專利名稱：浸漬生產(chǎn)中利用生產(chǎn)線余熱處理廢水的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理裝置及方法，具體涉及一種浸漬生產(chǎn)中利用生產(chǎn)線余熱對(duì)廢水進(jìn)行處理的裝置及方法。
背景技術(shù)：
在浸漬生產(chǎn)過程中，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗或者打掃衛(wèi)生時(shí)，常常會(huì)有少量的三聚氰胺樹脂融入清洗用水中，如果直接排水將會(huì)污染環(huán)境，所以這些廢水必須要收集后再交由專業(yè)的廢水處理單位進(jìn)行集中處理，交由廢水處理單位進(jìn)行處理所產(chǎn)生的運(yùn)輸、處理費(fèi)用非?？捎^，因而也就提高了生產(chǎn)制作成本。但是，值得我們注意的是，在浸漬生產(chǎn)中產(chǎn)品均需要經(jīng)過烘干，而烘干工序后排出的尾氣雖然經(jīng)過余熱收集處理，但仍有80度左右的溫度， 如能將其有機(jī)結(jié)合起來(lái)，不但能減少熱量流失、提高資源利用率，同時(shí)還能夠大大減少后期處理廢水的費(fèi)用，降低制作成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中廢水處理費(fèi)用高、浸漬生產(chǎn)過程中生產(chǎn)線上所產(chǎn)生的余熱浪費(fèi)大等缺點(diǎn)，提供了利用浸漬生產(chǎn)過程中生產(chǎn)線上所產(chǎn)生的余熱對(duì)廢水進(jìn)行處理的一種裝置及方法。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種浸漬生產(chǎn)中利用生產(chǎn)線余熱處理廢水的裝置，它包括噴淋塔、收集池、沉淀池、污水泵，沉淀池中設(shè)有隔墻，隔墻高度小于沉淀池的高度，沉淀池一側(cè)中設(shè)有攪拌槳，污水泵的進(jìn)口設(shè)于收集池與沉淀池另一側(cè)，污水泵的出口接入噴淋塔，噴淋塔進(jìn)氣端引入烘箱排濕尾氣，噴淋塔下端出水口連接水管一端，水管的另一端接入沉淀池帶攪拌槳一側(cè)。進(jìn)一步，污水泵的進(jìn)口端設(shè)有閘閥，一只閘閥控制污水泵與收集池的連接，另一只閘閥控制污水泵與沉淀池的連接。進(jìn)一步，廢水處理裝置還包括尾氣風(fēng)機(jī)，尾氣風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連接烘箱排濕尾氣，尾氣風(fēng)機(jī)的出氣端連接所述的噴淋塔的進(jìn)氣端。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.利用浸漬生產(chǎn)中生產(chǎn)線上的余熱，實(shí)現(xiàn)了資源再利用，提高了資源利用率，避免了熱量的白白流失；2.本實(shí)用新型所提出的廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，能夠有效提取出廢水中三聚氰胺樹脂，節(jié)約廢水處理的費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、烘箱排濕尾氣；2、尾氣風(fēng)機(jī)；3、噴淋塔；4、抽水泵；5、廢水；6、隔墻；7、攪拌槳；8、收集池；9、沉淀池；10、固體沉淀物；11、12、閘閥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說(shuō)明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。實(shí)施例1浸漬生產(chǎn)中利用生產(chǎn)線余熱處理廢水的裝置如
圖1所示，本實(shí)施例所描述的浸漬生產(chǎn)中利用生產(chǎn)線余熱處理廢水的裝置，它包括噴淋塔3、收集池8、沉淀池9、污水泵，沉淀池9中設(shè)有隔墻6，隔墻6高度小于沉淀池 9的高度，沉淀池9 一側(cè)中設(shè)有攪拌槳7，污水泵的進(jìn)口設(shè)于收集池8與沉淀池9另一側(cè)，污水泵的進(jìn)口端設(shè)有閘閥，閘閥11控制污水泵與收集池8的連接，閘閥12控制污水泵與沉淀池9的連接，污水泵的出口接入噴淋塔3，噴淋塔3進(jìn)氣端連接尾氣風(fēng)機(jī)2的出氣端，而尾氣風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣端連接烘箱排濕尾氣1，噴淋塔3下端出水口連接水管一端，水管的另一端接入沉淀池9帶攪拌槳7—側(cè)。