專利名稱：格柵板以及分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
格柵板以及分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型 涉及污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種容易安裝、耐腐蝕的適用于分層生物濾池的格柵裝置。
背景技術(shù)：
在污水處理領(lǐng)域中，水處理池的周圍經(jīng)常需要用到大量的護(hù)欄和作為過(guò)道板的格柵板，比如圖1中所示的格柵板100。在現(xiàn)有技術(shù)中，這些護(hù)欄和格柵板通常都采用金屬材料制作，比如用鋼管焊接，表面再涂防銹漆。但是由于污水經(jīng)常帶有較強(qiáng)的腐蝕性，也就是說(shuō)，污水中濺起的水珠或者揮發(fā)出的水汽對(duì)金屬件具有強(qiáng)烈的腐蝕作用。當(dāng)采用金屬材料的護(hù)欄和格柵板使用一段時(shí)間以后，就會(huì)變的銹跡斑斑甚至腐爛，從而將帶來(lái)很多隱患。另外，傳統(tǒng)的格柵板都是采用螺栓或者焊接等方式來(lái)安裝。當(dāng)水處理池需要安裝很多格柵板時(shí)，安裝時(shí)間較長(zhǎng)，安裝方式不夠簡(jiǎn)單，并且由于螺栓等部件通常也是金屬件， 故螺栓等部件被腐蝕后，拆卸等工作將會(huì)變得非常難以實(shí)行。因此有必要提供一種新的格柵裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種格柵板，其具有便于安裝和耐腐蝕的特點(diǎn)；本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)，其具有便于安裝和耐腐蝕的特點(diǎn)。為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供一種格柵板，其包括一矩形框體，所述矩形框體內(nèi)包含若干交錯(cuò)的隔板，各個(gè)隔板之間形成多個(gè)穿孔，在所述矩形框體的四角分別形成有缺口。當(dāng)四塊所述格柵板處于同一平面相鄰拼接時(shí)，各個(gè)格柵板的相鄰缺口形成柱位孔，所述柱位孔沿所述格柵板的相鄰矩形邊所在直線呈軸對(duì)稱圖形。進(jìn)一步地，所述缺口可以為矩形缺口，且所述矩形缺口的矩形邊與所述矩形框體的矩形邊重合或平行。進(jìn)一步地，所述缺口可以為四分之一圓形，并且當(dāng)四塊所述格柵板相鄰拼接安裝時(shí)，各個(gè)格柵板的相鄰缺口形成圓形的柱位孔。進(jìn)一步地，所述各個(gè)隔板之間形成相同形狀的矩形穿孔，所述格柵板采用玻璃鋼拉擠型材制作。本實(shí)用新型同時(shí)提供一種分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)，其包括若干格柵板和立柱，所述格柵板包括一矩形框體，所述矩形框體內(nèi)包含若干交錯(cuò)的隔板，各個(gè)隔板之間形成多個(gè)穿孔，在每個(gè)格柵板的矩形框體的四角分別形成有缺口，當(dāng)所述格柵板處于同一平面相鄰并圍繞所述立柱拼接時(shí)，各個(gè)格柵板的相鄰缺口形成柱位孔，并且所述柱位孔的形狀與所述立柱的截面吻合。進(jìn)一步地，所述格柵板所處的平面與所述立柱的中軸線垂直，每四塊相鄰的格柵板圍繞一根立柱拼接。所述缺口和立柱的截面可以均為矩形，并且所述缺口的長(zhǎng)和寬與所述立柱的截面的長(zhǎng)和寬的比例為1 4。進(jìn)一步地，所述缺口可以為四分之一圓形，所述柱位孔為圓形。進(jìn)一步地，在所述立柱的側(cè)壁上，沿垂直于中軸線的方向還包括有若干小孔，相鄰立柱的對(duì)應(yīng)小孔之間貫穿固定管，所述格柵板夾持于所述固定管之間。進(jìn)一步地，所述固定管為梅花管、方管、圓管或者多邊形管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的格柵板可以采用玻璃拉擠型材制作，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。并且所述格柵板的四角存在與安裝時(shí)的立柱相吻合的缺口，安裝時(shí)一方面可以實(shí)現(xiàn)格柵板互相之間和格柵板與立柱之間的“無(wú)縫”拼接；另一方面，還可以根據(jù)實(shí)施環(huán)境采用多塊格柵板以實(shí)現(xiàn)“無(wú)限”拼接。此外、格柵板在所述立柱上使用固定管就可以固定安裝，安裝方式非常簡(jiǎn)單快捷。

