本發(fā)明涉及一種激光清洗技術(shù),特別涉及一種用于管道內(nèi)壁清洗的激光清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
激光清洗是一種高效、綠色清洗技術(shù),相對(duì)于化學(xué)清洗及機(jī)械清洗有一定優(yōu)勢(shì),其不需要任何化學(xué)試劑、無(wú)研磨、無(wú)應(yīng)力、無(wú)耗材,對(duì)基材損傷極小等優(yōu)點(diǎn);激光可利用光纖傳輸引導(dǎo),可清洗不易達(dá)到的部位,適用范圍廣泛,除銹、除漆、除泥污、晶片表面處理;清潔度高,該技術(shù)以逐步應(yīng)用于各領(lǐng)域。隨著激光清洗在各領(lǐng)域不斷發(fā)展,清洗的樣品種類越發(fā)繁多,同時(shí)針對(duì)不同客戶的樣品要求,其清洗樣品的難度越來(lái)越大,這就要求我們針對(duì)不同的客戶定制一套可行清洗系統(tǒng)。目前,激光清洗技術(shù)大部分還只能用在清洗樣品工件外表面,對(duì)于用于激光清洗管道內(nèi)壁激光清洗技術(shù)還很少,極大的限制了激光清洗應(yīng)用范圍。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述原因,本發(fā)明在于提供一種用于管道內(nèi)壁清洗高功率激光清洗系統(tǒng),能解決上述問(wèn)題,用高功率脈沖激光器通過(guò)傳能光纖使脈沖激光光路通過(guò)空間傳輸方式經(jīng)過(guò)空芯馬達(dá)的空芯柱,直接傳輸?shù)竭B接空芯馬達(dá)的45度高反射鏡上,使脈沖激光光路改變路徑,使高功率脈沖激光反射到需要清洗的管道內(nèi)壁上,馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)激光光路轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成管道內(nèi)壁清洗工作。這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)根據(jù)清洗的要求,通過(guò)調(diào)節(jié)鏡筒的方位可以完成大角度的清洗工作,操作靈活方便,可以有效地解決管道內(nèi)壁激光清洗工作。
本發(fā)明提供一種用于管道內(nèi)壁清洗的激光清洗系統(tǒng),包括:
一激光清洗機(jī);
一傳能光纖,其輸入端與激光清洗機(jī)連接;
一光纖鎖緊頭,用于鎖緊和保護(hù)傳能光纖的另一端的端頭,該光纖鎖緊頭的另一端連接一激光清洗頭;
一移動(dòng)平臺(tái),用于前后移動(dòng),該移動(dòng)平臺(tái)位于激光清洗頭的下方;
一空心馬達(dá),該馬達(dá)位于激光清洗頭的前端;
一鏡筒連接,一端用于連接馬達(dá)并旋轉(zhuǎn),該鏡筒連接筒的另一端連接有一角度可調(diào)諧鏡筒;
一反射鏡,該反射鏡位于鏡筒連接筒與角度可調(diào)諧鏡筒之間;
一聚焦鏡,其位于角度可調(diào)諧鏡筒的出光端。
本發(fā)明的有益效果是,可以完成大角度的清洗工作,操作靈活方便,可以有效地解決管道內(nèi)壁激光清洗工作。
附圖說(shuō)明
為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體內(nèi)容,以下結(jié)合實(shí)施例并附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述,其中:
圖1是本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖3是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種用于管道內(nèi)壁清洗的激光清洗系統(tǒng),包括:
一高功率激光清洗機(jī)1,輸出功率600w-1000w,該激光清洗機(jī)1為高功率激光清洗機(jī);
一傳能光纖2,其輸入端與高功率的激光清洗機(jī)1連接,光纖芯經(jīng)400μm;
一光纖鎖緊頭3,用于鎖緊和保護(hù)傳能光纖2的另一端的端頭,該光纖鎖緊頭3的另一端連接一激光清洗頭4;
一移動(dòng)平臺(tái)5,用于前后移動(dòng),該移動(dòng)平臺(tái)5位于激光清洗頭4的下方;
一空心馬達(dá)6,該馬達(dá)6位于激光清洗頭4的前端;其中該馬達(dá)6為空心馬達(dá)。
一鏡筒連接筒7,一端用于連接馬達(dá)6并旋轉(zhuǎn),該鏡筒連接筒7的另一端連接有一角度可調(diào)諧鏡筒8;其中該角度可調(diào)諧鏡筒8與鏡筒連接筒7之間的角度為90—180度。
一反射鏡9,該反射鏡9位于鏡筒連接筒7與角度可調(diào)諧鏡筒8之間;
一聚焦鏡10,其位于角度可調(diào)諧鏡筒8的出光端。
激光器洗系統(tǒng),如圖1所示,包括,高功率激光清洗機(jī)1,傳能光纖2,光纖鎖緊頭3,激光清洗頭4,移動(dòng)平臺(tái)5組成,首先高功率激光清洗機(jī)1由固體激光器通過(guò)調(diào)制產(chǎn)生脈沖激光光路經(jīng)過(guò)耦合進(jìn)傳能光纖2形成輸出光路連接光纖鎖緊頭3,在經(jīng)過(guò)光纖鎖緊頭3使脈沖激光光路傳輸?shù)郊す馇逑搭^4,激光清洗頭4連接移動(dòng)平臺(tái)5進(jìn)行前后移動(dòng),完成對(duì)管道內(nèi)壁清洗。
激光清洗頭4工作過(guò)程,如圖2所示,可以看到脈沖激光光路通過(guò)空心馬達(dá)6經(jīng)過(guò)連接的鏡筒連接筒7傳輸?shù)椒瓷溏R9再通過(guò)可調(diào)諧鏡筒8通過(guò)聚焦鏡10,使聚焦后的光路對(duì)管道內(nèi)壁完成清洗工作。激光清洗頭4不僅可以完成管道內(nèi)壁直角清洗,還可以完成更大角度清洗,對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行無(wú)縫清洗,如圖3所示,鏡筒連接筒7的另一端連接有一角度可調(diào)諧鏡筒8;其中該角度可調(diào)諧鏡筒8與鏡筒連接筒7之間的角度為90-180度。這就可以完成更大角度的清洗工作??梢詫?shí)現(xiàn)無(wú)死角清洗的要求。
本發(fā)明一種用于管道內(nèi)壁激光清洗系統(tǒng),該發(fā)明主要在激光清洗頭方面重新設(shè)計(jì)了一種新型的傳輸光路方式,改變了原有的直光路輸出模式,使激光光路通過(guò)空芯桿馬達(dá)傳輸反射鏡,傳輸?shù)骄劢圭R上形成焦點(diǎn),作用到物體表面完成清洗工作,而且鏡筒可以隨意調(diào)節(jié)角度可以完成大角度清洗,使激光清洗更加靈活方便。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,在不脫離本發(fā)明的原則和精神的條件下,能夠?qū)@些實(shí)施例做出改動(dòng),其中本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。