在進(jìn)行廢水處理前，廢水5首先進(jìn)入收集池8進(jìn)行集中然后再處理，在進(jìn)行廢水處理時(shí)，打開尾氣風(fēng)機(jī)2將烘箱排濕尾氣1導(dǎo)入噴淋塔3，此時(shí)閘閥11打開、閘閥12關(guān)閉，抽水泵4首先抽取收集池8中廢水由噴淋塔3頂端進(jìn)入噴淋塔3，噴淋塔3中廢水與尾氣進(jìn)行熱交換，部分水成蒸汽形式隨尾氣排出噴淋塔3，其余部分冷凝由噴淋塔3下端回流進(jìn)入沉淀池9帶攪拌槳7的一側(cè)，當(dāng)積蓄的水超過隔墻6高度時(shí)，上層清水溢出進(jìn)入沉淀池9的另一側(cè)；當(dāng)收集池8中的廢水被抽取完后，關(guān)閉閘閥11，開啟閘閥12，抽水泵4抽取沉淀池9另一側(cè)所溢出的清水進(jìn)入噴淋塔3進(jìn)行噴淋，取出部分水蒸氣后，所殘余部分仍送入沉淀池9 帶攪拌槳7的一側(cè)，如此重復(fù)上述步驟直至沉淀池9中無(wú)廢水溢出到另一側(cè)中；停止噴淋， 向沉淀池9中加入絮凝劑，并用攪拌槳7攪拌以使絮凝劑作用最大化，然后停止攪拌、靜置直至廢水沉淀分層，上層為含三聚氰胺樹脂極低的廢水，可抽入收集池8待再次處理，下層即為已經(jīng)固結(jié)的三聚氰胺樹脂與其余固體雜質(zhì)，將下層固體沉淀物10取出進(jìn)行固廢處理， 即可完成整個(gè)進(jìn)化過程。除此之外，值得注意的是，經(jīng)噴淋塔3回流至沉淀池9中的水仍具有一定溫度，水中的三聚氰胺樹脂易受熱老化，粘度增加，最終固化沉淀，每次噴淋的過程就是對(duì)三聚氰胺樹脂不斷提煉的過程，這樣必能使得水中的三聚氰胺樹脂被降至最低，并最終可達(dá)到可排放的標(biāo)準(zhǔn)。上述實(shí)例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種浸漬生產(chǎn)中利用生產(chǎn)線余熱處理廢水的裝置，其特征在于，它包括噴淋塔(3)、 收集池(8)、沉淀池(9)、污水泵(4)，沉淀池(9)中設(shè)有隔墻(6)，隔墻(6)高度小于沉淀池 (9)的高度，沉淀池(9) 一側(cè)中設(shè)有攪拌槳(7)，污水泵(4)的進(jìn)口設(shè)于收集池(8)與沉淀池 (9 )另一側(cè)，污水泵(4 )的出口接入噴淋塔(3 )，噴淋塔(3 )進(jìn)氣端引入烘箱排濕尾氣(1)，噴淋塔(3)下端出水口連接水管一端，水管的另一端接入沉淀池(9)帶攪拌槳(7)—側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理廢水的裝置，其特征在于，污水泵的進(jìn)口端設(shè)有閘閥 (11) (12 )，閘閥(11)控制污水泵(4 )與收集池(8 )的連接，閘閥(12 )控制污水泵(4 )與沉淀池(9)的連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理廢水的裝置，其特征在于，所述廢水處理裝置還包括尾氣風(fēng)機(jī)(2 )，尾氣風(fēng)機(jī)(2 )的進(jìn)氣端連接烘箱排濕尾氣(1)，尾氣風(fēng)機(jī)(2 )的出氣端連接所述的噴淋塔(3)的進(jìn)氣端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種浸漬生產(chǎn)中利用生產(chǎn)線余熱處理廢水的裝置，它包括噴淋塔(3)、收集池(8)、沉淀池(9)、污水泵(4)，沉淀池(9)中設(shè)有隔墻(6)，隔墻(6)高度小于沉淀池(9)的高度，沉淀池(9)一側(cè)中設(shè)有攪拌槳(7)，污水泵(4)的進(jìn)口設(shè)于收集池(8)與沉淀池(9)另一側(cè)，污水泵(4)的出口接入噴淋塔(3)，噴淋塔(3)進(jìn)氣端引入烘箱排濕尾氣(1)，噴淋塔(3)下端出水口連接水管一端，水管的另一端接入沉淀池(9)帶攪拌槳(7)一側(cè)。本實(shí)用新型利用浸漬生產(chǎn)中生產(chǎn)線上所排出的烘箱排濕尾氣的余熱，再結(jié)合噴淋塔，將清潔用水中所融入的三聚氰胺樹脂雜質(zhì)通過加熱老化、凝結(jié)沉淀等手段分離出來(lái)，從而達(dá)到節(jié)約廢水處理成本的目的，同時(shí)還對(duì)生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的資源進(jìn)行了再利用，符合國(guó)家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C02F1/16GK202038941SQ201120058469
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
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