結(jié)合參考附圖及接下來(lái)的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型將更容易理解，其中同樣的附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)同樣的結(jié)構(gòu)部件，其中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種格柵板的外觀示意圖；圖2為本實(shí)用新型中的格柵板在一個(gè)實(shí)施例中的外觀示意圖；圖3為本實(shí)用新型中的分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)在一個(gè)實(shí)施例中的組裝示意圖；圖4為本實(shí)用新型中的分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)在另一個(gè)實(shí)施例中的組裝示意圖；和圖5為本實(shí)用新型中的分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)在再一個(gè)實(shí)施例中的組裝示意圖。
具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2，其示出了本實(shí)用新型中的格柵板在一個(gè)實(shí)施例200中的外觀示意圖。 所述格柵板200包括一矩形框體202，所述矩形框體202內(nèi)包含若干縱橫交錯(cuò)的隔板204， 使得各個(gè)隔板之間形成多個(gè)穿孔206，在所述矩形框體的四角分別形成有缺口 208。易于思及的，當(dāng)四塊所述格柵板200處于同一平面相鄰拼接時(shí)，各個(gè)格柵板200的相鄰缺口 208會(huì)形成柱位孔，所述柱位孔沿所述格柵板的矩形邊所在直線呈軸對(duì)稱圖形，所述柱位孔的形狀通常都與安裝環(huán)境的立柱的截面相吻合。在本文中，有關(guān)“矩形”的描述均包含正方形。在本實(shí)施例中，所述缺口 208為矩形缺口，且所述矩形缺口的矩形邊與所述矩形框體202的矩形邊重合或平行。當(dāng)四塊相同的所述格柵板200處于同一平面相鄰拼接時(shí)， 各個(gè)格柵板200的相鄰缺口 208會(huì)形成也為矩形的柱位孔，此時(shí)所述柱位孔對(duì)應(yīng)于截面為矩形的立柱。顯然，所述缺口 208也可以為四分之一圓形，并且當(dāng)四塊所述格柵板相鄰拼接安裝時(shí)，各個(gè)格柵板的相鄰缺口將會(huì)形成圓形的柱位孔，此時(shí)所述柱位孔對(duì)應(yīng)于截面為圓形的立柱。還可以聯(lián)想到，所述缺口 208也可以是等邊直角三角形等等其他形狀。同時(shí)為了能夠使所述格柵板200具有較高的耐腐蝕性，所述格柵板200可以使用玻璃鋼拉擠型材制作，玻璃鋼拉擠型材是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕的新型材料，是污水處理工程中理想的材料。另一方面，根據(jù)具體的實(shí)施環(huán)境需求，所述格柵板200的各個(gè)隔板形成的穿孔的孔徑和形狀可以不同，比如可以是細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)條狀穿孔，正方形孔、矩形孔、菱形孔、圓孔、六角形孔或者腰形孔等等，所述腰形孔包含四條邊，一對(duì)對(duì)邊為互相平行的線段； 另一對(duì)對(duì)邊為軸對(duì)稱的圓弧。 請(qǐng)繼續(xù)參考圖3和圖4，圖3和圖4示出了本實(shí)用新型中的分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)在另一個(gè)實(shí)施例300中的組裝示意圖。所述分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)300包括若干相同的格柵板320和相同的立柱340，所述格柵板320包括一矩形框體322，所述矩形框體322內(nèi)包含若干縱橫交錯(cuò)的隔板324，使得各個(gè)隔板324之間形成多個(gè)穿孔，在每個(gè)格柵板320的矩形框體的四角分別形成有缺口，并且當(dāng)所述格柵板320處于同一平面相鄰并圍繞所述立柱340拼接時(shí)，各個(gè)格柵板320的相鄰缺口形成柱位孔360，并且所述柱位孔 360的形狀與所述立柱340的截面吻合。也就是說(shuō)，當(dāng)所述格柵板320處于的平面與所述立柱340的中軸線垂直，每四塊相鄰的格柵板320圍繞一根立柱340拼接時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)很緊密的、近乎“無(wú)縫”的拼接。同時(shí)，采用多個(gè)格柵板320和多個(gè)的立柱340可以“無(wú)限”拼接， 適用于各種實(shí)施環(huán)境。另外，請(qǐng)參考圖4所示，所述立柱340的側(cè)壁上，沿垂直于中軸線的方向還包括有若干小孔(未具體示出)，相鄰立柱340的對(duì)應(yīng)小孔之間貫穿固定管380，所述格柵板320 夾持于所述固定管380之間。換句話說(shuō)，在所述格柵板320的邊緣的上部和下部，都被所述固定管380所固定而不能上下移動(dòng)。在實(shí)際實(shí)施環(huán)境中，在垂直于所述立柱340的中軸線的不同平面上，可以設(shè)置不同層格柵板320組裝的平面，每層格柵板320的穿孔孔徑大小不同，使得各層格柵板320具有不同的過(guò)濾功能，比如可以參考圖5所示，該實(shí)施例500中的第一層格柵板520采用較大孔徑的格柵板；而第二層格柵板540采用較小孔徑的格柵板，當(dāng)污水從上向下流經(jīng)所述格柵板后，每層格柵板可以達(dá)到不同的過(guò)濾目的。