磁閥，電磁閥通過氣管連接至單向閥，單向閥的出水口通過氣管與漿液流通管路相連，實(shí)現(xiàn)脈沖沖洗。

進(jìn)一步，電磁閥優(yōu)選鼓膜電磁閥。

進(jìn)一步，可以設(shè)置一個控制系統(tǒng)來控制相關(guān)操作的啟動與停止，該控制系統(tǒng)與作業(yè)系統(tǒng)相連，并且包括感應(yīng)模塊、設(shè)定模塊和運(yùn)行模塊。感應(yīng)模塊可以讀取注漿設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至運(yùn)行模塊；所述設(shè)定模塊中可預(yù)設(shè)通過單向閥或減壓閥的壓力參數(shù)和時間參數(shù)；所述運(yùn)行模塊可以讀取設(shè)定模塊及感應(yīng)模塊中存儲的數(shù)據(jù)并在滿足條件時啟動作業(yè)系統(tǒng)工作。

具體地，在設(shè)定模塊中可以設(shè)定吹氣持續(xù)時間和停止時間，并且將控制模塊中的啟動節(jié)點(diǎn)設(shè)置為注漿系統(tǒng)其他功能不工作時，吹氣的工作系統(tǒng)自行啟動。

進(jìn)一步，所述感應(yīng)模塊中設(shè)有氣動感應(yīng)裝置和壓力感應(yīng)裝置，所述氣動感應(yīng)裝置可以讀取空氣流通方向。

在該設(shè)計(jì)中，一方面，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣通過減壓閥手動調(diào)壓后經(jīng)過鼓膜電磁閥（鼓膜電磁閥啟動與停止是由程序來控制的）進(jìn)入單向閥吹入攪拌罐里來防止罐口堵塞，避免在施工過程中因灌口堵塞而耽誤施工進(jìn)度，保證了施工的連續(xù)性和高效性；另一方面，脈沖沖洗主要是利用水里面加氣以后，氣流量大,流速快，會在管路里面產(chǎn)生空爆現(xiàn)象，減少a液掛壁形成，這種方法的管路清洗比單一用水清洗要干凈，且比單一用水清洗管路要更加節(jié)省水的用量。同時，具體地，在本灌漿設(shè)備管路清洗系統(tǒng)中，管路吹掃可以選擇單一空氣吹掃、水氣混合吹掃和水氣交替吹掃，提供多種選擇方案有助于施工團(tuán)隊(duì)根據(jù)具體工作條件作出合理選擇，實(shí)現(xiàn)成本效益最優(yōu)。此外，采用該設(shè)計(jì)方案的盾構(gòu)機(jī)在冬季始發(fā)時，也可有效防止灌漿管路冰堵。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的管路清洗系統(tǒng)實(shí)施例一的示意圖。

圖2為本發(fā)明的管路清洗系統(tǒng)實(shí)施例二的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例一：

在漿液儲存罐罐口或液體流通的管道連接處依次通過氣管4連接單向閥1、電磁閥2、減壓閥3和空氣壓縮機(jī)5。其中單向閥的出氣口通過氣管與漿液儲存罐罐口或漿液流通管路相連接。工作時空氣壓縮機(jī)5通過氣管4將壓縮空氣輸送至減壓閥3，經(jīng)減壓閥3減壓后的空氣輸入電磁閥2，隨后通過單向閥1吹入液罐罐口或管道接口處，起到防止罐口阻塞的作用。

優(yōu)選地，所述電磁閥為鼓膜電磁閥。

進(jìn)一步，可以設(shè)置一個控制系統(tǒng)來控制相關(guān)操作的啟動與停止，該控制系統(tǒng)與作業(yè)系統(tǒng)相連，并且包括感應(yīng)模塊、設(shè)定模塊和運(yùn)行模塊。感應(yīng)模塊可以讀取注漿設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至運(yùn)行模塊；所述感應(yīng)模塊中設(shè)有氣動感應(yīng)裝置和壓力感應(yīng)裝置，所述氣動感應(yīng)裝置可以讀取空氣流通方向；所述壓力感應(yīng)裝置可以讀取流體壓力；所述設(shè)定模塊中可預(yù)設(shè)通過單向閥或減壓閥的壓力參數(shù)和時間參數(shù)；所述運(yùn)行模塊可以讀取設(shè)定模塊及感應(yīng)模塊中存儲的數(shù)據(jù)并在滿足條件時啟動作業(yè)系統(tǒng)工作。

具體地，在設(shè)定模塊中可以設(shè)定吹氣持續(xù)時間和停止時間，并且將控制模塊中的啟動節(jié)點(diǎn)設(shè)置為注漿系統(tǒng)其他功能不工作時，吹氣的工作系統(tǒng)自行啟動。

實(shí)施例二：

該實(shí)施例中灌漿管路清理系統(tǒng)的作業(yè)系統(tǒng)中，空氣壓縮機(jī)5通過氣管4連接至減壓閥3，脈沖儀6和減壓閥3通過氣管4并聯(lián)連接至電磁閥2，電磁閥2通過氣管4連接至單向閥1，單向閥1的出水口通過氣管與漿液流通管路相連。此實(shí)施例的作業(yè)系統(tǒng)與實(shí)施例一作業(yè)系統(tǒng)的工作原理類似，區(qū)別在于通過脈沖儀6控制水和氣交替工作，會在管路里面產(chǎn)生空爆現(xiàn)象，減少a液掛壁形成，這種方法的管路清洗比單一用水清洗要干凈，且比單一用水清洗管路要更加節(jié)省水的用量。

同時，在該實(shí)施例中，可以在控制系統(tǒng)中設(shè)置只有在一次注水和二次注水時a液脈沖沖洗功能才能啟動。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種盾構(gòu)機(jī)注漿設(shè)備管路清洗系統(tǒng)，包括控制系統(tǒng)和作業(yè)系統(tǒng)，其中作業(yè)系統(tǒng)用單向閥、電磁閥、減壓閥、氣管和空氣壓縮機(jī)等制備而成，利用壓縮空氣通過減壓閥手動調(diào)壓后經(jīng)過鼓膜電磁閥進(jìn)入單向閥吹入攪拌罐里來防止罐口堵塞，或利用水與氣交替工作對管路進(jìn)行脈沖沖洗，避免在施工過程中因灌口堵塞而耽誤施工進(jìn)度，保證了施工的連續(xù)性和高效性。

技術(shù)研發(fā)人員：刁春仁;耿富林;鄭林有;劉振丹;周政;聶曉彥;劉德英;王航飛;許建安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京市市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.09.22