(圖5中的固定管未示出)。當(dāng)所述立柱340的截面是矩形時(shí)，所述格柵板320的缺口也為矩形，并且所述缺口的長(zhǎng)和寬與所述立柱340的截面的長(zhǎng)和寬的比例為1 4。另外，所述立柱340的截面還可以是圓形或者其他軸對(duì)稱多邊形，當(dāng)所述立柱340的截面是圓形時(shí)，所述缺口的形狀為四分之一圓形，諸如此類是本領(lǐng)域技術(shù)人員易于思及的內(nèi)容，本文不再累述。所述固定管380 可以采用梅花管，由于梅花管的截面不是圓形而是梅花形，故不容易滑動(dòng)。當(dāng)然，所述固定管380也可以是方管、圓管或者多邊形管等等。上述說(shuō)明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于所述具體實(shí)施方式
。
權(quán)利要求1.一種格柵板，其包括一矩形框體，所述矩形框體內(nèi)包含若干交錯(cuò)的隔板，各個(gè)隔板之間形成多個(gè)穿孔，其特征在于，在所述矩形框體的四角分別形成有缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵板，其特征在于，當(dāng)四塊所述格柵板處于同一平面相鄰拼接時(shí)，各個(gè)格柵板的相鄰缺口形成柱位孔，所述柱位孔沿所述格柵板的相鄰矩形邊所在直線呈軸對(duì)稱圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵板，其特征在于，所述缺口為矩形缺口，且所述矩形缺口的矩形邊與所述矩形框體的矩形邊重合或平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵板，其特征在于，所述缺口為四分之一圓形，并且當(dāng)四塊所述格柵板相鄰拼接安裝時(shí)，各個(gè)格柵板的相鄰缺口形成圓形的柱位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的格柵板，所述各個(gè)隔板之間形成相同形狀的矩形穿孔，所述格柵板采用玻璃鋼拉擠型材制作。
6.一種分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)，其包括若干格柵板和立柱，所述格柵板包括一矩形框體，所述矩形框體內(nèi)包含若干交錯(cuò)的隔板，各個(gè)隔板之間形成多個(gè)穿孔，其特征在于，在每個(gè)格柵板的矩形框體的四角分別形成有缺口，當(dāng)所述格柵板處于同一平面相鄰并圍繞所述立柱拼接時(shí)，各個(gè)格柵板的相鄰缺口形成柱位孔，并且所述柱位孔的形狀與所述立柱的截面吻合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述格柵板所處的平面與所述立柱的中軸線垂直，每四塊相鄰的格柵板圍繞一根立柱拼接，所述缺口和立柱的截面均為矩形，并且所述缺口的長(zhǎng)和寬與所述立柱的截面的長(zhǎng)和寬的比例為1 4。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述缺口為四分之一圓形，所述柱位孔為圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任一所述的分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述立柱的側(cè)壁上，沿垂直于中軸線的方向還包括有若干小孔，相鄰立柱的對(duì)應(yīng)小孔之間貫穿固定管，所述格柵板夾持于所述固定管之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定管為梅花管、方管、圓管或者多邊形管。
專利摘要本實(shí)用新型揭露了一種格柵板以及應(yīng)用該格柵板的分層生物濾池耐腐蝕框架結(jié)構(gòu)，所述框架結(jié)構(gòu)包括若干格柵板和立柱。該格柵板內(nèi)包括一矩形框體，所述矩形框體內(nèi)包含若干交錯(cuò)的隔板，各個(gè)隔板之間形成多個(gè)穿孔，并在所述矩形框體的四角分別形成有缺口。當(dāng)四塊所述格柵板處于同一平面相鄰拼接時(shí)，各個(gè)格柵板的相鄰缺口形成柱位孔，所述柱位孔沿所述格柵板的相鄰矩形邊所在直線呈軸對(duì)稱圖形。安裝時(shí)一方面可以實(shí)現(xiàn)格柵板互相之間和格柵板與立柱之間的“無(wú)縫”拼接；另一方面，還可以根據(jù)實(shí)施環(huán)境采用多塊格柵板以實(shí)現(xiàn)“無(wú)限”拼接。此外，格柵板在所述立柱上使用固定管就可以固定安裝，安裝方式非常簡(jiǎn)單快捷。
文檔編號(hào)C02F3/10GK202030579SQ20112005838
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者楊佩林, 王巍, 王志偉, 蒯琳萍 申請(qǐng)人:無(wú)錫大湖環(huán)境工程有限公司